气动式自动控制三通阀门的制作方法
【专利摘要】本发明的目的在于提供气动式自动控制三通阀门，可拆分挡板座用螺栓连接在阀门T型架上方和侧面，双密封挡板安装于上部挡板座内，单密封挡板安装在侧面挡板座内；通过双密封挡板上下的压力测量信号和位置开关信号控制气动执行机构，正常工作时柴油机废气由经由阀门侧面排出；接收开始或故障信号后，侧面挡板关，上部挡板开，将废气旁通。本发明以阀门上部的双密封挡板前后压差信号和执行机构中的限位开关信号为依据，通过气动执行器驱动执行机构，实现上部与侧面密封挡板联动，开启关闭可靠，密封性好，结构简单、紧凑，特别适合于船舶废气后处理的脱硫脱硝【技术领域】应用，也可应用于电站脱硫脱硝领域。
【专利说明】气动式自动控制三通阀门
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种柴油机废气处理装置，具体地说是废气旁通装置。
【背景技术】
[0002]在船舶废气后处理【技术领域】中，船舶动力装置选择性催化还原(SCR)脱硝系统和废气洗涤脱硫系统均需要在柴油机排气管道上布置旁通管路。当废气后处理系统出现故障或检修时，能够将柴油机废气旁通，而不必将柴油机停车。常规设计时，实现旁路功能需要在主管路及旁通管路上分别设置一套阀门系统，某些电站脱硫系统中就是采用的该布置形式。但是该方式存在着很大弊端:需要两套阀门系统、需采集的信号点多，不仅导致了控制系统复杂化，降低了系统运行可靠性，增加了投资及运行维护成本，还增加了对系统运行时的空间需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供实现柴油机排气管路中废气的旁通功能的气动式自动控制三通阀门。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
[0005]本发明气动式自动控制三通阀门，其特征是:包括阀门T形架、第一挡板座、第二挡板座、单密封挡板、双密封挡板、气动执行器，第一挡板座的上端面和下端面安装第一组法兰，第二挡板座的外端面和内端面安装第二组法兰，阀门T形架的上端面、下端面、侧端面三个端面安装第三组法兰，第一挡板座下端面的法兰与阀门T形架上端面的法兰相连，第二档板座内端面的法兰与阀门T形架侧端面的法兰相连，双密封挡板通过第一导杆安装在第一挡板座内，单密封挡板通过第二导杆安装在第二挡板座内，阀门T形架上设置气动执行器安装架，气动执行器安装在气动执行器安装架上，气动执行器连接第一执行机构和第二执行机构，第一执行机构连接第一导杆，第二执行机构连接第二导杆，气动执行器驱动第一执行机构或/和第二执行机构从带动第一导杆或/和第二导杆进而带动双密封挡板或/和单密封挡板旋转，柴油机废气从阀门T形架下端面进入，从第一挡板座上端面或第二挡板座外端面排出。
[0006]本发明还可以包括:
[0007]1、第一执行机构包括第一连接杆、第一旋转件，第二执行机构包括第二连接杆、第二旋转件，气动执行器连接第一连接杆、第二旋转件，第一连接杆连接第一旋转件，第一旋转件分别连接第二导杆和第二连接杆，第二旋转件分别连接第二连接杆和第一导杆。
[0008]2、第一执行机构和第二执行机构的中心线在同一平面内。
[0009]3、还包括压力测量管，压力测量管包括第一压力测量管、第二压力测量管，第一压力测量管安装在第一挡板座上，第一压力测量管与密封空气接口中心线成180度，第二压力测量管安装在阀门T形架上，第二压力测量管与密封空气接口中心线成90度，第一压力测量管和第二压力测量管均连接差压变送器。[0010]4、第一挡板座上设置密封空气接口，密封空气接口与第二挡板座轴线成45度角。
[0011]5、第二挡板座的侧面设置位置开关，位置开关平行于第二导杆。
[0012]本发明的优势在于:以阀门上部的双密封挡板前后压差信号和执行机构中的限位开关信号为依据，通过气动执行器驱动执行机构，实现上部与侧面密封挡板联动，开启关闭可靠，密封性好，结构简单、紧凑，特别适合于船舶废气后处理的脱硫脱硝【技术领域】应用，也可应用于电站脱硫脱硝领域，能够减少系统信号采集点数目，使系统简化便于运行维护，减小操作人员工作量，在实现旁通功能前提下降低了投资及运行维护成本，减小了对设备安装空间的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图；
[0014]图2为本发明的保护罩及检查视窗位置示意图；
[0015]图3为本发明的控制电路示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图举例对本发明做更详细地描述:
[0017]结合图1?3，本气动式自动控制三通阀门由阀门T形架1、可拆分挡板座2、3、单密封挡板12、双密封挡板13、位置开关10、气动执行器6、气动执行器安装架11、压力测量管
7、压力表支撑架8、检查视窗15、执行机构4、密封空气接口 9、阀门保护罩14及控制箱5组成。
[0018]阀门侧面出口与顶部出口中心线呈90°角。可拆分挡板座2、3用螺栓连接在阀门T形架I的上方和侧面，双密封挡板13安装于上部挡板座2内，且导杆垂直于阀门T形架I所在平面，单密封挡板12安装在侧面挡板座3内，且导杆垂直于阀门T形架I所在平面。密封空气接口 9位于挡板座2连接法兰之间，且与侧面出口呈45°角。压力表支撑架8位于挡板座2连接法兰之间，并与密封空气接口 9中心线呈90°角。压力测量管7—个安装于上部挡板座2的连接法兰之间，与密封空气接口 9中心线呈180°角，另一个安装于阀门T形架I顶部法兰下方40mm处，与密封空气接口 9中心线呈90°角。
[0019]气动执行器6通过螺栓安装在气动执行器安装架11上，安装方向与侧面出口平行。控制箱5通过螺栓安装于气动执行器6下方,大小为300mmX300mmX200mm。检查视窗15位于阀门T形架I上部连接法兰的下方45mm处，开孔大小为160mmX 200mm。整个气动式三通阀门配有螺栓连接的保护罩14。
[0020]可拆分挡板座2、3侧面分别有执行机构4安装架，执行机构4包括两个中间开通孔两端有销钉孔的旋转件、两个可通过螺纹调节长度的连接杆和两个螺栓连接的滚动轴承，分别安装在单密封挡板12与双密封挡板13的导杆上，连接完成后两个旋转件和两个连接杆中心线在同一平面内。执行机构4与安装架通过螺栓连接，位置开关10位于可拆分挡板座3侧面执行机构4安装架上，安装位置平行于单密封挡板12导杆。
[0021]该气动式自动控制三通阀门工作方式为:压力测量管7连接至差压变送器，信号采集器将差压变送器信号读入控制箱5。位置开关10测得的执行机构位置信号传入控制箱，来判定阀门所处的开启或关闭状态。[0022]若执行机构位置开关10信号显示执行机构4旋转件平行于来流方向，说明气体介质从顶部出口排出，执行机构4旋转件垂直于来流方向时，说明气体介质从侧面出口排出。
[0023]废气后处理系统正常工作时，三通阀门工作状态是:废气自底部入口进入，从侧面出口排出，顶部双密封挡板13关，侧面单密封挡板12开。废气后处理系统开启信号触发气动执行器6动作，使阀门进入正常工作状态。后处理系统关机及故障信号触发气动执行器6动作，使其进入顶部双密封挡板13开，侧面单密封挡板12关状态。
[0024]可拆分挡板座用螺栓连接在阀门T形架上方和侧面，双密封挡板安装于上部挡板座内，单密封挡板安装在侧面挡板座内；通过双密封挡板上下的压力测量信号和位置开关信号控制气动执行机构，正常工作时柴油机废气由经由阀门侧面排出；接收开始或故障信号后，侧面挡板关，上部挡板开，将废气旁通。所述的阀门侧面出口与顶部出口中心线呈90°角。所述的阀门执行机构中驱动方式为气动，且驱动部件为连接杆式。
【权利要求】
1.气动式自动控制三通阀门，其特征是:包括阀门T形架、第一挡板座、第二挡板座、单密封挡板、双密封挡板、气动执行器，第一挡板座的上端面和下端面安装第一组法兰，第二挡板座的外端面和内端面安装第二组法兰，阀门T形架的上端面、下端面、侧端面三个端面安装第三组法兰，第一挡板座下端面的法兰与阀门T形架上端面的法兰相连，第二档板座内端面的法兰与阀门T形架侧端面的法兰相连，双密封挡板通过第一导杆安装在第一挡板座内，单密封挡板通过第二导杆安装在第二挡板座内，阀门T形架上设置气动执行器安装架，气动执行器安装在气动执行器安装架上，气动执行器连接第一执行机构和第二执行机构，第一执行机构连接第一导杆，第二执行机构连接第二导杆，气动执行器驱动第一执行机构或/和第二执行机构从带动第一导杆或/和第二导杆进而带动双密封挡板或/和单密封挡板旋转，柴油机废气从阀门T形架下端面进入，从第一挡板座上端面或第二挡板座外端面排出。
2.根据权利要求1所述的气动式自动控制三通阀门，其特征是:第一执行机构包括第一连接杆、第一旋转件，第二执行机构包括第二连接杆、第二旋转件，气动执行器连接第一连接杆、第二旋转件，第一连接杆连接第一旋转件，第一旋转件分别连接第二导杆和第二连接杆，第二旋转件分别连接第二连接杆和第一导杆。
3.根据权利要求2所述的气动式自动控制三通阀门，其特征是:第一执行机构和第二执行机构的中心线在同一平面内。
4.根据权利要求1-3任一所述的气动式自动控制三通阀门，其特征是:还包括压力测量管，压力测量管包括第一压力测量管、第二压力测量管，第一压力测量管安装在第一挡板座上，第一压力测量管与密封空气接口中心线成180度，第二压力测量管安装在阀门T形架上，第二压力测量管与密封空气接口中心线成90度，第一压力测量管和第二压力测量管均连接差压变送器。
5.根据权利要求1-3任一所述的气动式自动控制三通阀门，其特征是:第一挡板座上设置密封空气接口，密封空气接口与第二挡板座轴线成45度角。
6.根据权利要求4所述的气动式自动控制三通阀门，其特征是:第一挡板座上设置密封空气接口，密封空气接口与第二挡板座轴线成45度角。
7.根据权利要求1-3任一所述的气动式自动控制三通阀门，其特征是:第二挡板座的侧面设置位置开关，位置开关平行于第二导杆。
8.根据权利要求4所述的气动式自动控制三通阀门，其特征是:第二挡板座的侧面设置位置开关，位置开关平行于第二导杆。
9.根据权利要求5所述的气动式自动控制三通阀门，其特征是:第二挡板座的侧面设置位置开关，位置开关平行于第二导杆。
10.根据权利要求6所述的气动式自动控制三通阀门，其特征是:第二挡板座的侧面设置位置开关，位置开关平行于第二导杆。
【文档编号】F16K31/12GK103899788SQ201410085342
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】周松, 刘佃涛, 朱元清, 张金钊, 周金喜, 王治宇, 张帮龙 申请人:哈尔滨工程大学