真空断路器分闸油缓冲器的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空断路器，具体涉及一种真空断路器的分闸油缓冲器。【【背景技术】】
[0002]真空断路器具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。为减小真空断路器分闸动作带来的冲击，真空断路器的分闸动作部件往往要依靠缓冲器进行缓冲，为此，有申请人专门于2014年6月26日申请了专利号201420347536.6、名称“一种油缓冲器”的专利，该专利提供的油缓冲器产品较好实现了分闸动作的缓冲，但是在实际应用过程中，存在以下不足:结构相对复杂，钢球的动作存在滞后性，不能更好保证动作的可靠性，不能优质完成真空断路器分闸时的缓冲作用，直接影响真空断路器的工作质量。
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【发明内容】
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[0003]针对【背景技术】存在的问题，本实用新型的目的旨在提供一种结构更简单、动作更可靠，可优质完成真空断路器分闸时的缓冲作用，提高真空断路器工作质量的真空断路器分闸油缓冲器。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实施的:
[0005]真空断路器分闸油缓冲器，包括缸筒和在缸筒内腔作上下活动的活塞，活塞底部设有复位弹簧，活塞顶部与活塞杆连接，缸筒的下开口与底座固定连接，缸体的上开口螺纹旋接并固定设有油缸盖，油缸盖设有中心孔让活塞杆活动穿过，油缸盖中心孔与活塞杆外圆之间设有上下密封圈，其特征在于:所述活塞的下端面设置阶梯沉孔，每段阶梯沉孔的孔壁均开设有油缓冲孔。
[0006]所述阶梯沉孔分为上中下三段，下段阶梯沉孔的孔径大于所述复位弹簧的外径。
[0007]所述活塞与活塞杆为一体结构。
[0008]采用了上述技术方案的油缓冲器，通过直接在活塞底部设置阶梯沉孔、并在阶梯沉孔的孔壁上开设油缓冲孔来实现真空断路器分闸时的缓冲作用，相比背景专利技术的钢球和子油道结构，结构更为简单、动作也更可靠，可优质完成真空断路器分闸时的缓冲作用，进而提高真空断路器的工作质量。
【【附图说明】】
[0009]本实用新型有以下附图:
[0010]图1为本实用新型的结构图。
【【具体实施方式】】
[0011]下面结合附图通过具体实施例对本实用新型作详细的介绍和说明:
[0012]如图所示，本实用新型的真空断路器分闸油缓冲器，包括缸筒3和在缸筒3内腔作上下活动的活塞4，活塞4底部设有复位弹簧5，活塞4顶部与活塞杆1连接，活塞4与活塞杆1为一体结构，缸筒3的下开口与底座6固定连接，缸筒3的上开口螺纹旋接并固定设有油缸盖2，油缸盖2设有中心孔让活塞杆1活动穿过，油缸盖2中心孔与活塞杆1外圆之间设有上下密封圈，所述活塞4的下端面设置阶梯沉孔，所述阶梯沉孔分为上中下三段，上段阶梯沉孔7的孔壁开设有一个油缓冲孔10，中段阶梯沉孔8的孔壁开设有一个油缓冲孔11，下段阶梯沉孔9的孔壁开设有两个油缓冲孔12，下段阶梯沉孔9的孔径大于所述复位弹簧5的外径。
【主权项】
1.真空断路器分闸油缓冲器，包括缸筒和在缸筒内腔作上下活动的活塞，活塞底部设有复位弹簧，活塞顶部与活塞杆连接，缸筒的下开口与底座固定连接，缸体的上开口螺纹旋接并固定设有油缸盖，油缸盖设有中心孔让活塞杆活动穿过，油缸盖中心孔与活塞杆外圆之间设有上下密封圈，其特征在于:所述活塞的下端面设置阶梯沉孔，每段阶梯沉孔的孔壁均开设有油缓冲孔。2.如权利要求1所述的真空断路器分闸油缓冲器，其特征在于:所述阶梯沉孔分为上中下三段，下段阶梯沉孔的孔径大于所述复位弹簧的外径。3.如权利要求1所述的真空断路器分闸油缓冲器，其特征在于:所述活塞与活塞杆为一体结构。
【专利摘要】本实用新型公开了真空断路器分闸油缓冲器，包括缸筒和在缸筒内腔作上下活动的活塞，活塞底部设有复位弹簧，活塞顶部与活塞杆连接，缸筒的下开口与底座固定连接，缸体的上开口螺纹旋接并固定设有油缸盖，油缸盖设有中心孔让活塞杆活动穿过，油缸盖中心孔与活塞杆外圆之间设有上下密封圈，其特征在于：所述活塞的下端面设置阶梯沉孔，每段阶梯沉孔的孔壁均开设有油缓冲孔。本实用新型相比现有技术结构更简单、动作更可靠，可优质完成真空断路器分闸时的缓冲作用，提高真空断路器工作质量。
【IPC分类】H01H33/666
【公开号】CN205016453
【申请号】CN201520815972
【发明人】薛宜
【申请人】薛宜
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月19日