一种缓冲器及带有缓冲器的排气阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排气阀，尤其涉及一种缓冲器及带有缓冲器的排气阀。
【背景技术】
[0002]供水管路在工作过程中，管路中的气体会在管道的高起部位累积，形成气阻，当管路中的水流发生波动时，隆起部位形成的气囊，不断被压缩、扩张，气体压缩后产生的压强较大，容易导致供水管路爆裂。因此，一般要求在输供水管路的最高点设置排气阀，用于释放供水管路中聚集的气体，其中浮球是调节排气阀排气和密封的重要部件。
[0003]现有技术中，栗站开停栗时由于水锤的作用，供水管路上排气阀内部的浮球容易受到汽水介质的冲击，导致排气阀浮球与阀体剧烈撞击造成浮球破裂和变形，进而使排气阀失去密封作用，不仅降低排气阀的使用寿命，而且影响管路的运行安全，提高了维修费用。此外，因一些管路铺设在地面下，由于排气阀浮球破裂导致漏水问题是在栗站开栗运行后出现，因此不会对管路开栗时的运行压力产生影响，造成排气阀破裂而导致的漏水现象无法及时被发现，会造成大量的水资源浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种缓冲器及带有缓冲器的排气阀，以解决上述问题，提高排气阀的使用寿命，降低维修成本，节约水资源。
[0005]本实用新型提供了一种缓冲器，包括本体，缓冲板和连接部；
[0006]所述本体为圆筒状；
[0007]所述缓冲板为圆盘状，所述缓冲板的数量为多个，每个所述缓冲板上开设有用于缓冲汽水介质冲击的多个缓冲孔，所述缓冲板固定安装在所述本体侧面的内侧壁面上；
[0008]所述连接部的数量为两个，分别固定安装在所述圆筒状本体的轴向两端。
[0009]如上所述的缓冲器，其中，优选的是:所述本体为长190-210mm的钢管。
[0010]如上所述的缓冲器，其中，优选的是:所述缓冲板的数量为三个，三个所述缓冲板等间距设置。
[0011]如上所述的缓冲器，其中，优选的是:所述缓冲孔的直径为8-12mm，所述缓冲孔均匀设置在所述缓冲板上。
[0012]如上所述的缓冲器，其中，优选的是:所述缓冲板的直径比所述本体内径小3土
0.5mm，所述缓冲板焊接在所述本体的侧面的内侧壁面上。
[0013]如上所述的缓冲器，其中，优选的是:所述缓冲板的厚度为4-8mm。
[0014]本实用新型还提供了一种带有缓冲器的排气阀，包括阀体、浮球和安装部，还包括本实用新型提供的缓冲器；
[0015]所述安装部和所述连接部固定连接。
[0016]如上所述的带有缓冲器的排气阀，其中，优选的是:所述安装部和所述连接部为法兰连接。
[0017]如上所述的带有缓冲器的排气阀，其中，优选的是:所述缓冲器与所述排气阀连接处的内径与所述排气阀的通径相同。
[0018]如上所述的带有缓冲器的排气阀，其中，优选的是:所述缓冲孔的总面积不小于所述排气阀的出气口面积。
[0019]本实用新型提供的一种缓冲器及带有缓冲器的排气阀，通过在缓冲器本体侧面的内侧壁面上安装有带有多个缓冲孔的多个缓冲板，可有效缓冲供水管路中产生的水锤对浮球的冲击作用，在排气阀上安装有具有缓冲水锤冲击的缓冲器，可使汽水介质经过缓冲板的缓冲作用流动至浮球时，不再对浮球产生冲击。有效避免了浮球因汽水介质的冲击作用发生变形、破裂而造成排气阀漏水的问题，提高了排气阀的使用寿命，降低了维修成本，节约了水资源。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例提供的缓冲器的结构示意图；
[0021]图2为图1的俯视图；
[0022]图3为本实用新型实施例提供的带有缓冲器的排气阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0024]图1为本实用新型实施例提供的缓冲器的结构示意图，图2为图1的俯视图。如图1至图2所示，本实用新型实施例提供了一种缓冲器I，包括本体101，缓冲板102和连接部103。
[0025]所述本体101为圆筒状;所述缓冲板102为圆盘状，所述缓冲板102的数量为多个，每个所述缓冲板102上开设有用于缓冲汽水介质冲击的多个缓冲孔104，所述缓冲板102固定安装在所述本体101侧面的内侧壁面上;所述连接部103的数量为两个，分别固定安装在所述圆筒状本体101的轴向两端。
[0026]请同时参照图1至图2，本实用新型实施例提供的缓冲器1，使用与排气阀的管道形状相同的圆筒状结构作为本体101，便于本体和排气阀相匹配连接，使用开设有多个缓冲孔104的多个缓冲板102作为主要的缓冲部件，将多个缓冲板102固定安装在所述本体101侧面的内侧壁面上上，使缓冲板102具有一定的支撑结构，在本体101的两端设置有连接部103，用于将缓冲器I分别与排气阀和控制阀相连接，管路中的水流发生水锤时，水流经控制阀到达缓冲板102时，缓冲板102上的缓冲孔104可有效的缓冲水锤的冲击作用，经缓冲板102的缓冲作用后的水流达到排气阀内部的浮球时，不再对浮球具有冲击力，避免浮球出现变形、破裂造成排气阀漏水的问题，延长了浮球的使用寿命，降低了维修成本，节约了水资源。
[0027]在上述实施例的基础上，所述本体101为长190-210mm的钢管。将本体101选用钢管，可使本体101直接通过切割钢管加工而成，简化了工艺流程，而且钢管容易获取，降低了生产成本，所述本体101的长度为190-210_可选，优选200mm，本实用新型实施例提供的本体101用于给缓冲板102提供支撑，同时延长了汽水介质流至排气阀所需的路径，增加缓冲效果，在实现缓冲效果的基础上，所述本体101的长度可在190-210mm之间，优选200mm可在满足缓冲要求的基础上，节约一定的材质，降低生产成本。
[0028]进一步地，所述缓冲板102的数量为三个，三个所述缓冲板102等间距设置。在本体101的长度190-210mm之间的基础上，缓冲板102的数量可有多种选择，优选三个，且设置成三个缓冲板102平行等距焊接在所述本体101的内侧壁面上，是在满足缓冲效果的基础上，结构和成本较为优化的组合方式。本技术领域人员可以理解的是，所述缓冲板102的数量和缓冲板102之间的设置方式并不仅限于此，在达到所需的缓冲效果下，其他的组合方式亦可。
[0029]进一步地，所述缓冲孔104的直径为8-12mm，所述缓冲孔104均匀设置在所述缓冲板102上。开设所述缓冲孔104的作用是为了缓冲汽水介质的冲击，因此将缓冲孔104的孔径设置的越小，缓冲孔104的数量越多，对汽水介质冲击的缓冲作用就越好，另一方面，由于缓冲板102长时间处于受冲