大口径阀门的转动副的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种大口径阀门的转动副，曲柄直接由两个安装在阀体上的固定轴套支撑，输入轴可转动地连接于其中一个所述固定轴套上，其一端伸入至所述曲柄轴内并与所述曲柄轴固定连接。当转动执行机构时，输入轴将带动曲柄轴和曲柄转动，因此与曲柄相连接的构件能够施加反向的弯矩；由于曲柄和固定轴套周向连接，因此，固定轴套仅承受曲柄施加的弯矩而不承受来自输入轴的转矩，而曲柄施加的弯矩最终作用到与固定轴套紧配合的阀体上，从而使固定轴套承受的力矩减小，不容易发生形变，从而提高设备的使用寿命，另外，在不增加重量的前提下，轴套相对于实心轴具有更高的刚性，该转动副中采用空心的固定轴套支撑曲柄，提高了转动副的可靠性。
【专利说明】大口径阀门的转动副
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种曲柄连杆式的大口径轴流式调节阀的转动副，属于阀门【技术领域】。
【背景技术】
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]对于采用曲柄连接结构的轴流式阀门来说，曲柄连杆机构须和阀芯一起安装在阀门内部，输入轴必须横穿阀体才能将扭矩传递至曲柄，所以阀门口径越大，输入轴越长，当细长的输入轴同时承受来自曲柄的弯矩和执行机构输出的扭矩时，产生的弯曲变形将导致输入轴与滑动轴承接触不良，使输入轴局部非正常磨损，从而导致安装在转动副上的滑动轴承和密封件过早实效，甚至导致转动副失效；同时，曲柄的密封件也会因为输入轴的变形而导致密封载荷严重不均，从而产生泄漏；且轴承上的润滑物有限，泄漏出来的介质将很快损耗轴承上的润滑膜，导致加速轴承的磨损，上述问题在大口径轴流式调节阀上尤为明显。
[0004]此外，由于输入轴和曲柄固定在一起，输入轴不可能在线取出，轴承也不可能在线更换。需要将庞大的整个阀门拆离管道后才能进行维护，这对阀门的维护造成困难，提升了维护和时间成本。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是现有的大口径轴流式阀门在使用中输入轴容易变形、轴承磨损速度快、使用寿命短的技术问题，从而提供一种输入轴不容易变形、轴承磨损速度慢、使用寿命较长的一种大口径阀门的转动副中。
[0006]本发明另一个要解决的技术问题是现有的大口径轴流式阀门的轴承或输入轴损坏后不能够在线更换、维修繁琐的技术问题，从而提供一种能够在线更换输入轴或轴承、维修方便的一种大口径阀门的转动副中。
[0007]为了实现上述目的，本发明提供一种大口径阀门的转动副，包括:阀体，其内部形成工作腔；曲柄，所述曲柄的曲柄轴两端分别可转动地套接于固定轴套上，所述固定轴套固定连接于所述阀体的所述工作腔内；还包括输入轴，所述输入轴可转动地连接于其中一个所述固定轴套上，其一端伸入至所述曲柄轴内并与所述曲柄轴固定连接，另一端伸出所述阀体的所述工作腔外侧与执行机构连接。
[0008]上述大口径阀门的转动副中，所述固定轴套上套接有用于支撑所述曲柄轴的轴承。
[0009]上述大口径阀门的转动副中，所述固定轴套成型有第一环形凹槽，所述轴承安装于所述第一环形凹槽内，所述固定轴套上还成型有至少一个第二环形槽，所述第二环形槽位于所述第一环形槽与所述曲柄轴的端面之间，所述第二环形凹槽内设置有密封圈。
[0010]上述大口径阀门的转动副中，所述固定轴套与所述曲柄轴之间通过所述密封圈围成的空腔内填充有用于润滑所述轴承的润滑介质。
[0011]上述大口径阀门的转动副中，所述曲柄轴的一端成型有螺纹孔，所述输入轴端部成型有相匹配的螺纹以与所述曲柄螺纹连接。
[0012]上述大口径阀门的转动副中，所述阀体在与所述输入轴相对的伸出端设置有密封至
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[0013]上述大口径阀门的转动副中，所述曲柄的曲柄臂上成型有与所述曲柄轴平行的通孔。
[0014]上述大口径阀门的转动副中，所述输入轴的伸出端成型有两侧对置的平键槽。
[0015]本实用新型的上述技术方案具有以下优点:
[0016]本实用新型的大口径阀门的转动副中，曲柄直接由两个安装在阀体上的固定轴套支撑。在不增加重量的前提下，轴套相对于实心轴具有更高的刚性，改善了滑动轴承与固定轴套接触的均匀程度；同时由于轴套的直径相对相等重量的实心轴的会更大，这意味着可以采用更大的滑动轴承来降低滑动轴承的应力水平，从而减少轴承的磨损，提高转动副的可靠性。
[0017]本实用新型的大口径阀门的转动副中，在提高固定轴套刚性的同时，为了降低固定轴套的应力水平，设置有一个独立的输入轴用于承受执行机构输出的扭矩，输入轴可转动地连接于其中一个所述固定轴套上，其一端伸入至所述曲柄轴内并与所述曲柄轴固定连接，当转动执行机构时，输入轴将带动曲柄转动，因此与曲柄相连接的构件能够施加反向的弯矩；由于曲柄和固定轴套周向连接，因此，固定轴套仅承受曲柄施加的弯矩而不承受来自输入轴的转矩，而曲柄施加的弯矩最终作用到与固定轴套紧配合的阀体上，从而使固定轴套承受的力矩减小，不容易发生形变，从而提高设备的使用寿命。
[0018]本实用新型的大口径阀门的转动副中，所述固定轴套与所述曲柄轴之间通过所述密封圈围成的空腔内填充有用于润滑所述轴承的润滑介质，使轴承能够处于润滑环境下，不易锈蚀，从而延长实用寿命。
[0019]本实用新型的大口径阀门的转动副中，所述曲柄轴的一端成型有螺纹孔，所述输入轴端部成型有相匹配的螺纹以与所述曲柄轴螺纹连接，这样在需要维修维护时，能够将输入轴从螺纹孔中旋出，以便于维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中:
[0021]图1是本实用新型的大口径阀门转动副的结构示意图；
[0022]图2是图1沿A-A向的剖面示图。
[0023]其中附图标记为:10-阀体；11-密封盖；20_曲柄；21_曲柄轴；22_曲柄臂；221-通孔；30_固定轴套；40_输入轴；41_平键槽；50_轴承；60_密封圈。
【具体实施方式】
[0024]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0025]实施例1:
[0026]参见图1，本实用新型公开的大口径阀门转动副在阀体10内形成的工作腔中设置有曲柄20，用于驱动所述曲柄20转动的输入轴40 —端固定连接曲柄轴21，一端与阀体10外的执行机构连接，以在转动执行机构时，向曲柄20传递转矩，使曲柄20发生转动，从而带动阀体10内的其他机构运动。
[0027]以下结合图1详细说明曲柄20的设置方式:
[0028]在本实施例中，所述曲柄20的曲柄轴21两端分别可转动地套接于固定轴套30上，所述固定轴套30固定连接于所述阀体10的所述工作腔内，所述固定轴套30呈中间具有通孔的圆筒体，其固定在所述阀体10上形成的凹槽中，输入轴40自所述固定轴套30上的通孔中伸入，并与所述曲柄轴21固定连接。所述固定轴套30分别设置在所述曲柄轴21两侧位置，并与所述曲柄轴21转动套接，曲柄20直接由两个安装在阀体10上的固定轴套30支撑。在不增加重量的前提下，轴套相对于实心轴具有更高的刚性，改善了滑动轴承与固定轴套接触的均匀程度；同时由于轴套的直径相对相等重量的实心轴的会更大，这意味着可以采用更大的滑动轴承来降低滑动轴承的应力水平，从而减少轴承的磨损，提高转动副的可靠性。
[0029]所述输入轴40可以是采用平键连接、焊接或啮合等多种方式与曲柄轴21连接。在本实施例中，优选输入轴40与曲柄轴21采用啮合的方式连接，如螺纹啮合或轮齿啮合，这样在维修时能够将输入轴40从曲柄轴21中直接抽出，相比于现有技术中须将阀体10拆开的方式明显具有维修更方便的优势。
[0030]当采用螺纹啮合时，所述曲柄轴21的一端成型有螺纹孔，所述输入轴40端部成型有相匹配的螺纹以与所述曲柄轴21螺纹连接。
[0031]当转动执行机构时，输入轴40将带动曲柄轴21转动，因此与曲柄20相连接的构件能够施加反向的弯矩；由于曲柄20和固定轴套30周向连接，因此，固定轴套30仅承受曲柄20施加的弯矩而不承受来自输入轴40的转矩，而曲柄20施加的弯矩最终作用到与固定轴套30紧配合的阀体10上，从而使固定轴套30承受的力矩减小，不容易发生形变，从而提高设备的使用寿命。
[0032]进一步，参见图1，为了使曲柄轴21和固定轴套30之间不发生转矩的传递，因此在曲柄轴21与固定套30的连接区域设置有至少一个用于支撑曲柄轴21的轴承50，用于容纳轴承50的第一环形槽41可以在曲柄轴21上开设，也可以在固定轴套30上开设，或者在固定轴套30与曲柄轴21上分别开设一部分。作为一种优选的实施方式，所述第一环形凹槽41开设在固定轴套30上，这样在本实施例的一种大口径阀门转动副损坏后，方便拆装维修。
[0033]进一步，参见图1，为了使轴承50具有良好的密封性，不容易受环境侵蚀、锈损，在所述轴承50与所述曲柄轴21的端面之间，设置有至少一个第二环形凹槽，所述第二环形槽上套设密封圈60。所述第二环形槽可以是开设在固定轴套30上，也可以使开设在曲柄轴21上,或者是在固定轴套30与曲柄轴21上分别开设一部分。作为一种优选的实施方式，所述第二环形槽开设在固定轴套30上，这样在本实施例的一种大口径阀门转动副损坏后，方便拆装维修。而在固定轴套30和曲柄轴21上分别开设一部分的实施方式能够保证密封圈60不容易错位，能够牢牢固定在所述第二固定环形槽内。
[0034]在本实施例中，为了降低轴承50的转动摩擦和不易锈蚀，所述固定轴套30与所述曲柄轴21之间通过所述密封圈60围成的空腔内填充有用于润滑所述轴承50的润滑介质，润滑介质可采用常用的润滑油，优选膏状的润滑油。
[0035]在本实施例中，所述阀体10在与所述输入轴40相对的伸出端设置有密封盖11，密封盖11具有盖体部分和由盖体部分轴向延伸的凸出部分，所述阀体10上对应所述凸出部分可设置有凹槽，为了方便密封盖11能够被打开，凸出部分与阀体10上的凹槽之间可以采用螺纹连接或其他连接方式。
[0036]在本实施例中，所述曲柄20的曲柄臂22上成型有与所述曲柄轴21平行的通孔221，所述的通孔221用于连接连杆，从而驱动阀门内的其他构件运动。
[0037]在本实施例中，所述输入轴40的伸出端成型有两侧对置的平键槽41，所述平键槽41用于连接执行机构。
[0038]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种大口径阀门的转动副，其特征在于，包括: 阀体(10)，其内部形成工作腔； 曲柄(20)，所述曲柄(20)的曲柄轴(21)两端分别可转动地套接于固定轴套(30)上，所述固定轴套(30)固定连接于所述阀体(10)的所述工作腔内； 还包括输入轴(40)，所述输入轴(40)可转动地连接于其中一个所述固定轴套(30)上，其一端伸入至所述曲柄轴(21)内并与所述曲柄轴(21)固定连接，另一端伸出所述阀体(10)的所述工作腔外侧与执行机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种大口径阀门的转动副，其特征在于，所述固定轴套(30)上套接有用于支撑所述曲柄轴(21)的轴承(50)。
3.根据权利要求2所述的一种大口径阀门的转动副，其特征在于，所述固定轴套(30)成型有第一环形槽，所述轴承(50)安装于所述第一环形槽内，所述固定轴套(30)上还成型有至少一个第二环形槽，所述第二环形槽位于所述第一环形槽与所述曲柄轴(21)的端面之间，所述第二环形槽内设置有密封圈(60)。
4.根据权利要求3所述的一种大口径阀门的转动副，其特征在于，所述固定轴套(30)与所述曲柄轴(21)之间通过所述密封圈￠0)围成的空腔内填充有用于润滑所述轴承(50)的润滑介质。
5.根据权利要求1所述的一种大口径阀门的转动副，其特征在于，所述曲柄轴(21)的一端成型有螺纹孔，所述输入轴(40)端部成型有相匹配的螺纹以与所述曲柄轴(21)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种大口径阀门的转动副，其特征在于，所述阀体(10)在与所述输入轴(40)相对的伸出端设置有密封盖(11)。
7.根据权利要求1所述的一种大口径阀门的转动副，其特征在于，所述曲柄(20)的曲柄臂(22)上成型有与所述曲柄轴(21)平行的通孔(221)。
8.根据权利要求1所述的一种大口径阀门的转动副，其特征在于，所述输入轴(40)的伸出端成型有两侧对置的平键槽(41)。
【文档编号】F16K31/44GK204004734SQ201420509473
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】陈标 申请人:慎江阀门有限公司