一种铁质磨料防磨损弯头的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种铁质磨料防磨损弯头，弯头的筒体(1)的两端分别为铁质磨料(5)的进口(2)和出口(3)，其特征在于：筒体(1)承受进口方向铁质磨料(5)冲击的内表面上设置磁性材料层(4)。2.根据权利要求1所述的铁质磨料防磨损弯头，其特征在于：该磁性材料层(4)由磁铁块拼接而成。与现有技术相比，本实用新型产品可以防止铁质磨料5在弯头处对筒体1的磨损。
【专利说明】一种铁质磨料防磨损弯头
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种铁质磨料防磨损弯头，属于产品的结构【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在表面除锈的喷丸设备上安装有用于输送铁质磨料的管道，管道中的弯头一般用普通钢板及耐磨材料制造，因为弯头内部需要承受铁质磨料流动过程中产生的切削力，普通钢板磨损速度很快，用耐磨材料制造的弯头只是比普通的耐磨时间提高了一倍左右，弯头经常会在很短的时间内被磨穿，如不及时发现会造成设备输送管路的阻塞，由于喷丸设备一般设置在地面下或高空中，更换起来非常耗时，维修工作量就会变的很大，同时还会给用户造成停机影响。所以，弯头磨损对于表面除锈的喷丸设备来说是一大难点。
【发明内容】
[0003]本实用新型正是针对上述现有技术中存在的缺点而设计提供了一种铁质磨料防磨损弯头，其目的是提高弯头的使用寿命。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术措施来实现的:
[0005]该种铁质磨料防磨损弯头，弯头的筒体⑴的两端分别为铁质磨料(5)的进口⑵和出口⑶，其特征在于:筒体⑴承受进口方向铁质磨料(5)冲击的内表面上设置磁性材料层(4)。该磁性材料层(4)由磁铁块拼接而成。
[0006]该弯头的工作原理是:铁质磨料(5)在经过弯头时，首先吸附在磁性材料层(4)表面，形成由铁质磨料(5)构成的松软保护层，该保护层对后续的铁质磨料(5)到缓冲、降速的作用。这样铁质磨料(5)经过弯头时将其自身的能量传给了前方的松软保护层，就不会对弯头筒体(1)造成磨损，通过松软的保护层后，铁质磨料(5)在通过弯头后被重新加速，使铁质磨料(5)的速度不会过快，也不会过慢，防止了后程的管道由超速造成的早期磨损。
[0007]本实用新型的优点:
[0008]1.利用磁力吸附磨料形成一层保护层，用磨料磨磨料的方式保护了制成弯头的基材；
[0009]2.降低设备成本:采用磁铁材料的成本要低于耐磨钢的成本；
[0010]3.降低设备维修量:基本做到的弯头免维护；
[0011]4.提高了弯头后程管道的寿命:由于通过弯头后，磨料不会产生超速现象；
[0012]5.避免停机:由于弯头不受磨损的困扰，也就不存在由于弯头磨损造成的停机影响了 ；
[0013]6.提高设备的市场竞争力:由于使用此弯头，会给用户带来很大的实惠，同时也具有了一定的技术含量与卖点，必然会很好的提高了市场的竞争力。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型产品的结构示意图
【具体实施方式】
[0015]以下将结合附图和实施例对本实用新型产品作进一步地详述:
[0016]参见附图1所示，该种铁质磨料防磨损弯头，弯头的筒体1由碳钢板加工而成，弯头的筒体1的两端分别为铁质磨料5的进口 2和出口 3，将筒体1承受进口方向铁质磨料5冲击的内表面开孔，在开孔位置固定并密封一块钢板6，在钢板6的内表面上固定小的磁铁块，由磁铁块拼接成一个磁性材料层4。
[0017]与现有技术相比，本实用新型产品可以防止铁质磨料5在弯头处对筒体1的磨损。
【权利要求】
1.一种铁质磨料防磨损弯头，弯头的筒体(I)的两端分别为铁质磨料(5)的进口(2)和出口(3)，其特征在于:筒体⑴承受进口方向铁质磨料(5)冲击的内表面上设置磁性材料层⑷。
2.根据权利要求1所述的铁质磨料防磨损弯头，其特征在于:该磁性材料层(4)由磁铁块拼接而成。
【文档编号】F16L43/00GK204176218SQ201320824440
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】于维民 申请人:中国航空规划建设发展有限公司, 中航工程集成设备有限公司