一种大口径多片式插板阀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种大口径多片式插板阀，其阀体的中轴线上设有隔板，隔板的顶部和底部设有U形槽，隔板的中央设有通孔，导轮槽I和导轮槽III分别穿过U形槽后固定在阀体上，导轮槽II穿过通孔后固定在阀体上，隔板上设有定位槽，插板的一侧穿过阀体的侧壁后与定位槽接触，插板的顶部和底部与对应导轮槽内的导轮接触，插板的另一侧设有拉杆。本发明的插板阀结构简单新颖，操作方便，采用多片插板的设计方式，在实现手动操作的同时，能够有效缩短插板的行程，减小占用空间和自重，并满足大口径管道对于插板强度的要求，有利于确保现场生产的安全性。
【专利说明】
一种大口径多片式插板阀
技术领域
[0001]本发明涉及一种插板阀，尤其是涉及一种大口径多片式插板阀。【背景技术】
[0002]半导体、微电子以及液晶面板等制造企业的工艺制程排气管道，由于容易附着堆积粉尘，所以需要在每一个管道走向变节处安装一个阀门，便于对前一段管路清洁时关闭后段通道，以免风压损失过大造成宕机。蝶阀类旋转轴方式阀门在粉尘附着堆积后很难进行有效阻隔，因而只能选用插板阀作为管道隔断，当出现大口径管路时，现有的单插板存在以下缺点:1)行程太大，工艺排风管道一般安装于设备夹层或者悬挂于楼层顶部，管道下方即为生产设备和过道，现场空间不能满足插板阀的行程；2)阀体自重过重，为满足大口径时插板的强度，通常只能通过加厚插板以及增加加强实现，必然导致产品自重过大，但现场安全生产方面又不允许插板阀过重的情况；3)无动力源，现场设备不允许，不利于手动开启等。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单新颖，操作方便，空间占用小，且能够手动开启的大口径多片式插板阀。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种大口径多片式插板阀，包括矩形的阀体、导轮槽1、导轮槽I1、导轮槽III以及四个插板，阀体的中轴线上设有隔板，隔板的顶部和底部设有U形槽，隔板的中央设有通孔，导轮槽I和导轮槽III分别穿过U形槽后固定在阀体上，导轮槽II穿过通孔后固定在阀体上，隔板位于导轮槽I与导轮槽II之间、导轮槽II与导轮槽III之间的位置处均设有定位槽，插板的一侧穿过阀体的侧壁后与定位槽接触，插板的顶部和底部与对应导轮槽内的导轮接触，插板的另一侧设有拉杆。
[0005]进一步的，所述阀体的侧壁与插板之间设有密封条。
[0006]与现有技术相比，本发明的优点是:本发明的插板阀结构简单新颖，操作方便，采用多片插板的设计方式，在实现手动操作的同时，能够有效缩短插板的行程，减小占用空间和自重，并满足大口径管道对于插板强度的要求，有利于确保现场生产的安全性。【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0008]图1是本发明的结构示意图；图2是图1中A-A向的结构示意图；图3是本发明的使用状态图。
[0009]其中，1、阀体，2、导轮槽1，3、导轮槽II，4、导轮槽III，5、隔板，6、定位槽，7、插板，8、拉杆，9、密封条，10、U形槽，11、通孔。
[0010]【具体实施方式】:如图1和图2所示，一种大口径多片式插板阀，包括矩形的阀体1、导轮槽12、导轮槽113、 导轮槽III4以及四个插板7,阀体1的中轴线上设有隔板5,隔板5的顶部和底部设有U形槽 10,隔板5的中央设有通孔11，导轮槽12和导轮槽III4分别穿过U形槽10后固定在阀体1上， 导轮槽113穿过通孔11后固定在阀体1上，隔板5位于导轮槽12与导轮槽113之间、导轮槽113 与导轮槽II14之间的位置处均设有定位槽6,插板7的一侧穿过阀体1的侧壁后与定位槽6接触，插板7的顶部和底部与对应导轮槽内的导轮接触，插板7的另一侧设有拉杆8。
[0011]为了使阀体1与外界隔离，本发明在阀体1的侧壁与插板7之间设置了密封条9。 [〇〇12]如图3所示，采用本发明的插板阀后进行管路的清洁工作时，操作人员握住拉杆8 后将插板7沿着导轮槽内的导轮逐个或同时滑动至定位槽6内，实现管路前后段之间的隔离，同时通过密封条9实现阀体1与外界之间的隔离，从而有效避免了设备因风压损失过大造成的宕机现象。
[0013]由于本发明的插片阀采用多片插板的设计方式，在实现上述手动操作的同时，还能够有效缩短插板7的行程，减小占用空间和自重，并满足大口径管道对于插板强度7的要求，有利于确保现场生产的安全性。
【主权项】
1.一种大口径多片式插板阀，其特征在于:包括矩形的阀体、导轮槽1、导轮槽I1、导轮 槽III以及四个插板，所述阀体的中轴线上设有隔板，所述隔板的顶部和底部设有U形槽，所 述隔板的中央设有通孔，所述导轮槽I和导轮槽III分别穿过U形槽后固定在阀体上，所述导 轮槽II穿过通孔后固定在阀体上，所述隔板位于导轮槽I与导轮槽II之间、导轮槽II与导轮 槽III之间的位置处均设有定位槽，所述插板的一侧穿过阀体的侧壁后与定位槽接触，所述 插板的顶部和底部与对应导轮槽内的导轮接触，所述插板的另一侧设有拉杆。2.根据权利要求1所述的大口径多片式插板阀，其特征在于:所述阀体的侧壁与插板之 间设有密封条。
【文档编号】F16K3/314GK105987189SQ201610556017
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】钟平, 周益斌
【申请人】点夺机电工程江苏有限公司