一种不锈钢丝编织管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种不锈钢丝编织管，其技术方案要点是所述编织管本体一端套有定位套，所述定位套上设有定位槽，所述定位槽嵌进编织管本体侧壁，所述定位槽绕定位套侧壁等距排列，所述定位槽的宽度与两两定位槽之间对端距离的比值为3-3.5，所述定位套上设有扩充部，所述扩充部与编织管本体端头抵触，所述编织管本体上套有定位套端设有螺母，所述螺母与编织管本体之间设有挡圈，所述螺母与挡圈抵触端的相对端一体设有抵环,所述抵环与螺母连接端的相对端设有球阀，本实用新型目的在于提供一种密封性能强不易泄露，且控制泄漏方便的不锈钢丝编织管。
【专利说明】一种不锈钢丝编织管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道【技术领域】，更具体地说，它涉及一种不锈钢丝编织管。
【背景技术】
[0002]不锈钢丝编织管由于其能够随意弯曲，在供水系统中得到广泛的应用，但要将不锈钢丝编织管用于供水系统，必须在不锈钢丝编织管两端固定设有管接口，来联通两端，因为不锈钢丝编织管的随意弯曲性，导致了不锈钢丝编织管容易出现接口泄露现场发生，而且发生泄漏了也不好控制。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不广泛的应用，但足，本实用新型的目的在于提供一种密封性能强不易泄露，且控制泄漏方便的不锈钢丝编织管。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种不锈钢丝编织管，包括编织管本体，所述编织管本体一端套有定位套，所述定位套上设有定位槽，所述定位槽嵌进编织管本体侧壁，所述定位槽绕定位套侧壁等距排列，所述定位槽的宽度与两两定位槽之间对端距离的比值为3-3.5，所述定位套上设有扩充部，所述扩充部与编织管本体端头抵触，所述编织管本体上套有定位套端设有螺母，所述螺母与编织管本体之间设有挡圈，所述螺母与挡圈抵触端的相对端一体设有抵环，所述抵环与螺母连接端的相对端设有球阀。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述球阀包括阀体，所述阀体的外壁呈为阶梯状，所述阀体的外壁的阶梯数至少3阶，所述阀体最大直径与阀体最小直径比值为1.4-1.5，所述阀体与抵环连接端的相对端设有锁壳。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述锁壳一端与阀体通过螺纹连接，所述锁壳另一端一体设有1/4圆环，所述锁壳最大直径和锁壳最小直径比值为1.1-1.2，所述锁壳内设有塑料环，所述塑料环呈阶梯状。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述塑料环内设有圆环、塑料圈和具有弹性的卡环齿，所述卡环齿置于圆环和塑料圈之间。
[0008]通过采用上述技术方案，通过该编织管本体一端设有定位套，利用定位套对编织管本体进行一个锁紧效果，并且在定位套上设有定位槽，利用定位槽对编织管本体进行一个进一步的锁紧效果，使定位套上的定位槽能够陷进编织管本体侧壁内，保证了锁紧和密封效果，并通过将定位槽的宽度与两两定位槽之间对端距离的比值为3-3.5，保证了两两定位槽之间的宽度能够通过定位槽自身的往下内陷，不会出现因为定位槽而出现的空隙，通过在定位套上设有扩充部，扩充部与编织管本体端头抵触，保证了定位槽内陷的时候，编织管本体端部出现突出，利用扩充部能够较好叫封闭的把端部抵住，使安装的时候能够减少出现泄漏，并加上编织管本体上套有定位套端设有螺母，所述螺母与编织管本体之间设有挡圈，通过挡圈和螺母能够在连接的时候，进一步的达到密封效果，避免出现泄漏，以及在螺母与挡圈抵触端的相对端一体设有抵环，所述抵环与螺母连接端的相对端设有球阀，能够保证了抵环与球阀的连接的密封性，而不会出现泄漏现象，保证了连接端的密封性，以及通过球阀，能够保证了出现泄漏的时候，能够直接旋转球阀进行关紧，避免减少去关总开关而出现大量泄漏现象，节约了水资源。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例一种不锈钢丝编织管的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型实施例一种不锈钢丝编织管的锁壳的结构分解示意图。
[0011]图中附图标记:101、编织管本体;201、定位套;202、定位槽;203、扩充部;301、挡圈;401、螺母;402、抵环;501、球阀;502、阀体;601、锁壳;602、1/4圆环;603、塑料环;604、圆环；605、塑料圈；606、卡环齿。
【具体实施方式】
[0012]参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。
[0013]一种不锈钢丝编织管，包括编织管本体101，所述编织管本体101 —端套有定位套201，所述定位套201上设有定位槽202，所述定位槽202嵌进编织管本体101侧壁，所述定位槽202绕定位套201侧壁等距排列，所述定位槽202的宽度与两两定位槽202之间对端距离的比值为3-3.5，所述定位套201上设有扩充部203，所述扩充部203与编织管本体101端头抵触，所述编织管本体101上套有定位套201端设有螺母401，所述螺母401与编织管本体101之间设有挡圈301，所述螺母401与挡圈301抵触端的相对端一体设有抵环402，所述抵环402与螺母401连接端的相对端设有球阀501。
[0014]通过采用上述技术方案，通过该编织管本体101 —端设有定位套201，利用定位套201对编织管本体101进行一个锁紧效果，并且在定位套201上设有定位槽202，利用定位槽202对编织管本体101进行一个进一步的锁紧效果，使定位套201上的定位槽202能够陷进编织管本体101侧壁内，保证了锁紧和密封效果，并通过将定位槽202的宽度与两两定位槽202之间对端距离的比值为3-3.5，保证了两两定位槽202之间的宽度能够通过定位槽202自身的往下内陷，不会出现因为定位槽202而出现的空隙，通过在定位套201上设有扩充部203，扩充部203与编织管本体101端头抵触，保证了定位槽202内陷的时候，编织管本体101端部出现突出，利用扩充部203能够较好叫封闭的把端部抵住，使安装的时候能够减少出现泄漏，并加上编织管本体101上套有定位套201端设有螺母401，所述螺母401与编织管本体101之间设有挡圈301，通过挡圈301和螺母401能够在连接的时候，进一步的达到密封效果，避免出现泄漏，以及在螺母401与挡圈301抵触端的相对端一体设有抵环402，所述抵环402与螺母401连接端的相对端设有球阀501，能够保证了抵环402与球阀501的连接的密封性，而不会出现泄漏现象，保证了连接端的密封性，以及通过球阀501，能够保证了出现泄漏的时候，能够直接旋转球阀501进行关紧，避免减少去关总开关而出现大量泄漏现象，节约了水资源。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述球阀501包括阀体502，所述阀体502的外壁呈为阶梯状，所述阀体502的外壁的阶梯数至少3阶，所述阀体502最大直径与阀体502最小直径比值为1.4-1.5，所述阀体502与抵环402连接端的相对端设有锁壳601。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在球阀501外壁设有至少3阶的阶梯数，能够通过阶梯数的控制，以及外壁厚度的大小呈阶梯式，能够使水流在通过的时候，不同的球阀501外壁厚度能够起到一定的承压效果，避免出现爆裂，而出现泄漏现象，延长了编织管本体101的使用寿命，将阀体502最大直径与阀体502最小直径比值控制在1.4-1.5能够在保证编织管承受范围内来设计，尽可能的减少成本，而保证编织管本体101的承受能力，减少泄漏出现，并配合阀体502与抵环402连接端的相对端设有锁壳601，能够对连接端进一步的锁紧效果，减少泄漏现象出现，达到更好的密封性。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述锁壳601 —端与阀体502通过螺纹连接，所述锁壳601另一端一体设有1/4圆环602,所述锁壳601最大直径和锁壳601最小直径比值为1.1-1.2，所述锁壳601内设有塑料环603，所述塑料环603呈阶梯状。
[0018]通过米用上述技术方案，在锁壳601 —端一体设有1/4圆环602,是在安装的时候能够起到间接性密封效果，并将锁壳601最大直径和锁壳601最小直径比值定义为
1.1-1.2，能够节约成本，但锁壳601最大直径和锁壳601最小直径能够有一定的大小区别，达到密封效果，以及在锁壳601内设有塑料环603，并将塑料环603设置为阶梯状，来与锁壳601配合，能够是塑料环603能够卡与锁壳601内，进一步的达到密封效果，减少泄漏现象出现。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述塑料环603内设有圆环604、塑料圈605和具有弹性的卡环齿606，所述卡环齿606置于圆环604和塑料圈605之间。
[0020]通过采用上述技术方案，在塑料环603内设有圆环604。塑料圈605和具有弹性的卡环齿606，并且卡环齿606设置在圆环604和塑料圈605之间，塑料圈605起到了密封效果，圆环604和弹性的卡环齿606进行配合,能够保证通过圆环604给卡环齿606的压力，卡环齿606对塑料圈605进行挤压，就算外壁有一点缝隙，能够通过对卡环齿606的挤压，来对塑料圈605的挤压达到了密封效果，减少泄漏出现。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种不锈钢丝编织管，包括编织管本体，其特征是:所述编织管本体一端套有定位套，所述定位套上设有定位槽，所述定位槽嵌进编织管本体侧壁，所述定位槽绕定位套侧壁等距排列，所述定位槽的宽度与两两定位槽之间对端距离的比值为3-3.5，所述定位套上设有扩充部，所述扩充部与编织管本体端头抵触，所述编织管本体上套有定位套端设有螺母，所述螺母与编织管本体之间设有挡圈，所述螺母与挡圈抵触端的相对端一体设有抵环，所述抵环与螺母连接端的相对端设有球阀。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝编织管，其特征是:所述球阀包括阀体，所述阀体的外壁呈为阶梯状，所述阀体的外壁的阶梯数至少3阶，所述阀体最大直径与阀体最小直径比值为1.4-1.5，所述阀体与抵环连接端的相对端设有锁壳。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝编织管，其特征是:所述锁壳一端与阀体通过螺纹连接，所述锁壳另一端一体设有1/4圆环，所述锁壳最大直径和锁壳最小直径比值为1.1-1.2，所述锁壳内设有塑料环，所述塑料环呈阶梯状。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢丝编织管，其特征是:所述塑料环内设有圆环、塑料圈和具有弹性的卡环齿，所述卡环齿置于圆环和塑料圈之间。
【文档编号】F16K27/06GK203963297SQ201420260353
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】曹智民, 王德兵, 卓华鑫, 张千, 张明月 申请人:玉环县金龙欧浴洁具有限公司