起重机械上的气动制动器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种起重机械上的气动制动器，包括中空的制动器本体和连接制动器本体的弹性推杆，所述弹性推杆呈圆环状，所述弹性推杆的中部设有内锥孔，所述内锥孔中设置有并排的若干个滚子，所述滚子均设在内锥孔的大径上，且滚子与内锥孔的内壁相抵触，所述弹性推杆的外圆面连接有呈圆环状的弹性闸块，所述制动器本体内设有进气通道，所述进气通道的一端连接有信号控制的伺服气缸，所述进气通道的另一端连通有密闭的活塞腔，所述活塞腔内设有活塞，所述活塞连接有柱杆，本发明在于解决现有起重机械上外加的气动制动器，占用空间大、零部件多和维修成本高的问题。
【专利说明】起重机械上的气动制动器
【技术领域】
[0001]本发明涉及起重机械上的安全设备，尤其涉及一种起重机械上的气动制动器。
【背景技术】
[0002]制动器是利用磨擦原理来实现机构制动的。制动器的磨擦零件以一定的作用力压紧机构中某一根上的制动轮，产生制动力矩，利用这个制动力矩，使物体质量和惯性力产生的力矩减小，直至两个力矩平衡，达到调速或制动的要求。现有的起重机械往往追求较高的制动扭矩，但为了安全起见，需外加一套气动制动器，在发生设备故障或危险时，气动制动器能使设备脱离工作，保障安全，但现有的气动制动器由较多零件组成，造价较高且占用相当大的空间，使安装、维修及使用都相当不便，而该气动制动器使用的环境一般较为恶劣，这使维修频次增多，每次维修由于其占用空间大、零部件多，使得拆卸安装工作量大，维修成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种起重机械上的气动制动器，以解决现有起重机械上外加的气动制动器，占用空间大、零部件多和维修成本高的问题。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案:起重机械上的气动制动器，包括中空的制动器本体和连接制动器本体的弹性推杆，所述弹性推杆呈圆环状，所述弹性推杆的中部设有内锥孔，所述内锥孔中设置有并排的若干个滚子，所述滚子均设在内锥孔的大径上，且滚子与内锥孔的内壁相抵触，所述弹性推杆的外圆面连接有呈圆环状的弹性闸块，所述制动器本体内设有进气通道，所述进气通道的一端连接有信号控制的伺服气缸，所述进气通道的另一端连通有密闭的活塞腔，所述活塞腔内设有活塞，所述活塞连接有柱杆，所述柱杆贯穿制动器本体的内壁并与内锥孔的滚子相抵，所述活塞与制动器本体的内壁间设有压缩弹簧。
[0005]上述方案中内锥孔的大径指内锥孔中直径的最大处。
[0006]本方案的原理是这样的:由于进气通道连接有信号控制的伺服气缸，当需要对起重机械进行制动时，信号控制的伺服气缸将压缩气体进入进气通道内，由于进气通道连通有密闭的活塞腔，所述活塞腔内设有活塞，使得活塞腔内压强增大，推动活塞并克服与制动器本体的内壁间压缩弹簧的阻力，向右运动，由于活塞连接有柱杆，所述柱杆贯穿制动器本体的内壁并与内锥孔的滚子相抵，活塞带动柱杆右移，并将滚子挤进弹性推杆中部的内锥孔内，由于滚子均设在内锥孔的大径上，在滚子移动过程中，能挤压两旁的弹性推杆，带动弹性推杆位移，从而使得弹性闸块向外侧张开，实现制动。
[0007]本发明的优点在于:该起重机械上的气动制动器，设备运行稳定，结构简单、体积小，使用维修方便，使用成本低，同时操作方便灵活。
[0008]优选的，所述滚子均采用大小相同的圆柱滚子，圆柱滚子不仅承受的力大，而且在圆柱滚子挤压两旁的弹性推杆时，受力均衡，利于圆柱滚子挤压两旁的弹性推杆。
[0009]优选的，所述弹性推杆上的内锥孔的锥度为45度，便于圆柱滚子移动时更好的挤压两旁的弹性推杆。
[0010]优选的，所述弹性推杆的宽度大于弹性闸块的宽度，利于弹性推杆位移带动弹性闸块向外侧张开。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明起重机械上的气动制动器实施例的剖视图；
[0012]图2是本发明起重机械上的气动制动器实施例的主视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:制动器本体1，弹性推杆2，内锥孔3，圆柱滚子4，弹性闸块5，进气通道6，伺服气缸7，活塞腔8，活塞9，柱杆10，压缩弹簧11。
[0015]如图1所示，起重机械上的气动制动器，包括中空的制动器本体I和连接制动器本体I的弹性推杆2，弹性推杆2的中部设有内锥孔3，内锥孔3的锥度为45度，内锥孔3中设有并排设置的三个大小相同的圆柱滚子4，两个圆柱滚子4设在内锥孔3的大径上，且两个圆柱滚子4与内锥孔3的内壁相抵触，弹性推杆2的宽度大于弹性闸块5的宽度，制动器本体I内设有进气通道6，进气通道6的一端连接有信号控制的伺服气缸7，进气通道6的另一端连通有密闭的活塞腔8，活塞腔8内设有活塞9，活塞9连接有柱杆10，柱杆10贯穿制动器本体I的内壁并与内锥孔3的圆柱滚子4相抵，活塞9与制动器本体I的内壁间设有压缩弹簧11。
[0016]如图2所示，弹性推杆2呈圆环状，弹性推杆2的外圆面连接有呈圆环状的弹性闸块5。
[0017]本实施例中，由于进气通道6连接有信号控制的伺服气缸7，当需要对起重机械进行制动时，信号控制的伺服气缸7将压缩气体进入进气通道6内，由于进气通道6连通有密闭的活塞腔8，活塞腔8内设有活塞9，使得活塞腔8内压强增大，推动活塞9并克服与制动器本体I的内壁间压缩弹簧11的阻力，向右运动，由于活塞9连接有柱杆10，柱杆10贯穿制动器本体I的内壁并与内锥孔3中的圆柱滚子4相抵，活塞9带动柱杆10右移，并将圆柱滚子4挤进弹性推杆2中部的内锥孔3内，由于圆柱滚子4均设在内锥孔3的大径上，在圆柱滚子4移动过程中，能挤压两旁的弹性推杆2，带动弹性推杆2位移，从而使得弹性闸块5向外侧张开，实现制动。该起重机械上的气动制动器，设备运行稳定，结构简单、体积小，使用维修方便，使用成本低，同时操作方便灵活。
[0018]滚子均采用大小相同的圆柱滚子4，圆柱滚子4不仅承受的力大，而且在圆柱滚子4挤压两旁的弹性推杆2时，受力均衡，利于圆柱滚子4挤压两旁的弹性推杆2，弹性推杆2上的内锥孔3的锥度为45度，便于圆柱滚子4移动时更好的挤压两旁的弹性推杆2，弹性推杆2的宽度大于弹性闸块5的宽度，利于弹性推杆2位移带动弹性闸块5向外侧张开。
[0019]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.起重机械上的气动制动器，其特征在于，包括中空的制动器本体和连接制动器本体的弹性推杆，所述弹性推杆呈圆环状，所述弹性推杆的中部设有内锥孔，所述内锥孔中设置有并排的若干个滚子，所述滚子均设在内锥孔的大径上，且滚子与内锥孔的内壁相抵触，所述弹性推杆的外圆面连接有呈圆环状的弹性闸块，所述制动器本体内设有进气通道，所述进气通道的一端连接有信号控制的伺服气缸，所述进气通道的另一端连通有密闭的活塞腔，所述活塞腔内设有活塞，所述活塞连接有柱杆，所述柱杆贯穿制动器本体的内壁并与内锥孔的滚子相抵，所述活塞与制动器本体的内壁间设有压缩弹簧。
2.如权利要求1所述的起重机械上的气动制动器，其特征在于，所述滚子均采用大小相同的圆柱滚子。
3.如权利要求1所述的起重机械上的气动制动器，其特征在于，所述弹性推杆上的内锥孔的锥度为45度。
4.如权利要求1所述的起重机械上的气动制动器，其特征在于，所述弹性推杆的宽度大于弹性闸块的宽度。
【文档编号】F16D65/14GK104444918SQ201410727926
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日
【发明者】高学文 申请人:重庆三贵机械制造有限公司