立体阀位指示器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种立体阀位指示器，所述装置包括：连接器，与外部阀门的转盘固定连接；传动轴，与连接器固定连接；指示器，与传动轴固定链接；固定罩，罩合在连接器和传动轴外侧；指示器外壳，罩合在指示器外侧，并与固定罩固定连接，指示器外壳具有透明窗；当阀门开启时，转盘通过连接器和传动轴带动指示器转动，指示器上的阀门开启标识从指示器外壳的透明窗显露出，当阀门关闭时，转盘通过连接器和传动轴带动指示器转动，指示器上的阀门关闭标识从指示器外壳的透明窗显露出。本实用新型立体阀位指示器不对阀门本体只进行固定安装，不破坏原性能，只要原转盘限位是准确的，就能保证阀门开关状态立体显示准确性，方便直观。
【专利说明】立体阀位指示器【技术领域】
[0001]本实用新型涉及立体阀位指示器，尤其涉及一种旋转立体阀门的位置表示装置。【背景技术】
[0002]目前，管道输油气站场多采用电动执行机构或手轮开关阀门以实现工艺流程导通、切换等控制介质流向。其中，90°旋转型开关型阀门最为常见，但是在实际应用过程中会发现，无论是电动执行机构还是手轮操作的方式，都无法在较远距离一目了然的知道站区内所有阀门的开关状态明显显示，都需要近距离的观察显示屏或者阀门本体箭头指示。
[0003]现有的阀门开关状态显示技术，大致有两种，一种是用箭头指示的，依靠与阀门连接的转盘上的箭头来显示当前阀位；一种是电动执行机构的就地显示功能，用以显示当前的阀位。
[0004]由于输油管道设计要求等原因，地上管线的阀门安装位置多在I米-1.5米，加上阀门本体高度，足可以与一名1.70米左右的人的身高相仿，因此，如果要想了解现场当前阀门状态是否与控制室一致，只能采取到每个阀门近前观察液晶显示或者机械限位显示的方式，这给日常巡检及出现紧急状态下的应急指挥造成了很多困扰。如何在15米左右或更远的距离清晰直观的观测到当前阀门的开关状态是当前输油气生产迫切需要解决的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种立体阀位指示器，可以方便清楚的标示阀门的 位置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种立体阀位指示器，所述装置包括:
[0007]连接器，与外部阀门的转盘固定连接；
[0008]传动轴，与所述连接器固定连接，通过所述连接器与所述转盘同轴转动；
[0009]指示器，与所述传动轴固定链接，通过所述传动轴与所述转盘同轴转动，所述指示器上具有阀门开启标识和阀门关闭标识；
[0010]固定罩，罩合在所述连接器和传动轴外侧；
[0011]指示器外壳，罩合在所述指示器外侧，并与所述固定罩固定连接，所述指示器外壳具有透明窗；当所述阀门开启时，转盘通过所述连接器和传动轴带动所述指示器转动，所述指示器上的阀门开启标识从所述指示器外壳的透明窗显露出，当所述阀门关闭时，转盘通过所述连接器和传动轴带动所述指示器转动，所述指示器上的阀门关闭标识从所述指示器外壳的透明窗显露出。
[0012]所述连接器通过螺丝固定在所述转盘上。所述固定罩和所述传动轴之间通过卡簧滑动连接。所述固定罩通过定位销固定在外部涡轮体上。
[0013]本实用新型立体阀位指示器由于安装在原转盘之上，不对阀门本体只进行固定螺丝的安装，不会破坏原性能，不接触实际介质，只要原转盘限位是准确的，就能保证阀门开关状态立体显示准确性，方便直观。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型立体阀位指示器的剖视图；
[0015]图2为本实用新型立体阀位指示器的俯视图；
[0016]图3为本实用新型立体阀位指示器使用时的主视图；
[0017]图4为本实用新型立体阀位指示器使用时的俯视图；
[0018]图5为指示器上的阀门开启标识示意图；
[0019]图6为指示器上的阀门关闭标识示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0021]本实用新型立体阀位指示器能够解决输油气站场管理人员在巡检过程中，15米左右或者更远的距离，清晰直观、一目了然的掌握站场阀门的开关状态，节省人员频繁上下踏步观测核实阀门状态的烦恼，在站场出现紧急状态下，能够方便依据现场状态下达应急处置命令，从而节约时间，有效的保护设备设施。
[0022]图1和图2为本实用新型立体阀位指示器的剖视图和俯视图，如图所示，本实用新型的立体阀位指示器包括:连接器1、传动轴2、指示器3、固定罩4和指示器外壳5。
[0023]连接器I与外部阀门的转盘6固定连接，具体的可以通过螺丝10与外部阀门的转盘6固定链接。
[0024]传动轴2与连接器I固定连接，从而通过连接器I与转盘6同轴转动。
[0025]指示器3与传动轴2固定链接，由此通过传动轴2与转盘6同轴转动。指示器3上具有阀门开启标识和阀门关闭标识，例如阀门的开启标识可以是“开”或者“OPEN”，而阀门的关闭标识可以是“关”或者“CLOSE”等等。指示器3采用球形设计，与阀门机械限位指示做同步转动的同时，又可以全方位、远程立体效果、清晰直观显示阀门开关状态，从而满足站场巡检人员巡检时远程清晰直观的观测到阀门当前开关状态的实际要求。。
[0026]固定罩4罩合在连接器I和传动轴2外侧，固定罩4和传动轴2之间通过卡簧7滑动连接，固定罩4通过定位销8固定在外部涡轮体9上。固定罩4的作用可以固定传动轴2与指示器外壳5，保证垂直度，保护传动轴2避免受到外界环境直接侵蚀。
[0027]指不器外壳5罩合在指不器3外侧，并与固定罩4固定连接,指不器外壳5具有透明窗50 ;当阀门开启时，转盘6通过连接器I和传动轴2带动指示器3转动，指示器3上的阀门开启标识从指示器外壳5的透明窗50显露出，当阀门关闭时，转盘6通过连接器I和传动轴2带动指示器3转动，指示器3上的阀门关闭标识从指示器外壳5的透明窗50显露出。
[0028]具体的，图3和图4为本实用新型立体阀位指示器使用时的主视图和俯视图，工作时，转盘6指针由“I ”变成“一”时，经过90°，因为连接器I及传动轴2及指示器3经过与转盘6固定一体，因此指示器3也产生90°旋转，例如，当前阀位为“I ”，指示器3上的阀门开启标识“开”从指示器外壳5的透明窗50显露出，(参见图5)，为便于标示，开启标识周围的区域可以涂为绿色；当转盘转动90°变成“一”时，经过将指示器3的测量计算旋转角度，指示器3经过90°旋转，指示器3上的阀门关闭标识“关”从指示器外壳5的透明窗50显露出(参见图6)，为便于标示，关闭标识周围的区域可以涂为红色，从而达到显示阀位的效果。
[0029]需要注意的是，要保证指示器3与转盘6之间做同步转动，并保持显示的开关限位与转盘6上的位置相对应，因此，连接器I与传动轴2和指示器3之间的固定连接，同步旋转是本实用新型的主要关键点，只有保证做同步旋转，才有保证指示的位置正确。
[0030]因为通常阀门开关状态控制系统软件用绿色与红色来表达，即绿色-全开位、红色-全关位。现场无论是液晶显示屏或者是机械限位显示，无法与监控画面对应，液晶显示仅仅是汉字或者0%和100%，机械限位只是由位置符号来代替，本显示器使用球状显示器，能够明显的显示开关两个位置，并且具有色彩即汉字显示同时表达信息的功能，汉字按照正常人员视力15米左右可看清，红绿两种位置颜色可更远距离进行直观表达。
[0031]由于阀门机械限位指示转盘的大小尺寸不尽相同，如果要保证使用效果的同时，又要适应多种尺寸的需要，也是一个棘手的问题。本实用新型立体阀位指示器由于安装在原转盘之上，要求与转盘大小进行匹配，不对阀门本体只进行固定螺丝的安装，不会破坏原性能，不接触实际介质，只要原转盘限位是准确的，就能保证阀门开关状态立体显示准确性，方便直观。
[0032]本实用新型立体阀位指示器主要是针对输油气站场内的90°旋转的开关型阀门，现有技术没有直观、立体可远距离直接观测到开关位置。本实用新型是长期依据输油气站场管理实际需要出发，主要解决的是输油气站场人员无法15米或更换距离下直观获得阀门状态显示，或者紧急状态下无法靠近阀门判断阀位情况下，有效的获得阀门状态信息，本设计，既解决了站场目视化管理的一目了然的了解站场工作状态的需要，又使得人员巡检工作简单便捷，同时，在紧急事故状态下的判断及处理提供了有效依据，是提高站场管理水平，解决实际生产问题的有效手段。
[0033]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种立体阀位指示器，其特征在于，所述装置包括: 连接器，与外部阀门的转盘固定连接； 传动轴，与所述连接器固定连接，通过所述连接器与所述转盘同轴转动； 指示器，与所述传动轴固定链接，通过所述传动轴与所述转盘同轴转动，所述指示器上具有阀门开启标识和阀门关闭标识； 固定罩，罩合在所述连接器和传动轴外侧； 指示器外壳，罩合在所述指示器外侧，并与所述固定罩固定连接，所述指示器外壳具有透明窗；当所述阀门开启时，转盘通过所述连接器和传动轴带动所述指示器转动，所述指示器上的阀门开启标识从所述指示器外壳的透明窗显露出，当所述阀门关闭时，转盘通过所述连接器和传动轴带动所述指示器转动，所述指示器上的阀门关闭标识从所述指示器外壳的透明窗显露出。
2.根据权利要求1所述的立体阀位指示器，其特征在于，所述连接器通过螺丝固定在所述转盘上。
3.根据权利要求1所述的立体阀位指示器，其特征在于，所述固定罩和所述传动轴之间通过卡簧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的立体阀位指示器，其特征在于，所述固定罩通过定位销固定在外部涡轮体上。
【文档编号】F16K37/00GK203823220SQ201420143239
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】张勐, 李官政, 孙福增, 彭鹏, 孙滔, 杨承光, 田雨, 张超, 姚志强, 沈伟, 邢建文 申请人:李官政