一种大直径接长地脚螺栓及其接长方法
【专利摘要】本发明公开了一种大直径接长地脚螺栓，包括第一地脚螺栓，所述第一地脚螺栓顶部设置有锚板，所述锚板上设置有第二地脚螺栓，所述锚板与所述第一地脚螺栓顶部连接处设置有第一组加强筋，所述锚板与所述第二地脚螺栓底部连接处设置有第二组加强筋，该地脚螺栓，可以快速地解决地脚螺栓标高过低，无需重埋新的地脚螺栓，降低了生产成本，提高了对地脚螺栓接长精度，满足了施工要求。
【专利说明】 一种大直径接长地脚螺栓及其接长方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种地脚螺栓接长，特别涉及一种大直径接长地脚螺栓及其接长方法。
【背景技术】
[0002]目前，在工业与民用建筑中，尤其是工业建筑中存在许多或大或小的地脚螺栓用于设备或结构安装，而且设备地脚螺栓安装精度要求较高。由于，从地脚螺栓安装到用于设备或结构需经历混凝土浇筑、养护等很长一段时间，在混凝土浇筑过程当中由于操作不当致使地脚螺栓固定架沉降而造成地脚螺栓标高不能够满足设计及规范要求；或者在养护过程中由于成品保护不力导致地脚螺栓被破毁而不能够满足使用要求。
[0003]传统地脚螺栓标高不满足设计及规范要求的处理方法是将整个基础凿除重新施工或者采用钻孔方式重新植埋地脚螺栓，处理成本较高、质量不容易保证，且施工周期较长对总工期有一定的影响。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种大直径接长地脚螺栓及其接长方法，该地脚螺栓及其方法可以快速地解决地脚螺栓标高过低，无需重埋新的地脚螺栓，降低了生产成本，提高了对地脚螺栓接长精度，满足了施工要求。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
[0006]一种大直径接长地脚螺栓，包括第一地脚螺栓，所述第一地脚螺栓顶部设置有锚板，所述锚板上设置有第二地脚螺栓，所述锚板与所述第一地脚螺栓顶部连接处设置有第一组加强筋，所述锚板与所述第二地脚螺栓底部连接处设置有第二组加强筋。
[0007]所述第一组加强筋由4个等距分布在所述第一地脚螺栓圆周上的加强片构成。
[0008]所述第二组加强筋由4个等距分布在所述第二地脚螺栓圆周上的加强片构成。
[0009]所述第一组加强筋在所述锚板位置与所述第二组加强筋在所述锚板位置一致。
[0010]所述第一地脚螺栓的直径与所述第二地脚螺栓的直径相等。
[0011]本发明还可以采用如下方法对大直径地脚螺栓进行接长，其步骤为:
[0012]第一，首先，凿除第一地脚螺栓周边混凝土，对所述第一地脚螺栓裸露出混凝土的螺纹部分进行截断；
[0013]第二，将所述第一地脚螺栓截断面处垂直焊接锚板；
[0014]第三，在所述锚板与所述第一地脚螺栓连接处焊接第一组加强筋；
[0015]第四，在所述锚板上沿所述第一地脚螺栓位置向下垂直放线，并在所述锚板中心处找准第二地脚螺栓定位处，将所述第二地脚螺栓垂直焊接在所述锚板定位处；
[0016]第五，在所述锚板与所述第二地脚螺栓连接处焊接第二组加强筋；
[0017]第六，对所述步骤一中混凝土凿除部分灌平，完成对第一地脚螺栓接长。
[0018]所述步骤一中凿除混凝土尺寸范围应为所述锚板的高度与所述第一组加强筋高度和所述第二组加强筋高度的总和。
[0019]本发明有意效果:第一，本发明提及对大直径螺栓接长方法中直接对截断焊接新的螺栓，解决了传统工艺中重埋地脚螺栓的繁琐程序，节省生产成本，提高了工作效率，保证施工进度。第二，本发明中采用上下两组加强筋垂直焊接在锚板上，保证了对接螺栓的稳固性。第三，本发明中的方法可以很好地控制对接长地脚螺栓标高尺寸要求，既满足了不同施工对地脚螺栓标高设计要求，又提高了对地脚螺栓接长精度，符合工程中对工艺设计精益求精的理念。第四，本发明中无论是装置还是方法都可灵活操作，适合大范围推广应用。
[0020]【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本发明一种大直径地脚螺栓接长装置结构示意图。
[0022]图2是本发明一种大直径地脚螺栓接长中加强筋部件的俯视图。
[0023]附图标记
[0024]I一第一地脚螺栓2—锚板3—第二地脚螺栓4一第一加强片5—第二加强片【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本发明作进一步详细地说明:
[0026]如图1、图2所示，一种大直径接长地脚螺栓，包括第一地脚螺栓1，所述第一地脚螺栓I顶部设置有锚板2，所述锚板2上设置有第二地脚螺栓3，所述锚板2与所述第一地脚螺栓I顶部连接处设置有第一组加强筋，所述第一组加强筋由4个等距分布在所述第一地脚螺栓I圆周上的加强片4构成。所述锚板2与所述第二地脚螺栓3底部连接处设置有第二加强筋。所述第二组加强筋由4个等距分布在所述第二地脚螺栓3上的加强片5构成。所述第一组加强筋4在所述锚板3位置与所述第二组加强筋5在所述锚板3位置一致。所述第一地脚螺栓I的直径与所述第二地脚螺栓3的直径相等。
[0027]本发明对大直径地脚螺栓进行接长采用如下方法，其步骤为:首先，凿除第一地脚螺栓周边混凝土，凿除混凝土尺寸范围应大于锚板的长度与第一组加强筋高度和第二组加强筋高度的总和，同时，对所述第一地脚螺栓裸露出混凝土的螺纹部分进行截断；第二，将所述第一地脚螺栓截断面处垂直焊接锚板；第三，在所述锚板与所述第一地脚螺栓连接处焊接第一组加强筋；第四，在所述锚板上沿所述第一地脚螺栓位置向下垂直放线，并在所述锚板中心处找准第二地脚螺栓定位处，将所述第二地脚螺栓垂直焊接在所述锚板定位处；第五，在所述锚板与所述第二地脚螺栓连接处焊接第二组加强筋；第六，对所述步骤一中混凝土凿除部分灌平，完成对第一地脚螺栓接长。其中，混凝土灌浆采用高强无收缩自流式灌浆料。
[0028]本发明的实际工作过程，施工人员对某钢厂2500m3高炉工程泥炮机的地脚螺栓进行接长，该泥炮机中地脚螺栓标高低于设计要求中地脚螺栓标高20mm，其中，该地脚螺栓的直径为150_。首先，施工人员需接长地脚螺栓周边的混凝土进行凿除，凿出的混凝土坑深度范围为500mm。随后，对裸露出地脚螺栓进行截断，并垂直焊接锚板。施工人员将4片对称垂直焊接加强筋在锚板与地脚螺栓的连接处。紧接着，在锚板中心放线找出定位点做出标记，根据做出的标记将新的加强螺栓垂直焊接在锚板上。再将4片加强筋对称垂直焊接在锚板与新地脚螺栓的连接处。最后，采用高强无收缩自流式灌浆料灌平最先凿出的混凝土坑，完成了对大直径地脚螺栓接长。[0029]以上参照附图和实施例，对本发明进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，本发明中各部件的设置方式均可能发生某些改变，而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。需要指出的是，只要不脱离本发明的设计宗旨，所有显而易见的改变及其相似设计，均包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种大直径接长地脚螺栓，包括第一地脚螺栓，其特征在于，所述第一地脚螺栓顶部设置有锚板，所述锚板上设置有第二地脚螺栓，所述锚板与所述第一地脚螺栓顶部连接处设置有第一组加强筋，所述锚板与所述第二地脚螺栓底部连接处设置有第二组加强筋。
2.根据权利要求1所述大直径接长地脚螺栓，其特征在于，所述第一组加强筋由4个等距分布在所述第一地脚螺栓圆周上的加强片构成。
3.根据权利要求1所述大直径接长地脚螺栓，其特征在于，所述第二组加强筋由4个等距分布在所述第二地脚螺栓圆周上的加强片构成。
4.根据权利要求1所述大直径接长地脚螺栓，其特征在于，所述第一组加强筋在所述锚板位置与所述第二组加强筋在所述锚板位置一致。
5.根据权利要求1所述大直径接长地脚螺栓，其特征在于，所述第一地脚螺栓的直径与所述第二地脚螺栓的直径相等。
6.一种大直径地脚螺栓接长方法，其特征在于，采用如下步骤: 第一，首先，凿除第一地脚螺栓周边混凝土，对所述第一地脚螺栓裸露出混凝土的螺纹部分进行截断； 第二，将所述第一地脚螺栓截断面处垂直焊接锚板； 第三，在所述锚板与所述第一地脚螺栓连接处焊接第一组加强筋； 第四，在所述锚板上沿所述第一地脚螺栓位置向下垂直放线，并在所述锚板中心处找准第二地脚螺栓定位处，将所述第二地脚螺栓垂直焊接在所述锚板定位处； 第五，在所述锚板与所述第二地脚螺栓连接处焊接第二组加强筋； 第六，对所述步骤一中混凝土凿除部分灌平，完成对第一地脚螺栓接长。
7.根据权利要求6所述大直径地脚螺栓接长方法，其特征在于，所述步骤一中凿除混凝土范围为所述锚板的长度与所述第一组加强筋高度和所述第二组加强筋高度的总和。
【文档编号】F16B35/04GK104006058SQ201410168091
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】王 琦, 宫颜君, 刘丽娟, 王伟, 王延忠, 张良田, 刘永军 申请人:天津二十冶建设有限公司