一种油压缓冲器的制造方法

文档序号:5720729阅读:244来源:国知局
一种油压缓冲器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种油压缓冲器,包括防撞帽、活塞杆、前盖、缸体、轴套、活塞、内缸筒、弹簧座和弹簧。本实用新型的有益效果在于:缸体后部内侧设有内缸筒,内缸筒的前部和中部与缸体之间设有间隙,活塞往复运动时,使纵向振动具有缓冲功能,减小活塞与内缸筒磨损;轴套与缸体之间设有蓄压海绵,以将运动物体的动能转化为热能,吸收冲击能量,通过蓄压海绵的使用,减轻了保养量,延长使用寿命;缸体后部设有止付螺丝,止付螺丝顶面开有六角形的沉孔,采用止付螺丝可防止装配后的油路泄漏情况;垫片一侧设有第一密封圈且该第一密封圈处于前盖一侧,垫片一侧设有第二密封圈且该第二密封圈处于轴套一侧,使活塞杆与气缸之间具有很好的密封性。
【专利说明】一种油压缓冲器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油压缓冲器,尤其涉及一种的油压缓冲器。

【背景技术】
[0002]油压缓冲器是一种将冲击动能转化为液压油热能,实现物体线性减速最终平稳停止的一种液压装置。
[0003]在减压领域中,弹簧、橡胶、气缸缓冲在移动物体行程初期以最低成线性持续,随着行程增加其反作用力也逐渐增强,在行程接近末端时,反作用力也达到最高峰,由于运动物体能量无法被吸收而是被暂时储存,运动物体最终不可避免地产生极大反弹,造成机械损坏。现有使用阻尼器作为减震装置的,但阻尼器在油孔系统方面的缺陷,在减震行程初期会以高峰反作用力使运动物体瞬间停止,造成极大的机械冲击,然后阻尼器再缓慢滑行到行程末端。
[0004]现有技术使用的油压缓冲器,活塞往复运动时,纵向振动不具有缓冲功能,导致磨损严重,使用寿命短且密封性能不佳、装配后的油路容易泄漏。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有纵向缓冲、耐磨、使用寿命长且油路不易泄漏的油压缓冲器。
[0006]一种油压缓冲器包括防撞帽、活塞杆、前盖、缸体、轴套、活塞、内缸筒、弹簧座和弹簧,防撞帽与活塞杆一端连接,活塞杆中部外侧套接有前盖,前盖与缸体连接,缸体内设有轴套且该轴套设于前盖的后部,前盖
[0007]与轴套之间设有垫片,轴套与缸体之间设有蓄压海绵,缸体后部内侧设有内缸筒,内缸筒与活塞杆之间设有活塞、弹簧座、铜套,内缸筒的前部和中部与缸体之间设有间隙,活塞一侧设有弹簧座,弹簧座一侧设有铜套,内缸筒内设有弹簧且该弹簧设于弹簧座与缸体之间,缸体后部设有钢珠和止付螺丝,止付螺丝顶面开有六角形的沉孔。
[0008]优选地,所述的垫片一侧设有第一密封圈且该第一密封圈处于前盖一侧。
[0009]优选地,所述的垫片一侧设有第二密封圈且该第二密封圈处于轴套一侧。
[0010]优选地,所述的防撞帽与活塞杆之间设有第一 O型圈。
[0011]优选地,所述的轴套与缸体之间还设有第二 O型圈。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]1.缸体后部内侧设有内缸筒,内缸筒的前部和中部与缸体之间设有间隙,活塞往复运动时,使纵向振动具有缓冲功能,减小活塞与内缸筒磨损;
[0014]2.轴套与缸体之间设有蓄压海绵,以将运动物体的动能转化为热能,吸收冲击能量,通过蓄压海绵的使用,减轻了保养量,延长使用寿命;
[0015]3.缸体后部设有止付螺丝,止付螺丝顶面开有六角形的沉孔,采用止付螺丝可防止装配后的油路泄漏情况;
[0016]4.垫片一侧设有第一密封圈且该第一密封圈处于前盖一侧,垫片一侧设有第二密封圈且该第二密封圈处于轴套一侧,使活塞杆与气缸之间具有很好的密封性;
[0017]5.防撞帽与活塞杆之间设有第一 O型圈,轴套与缸体之间还设有第二 O型
[0018]6.圈,O型圈使两者间的连接具有缓冲效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的整体结构示意图。

【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示,一种油压缓冲器包括防撞帽1、活塞杆2、前盖3、缸体4、轴套5、活塞6、内缸筒7、弹簧座9和弹簧11,防撞帽I与活塞杆2 —端连接,活塞杆2中部外侧套接有前盖3,前盖3与缸体4连接,缸体4内设有轴套5且该轴套5设于前盖3的后部,前盖3与轴套5之间设有垫片,轴套5与缸体4之间设有蓄压海绵8,缸体4后部内侧设有内缸筒7,内缸筒7与活塞杆2之间设有活塞6、弹簧座9、铜套10,内缸筒7的前部和中部与缸体4之间设有间隙,活塞6 —侧设有弹簧座9,弹簧座9 一侧设有铜套10,内缸筒7内设有弹簧11且该弹簧11设于弹簧座9与缸体4之间,缸体4后部设有钢珠13和止付螺丝14,止付螺丝14顶面开有六角形的沉孔,垫片一侧设有第一密封圈且该第一密封圈处于前盖3 —侧,垫片一侧设有第二密封圈且该第二密封圈处于轴套5 —侧,防撞帽I与活塞杆2之间设有第一 O型圈12,轴套5与缸体4之间还设有第二 O型圈13。
[0023]实施例2
[0024]如图1所示,缸体4后部内侧设有内缸筒7,内缸筒7的前部和中部与缸体4之间设有间隙,活塞6往复运动时,使纵向振动具有缓冲功能,减小活塞6与内缸筒7磨损,轴套5与缸体4之间设有蓄压海绵8,以将运动物体的动能转化为热能,吸收冲击能量,通过蓄压海绵8的使用,减轻了保养量,延长使用寿命,缸体4后部设有止付螺丝14,止付螺丝14顶面开有六角形的沉孔,采用止付螺丝14堵塞作用明显稳定,可防止装配后的油路泄漏情况,垫片一侧设有第一密封圈且该第一密封圈处于前盖3 —侧,垫片一侧设有第二密封圈且该第二密封圈处于轴套5 —侧,使活塞杆2与气缸之间具有很好的密封性,防撞帽I与活塞杆2之间设有第一 O型圈12,轴套5与缸体4之间还设有第二 O型圈13,O型圈使两者间的连接具有缓冲效果。
[0025]最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种油压缓冲器,其特征在于:包括防撞帽、活塞杆、前盖、缸体、轴套、活塞、内缸筒、弹簧座和弹簧,防撞帽与活塞杆一端连接,活塞杆中部外侧套接有前盖,前盖与缸体连接,缸体内设有轴套且该轴套设于前盖的后部,前盖与轴套之间设有垫片,轴套与缸体之间设有蓄压海绵,缸体后部内侧设有内缸筒,内缸筒与活塞杆之间设有活塞、弹簧座、铜套,内缸筒的前部和中部与缸体之间设有间隙,活塞一侧设有弹簧座,弹簧座一侧设有铜套,内缸筒内设有弹簧且该弹簧设于弹簧座与缸体之间,缸体后部设有钢珠和止付螺丝,止付螺丝顶面开有六角形的沉孔。
2.根据权利要求1所述的油压缓冲器,其特征在于:所述的垫片一侧设有第一密封圈且该第一密封圈处于前盖一侧。
3.根据权利要求1所述的油压缓冲器,其特征在于:所述的垫片一侧设有第二密封圈且该第二密封圈处于轴套一侧。
4.根据权利要求1所述的油压缓冲器,其特征在于:所述的防撞帽与活塞杆之间设有第一 O型圈。
5.根据权利要求1所述的油压缓冲器,其特征在于:所述的轴套与缸体之间设有第二O型圈。
【文档编号】F16F9/36GK204153047SQ201420503250
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】曹佳平 申请人:奉化市鑫潮自动化元件有限公司
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