一种自控二位三通阀的制作方法

文档序号:5703219阅读:219来源:国知局
一种自控二位三通阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自控二位三通阀,包括主阀体、逆止阀盖以及直通阀,所述主阀体内部设置有第一空腔,所述主阀体的两端设置有分别与所述第一空腔相连通的第一开口和第二开口,所述第一开口内部设置有钢球,所述逆止阀盖的内部设置有第二空腔,所述逆止阀盖一端设置有与所述第二空腔相连的第三开口,另一端设置有与所述第一空腔相连的第一出口,所述直通阀的内部设置有第三空腔,所述直通阀两端分别设置有与所述第三空腔相连通的第四开口和第二出口,所述第四开口与所述第二开口相连接。本实用新型的有益效果在于,提供一种结构简单、运行安全可靠以及可通过一个通路受控进而自动控制另一个通路的自控二位三通阀。
【专利说明】一种自控二位三通阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自控二位三通阀。
【背景技术】
[0002]目前,传统的二位三通阀有几个结构,有L型、T型等,但对于传统二位三通阀来说,密封问题相当难以解决,这就造成阀门时常出现泄漏,而且一旦泄漏,即使再压紧密封也难以消除泄漏;同时,二位三通阀种类不少,有二位三通球阀、二位三通柱塞阀、二位三通旋塞阀等等,但因为需要同时照顾三个通路的原因,上述阀门经常出现阀门内的密封问题,从而造成泄漏,而且通常是二或三个通路均受控。
实用新型内容
[0003]鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于解决现有技术的缺陷,本实用新型提供一种结构简单、运行安全可靠以及可通过一个通路受控进而自动控制另一个通路的自控二位三通阀。
[0004]本实用新型提供了一种自控二位三通阀,包括主阀体、逆止阀盖以及直通阀,所述主阀体内部设置有第一空腔,所述主阀体的两端设置有分别与所述第一空腔相连通的第一开口和第二开口,所述第一开口内部设置有钢球,所述主阀体上垂直于所述第一空腔的中心轴线的位置设置有进口,所述进口与所述第一开口以及所述第二开口相连通,所述第一开口设置有外螺纹;所述逆止阀盖的内部设置有第二空腔,所述逆止阀盖一端设置有与所述第二空腔相连的第三开口,另一端设置有与所述第一空腔相连的第一出口,所述第三开口设置有与所述第一开口的外螺纹相配合的内螺纹,所述第三开口与所述第一开口螺纹连接;所述直通阀的内部设置有第三空腔,所述直通阀两端分别设置有与所述第三空腔相连通的第四开口和第二出口,所述第四开口与所述第二开口相连接,所述直通阀上与所述第三空腔的中心轴线相垂直的位置设置有与所述第三空腔相连通的通孔,所述通孔中设置有与其相配合的手柄。
[0005]可选的,所述钢球的直径大于所述第一空腔以及第一出口的内径。
[0006]可选的,所述钢球的直径不大于所述第一开口、第三开口以及第二空腔的内径且可在所述第一开口、第三开口以及第二空腔内部自由滑动。
[0007]可选的,所述第三开口的内径与所述第二空腔的内径相等。
[0008]可选的,所述第四开口的内径小于所述第二开口的内径,所述第二开口设置有内螺纹,所述第四开口设置有与所述第二开口的内螺纹相配合的外螺纹。
[0009]可选的,所述手柄可在所述通孔中转动。
[0010]本实用新型具有以下优点和有益效果:本实用新型提供一种自控二位三通阀,一种与传统二位三通阀不同的特殊阀门,避免了传统二位三通阀难以解决的阀内密封容易泄露的问题,通过主阀体、逆止阀盖以及直通阀的集成,即可实现传统二位三通阀的功能,同时提高了运行的可靠性,并使得所述自控二位三通阀中零部件的更换变得简单易行。【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的自控二位三通阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0013]如图1所示:本实用新型实施例的一种自控二位三通阀,包括:
[0014]主阀体1,所述主阀体I内部设置有第一空腔13,所述主阀体I的两端分别设置有分别与所述第一空腔13相连通的第一开口 12和第二开口 14,所述第一开口 12内部设置有钢球3,所述主阀体I上垂直于所述第一空腔13的中心轴线的位置设置有进口 11,所述进口 11与所述第一开口 12以及所述第二开口 14相连通,所述第一开口 12设置有外螺纹,所述主阀体I优选为带有逆止阀的主阀体;
[0015]逆止阀盖2,所述逆止阀盖2的内部设置有第二空腔21,所述逆止阀盖2的一端设置有与所述第二空腔21相连的第三开口 22,另一端设置有与所述第一空腔21相连的第一出口 23,所述第三开口 22设置有与所述第一开口 12的外螺纹相配合的内螺纹,所述第三开口 22与所述第一开口 12螺纹连接;以及
[0016]直通阀4,所述直通阀4的内部设置有第三空腔41,所述直通阀4两端分别设置有与所述第三空腔41相连通的第四开口 42和第二出口 43,所述第四开口 42与所述第二开口 14相连接,所述直通阀4上与所述第三空腔41的中心轴线相垂直的位置设置有与所述第三空腔41相连通的通孔,所述通孔中设置有与其相配合的手柄44,所述直通阀4优选为标准直通球阀。
[0017]作为上述实施例的优选实施方式,所述钢球3的直径大于所述第一空腔13以及第一出口 23的内径,所述钢球3优选为逆止阀不锈钢球。
[0018]作为上述实施例的优选实施方式,所述钢球3的直径不大于所述第一开口 12、第三开口 22以及第二空腔21的内径且可在所述第一开口 12、第三开口 22以及第二空腔21的内部自由滑动。
[0019]作为上述实施例的优选实施方式,所述第三开口 22的内径与所述第二空腔21的内径相等。
[0020]作为上述实施例的优选实施方式,所述第四开口 42的内径小于所述第二开口 14的内径,所述第二开口 14内部设置有内螺纹,所述第四开口 42外部设置有与所述第二开口14的内螺纹相配合的外螺纹,所述第二开口 14与所述第四开口 42为螺纹连接。
[0021]作为上述实施例的优选实施方式,所述手柄41可在所述通孔中转动,并可将所述第三空腔41堵住,从而保证将所述第三空腔41与所述第二出口 43的通路截断,液体不能从所述第二出口 43中流出。
[0022]本实用新型的工作原理为:本实用新型提供的一种自控二位三通阀,图中箭头方向为流体的流向,所述自控二位三通阀包括逆止阀盖2、带有逆止阀的主阀体1、钢球3以及直通阀4,按照如图1所示进行组装,安装时先在主阀体I中放入设计要求直径的钢球3,然后将所述逆止阀盖2通过螺纹连接或焊接方式与所述主阀体I连成一体,再在主阀体I中的第二开口 14的内螺纹口上加密封材料旋入直通阀4,保证各连接点密封紧密,当流体自进口进入所述自控二位三通阀内且所述标准直通球阀处于关闭位置时,所述第二出口 43不通,若所述第一出口 23可以流通,则流体推开逆止阀不锈钢球3经过第一出口 23流通;当所述第一出口 23停止流通时,不锈钢球3下落堵死所述第一出口 23使得所述第一出口23不能流通,此时开启直通阀4,则所述进口 11和所述第二出口 43可进行流通。
[0023]最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种自控二位三通阀,其特征在于,包括: 主阀体,所述主阀体内部设置有第一空腔,所述主阀体的两端分别设置有分别与所述第一空腔相连通的第一开口和第二开口,所述第一开口内部设置有钢球,所述主阀体上垂直于所述第一空腔的中心轴线的位置设置有进口,所述进口与所述第一开口以及所述第二开口相连通,所述第一开口设置有外螺纹; 逆止阀盖,所述逆止阀盖的内部设置有第二空腔,所述逆止阀盖一端设置有与所述第二空腔相连的第三开口,另一端设置有与所述第一空腔相连的第一出口,所述第三开口设置有与所述第一开口的外螺纹相配合的内螺纹,所述第三开口与所述第一开口螺纹连接所述直通阀,所述直通阀的内部设置有第三空腔,所述直通阀两端分别设置有与所述第三空腔相连通的第四开口和第二出口,所述第四开口与所述第二开口相连接,所述直通阀上与所述第三空腔的中心轴线相垂直的位置设置有与所述第三空腔相连通的通孔,所述通孔中设置有与其相配合的手柄。
2.根据权利要求1所述的自控二位三通阀,其特征在于,所述钢球的直径大于所述第一空腔以及第一出口的内径。
3.根据权利要求1所述的自控二位三通阀,其特征在于,所述钢球的直径不大于所述第一开口、第三开口以及第二空腔的内径且可在所述第一开口、第三开口以及第二空腔内部自由滑动。
4.根据权利要求1所述的自控二位三通阀,其特征在于,所述第三开口的内径与所述第二空腔的内径相等。
5.根据权利要求1所述的自控二位三通阀,其特征在于,所述第四开口的内径小于所述第二开口的内径,所述第二开口设置有内螺纹,所述第四开口设置有与所述第二开口的内螺纹相配合的外螺纹。
6.根据权利要求1所述的自控二位三通阀,其特征在于,所述手柄可在所述通孔中转动。
【文档编号】F16K11/22GK203757079SQ201420098386
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】左璞, 徐进 申请人:北京世纪凯拓设备仪表有限公司
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