超低温先导式安全阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种超低温先导式安全阀，由主阀和导阀组成；主阀包括阀体、阀座、阀瓣、阀盖、整定弹簧；主要是阀瓣与导向套之间设置复合密封圈，该复合密封圈由塑料密封夹套和金属蓄能圈组成；塑料密封夹套的截面为碗形结构，其开口朝上，两侧外圆弧面分别与导向套内表面及阀瓣外圆面的凹槽槽底相接触；金属蓄能圈为环形空心弹性金属圈，安装在塑料密封夹套的环形内孔中，其截面为圆环结构，圆环上部制有开口，圆环两侧外圆弧面分别与塑料密封夹套环形内孔的两侧内圆弧面弹性压紧接触。金属蓄能圈径向压紧塑料密封夹套与阀瓣和导向套之间的密封配合，在-196℃超低温工况下确保阀瓣与导向套之间不泄漏，适用于-196℃超低温介质工况。
【专利说明】超低温先导式安全阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安全阀，尤其是涉及一种先导式安全阀。本实用新型适用于-196°c超低温介质工况。
【背景技术】
[0002]先导式安全阀是利用一较小的导阀来控制主阀启闭，导阀的进口与主阀进口连通，导阀的控制口与主阀的弹簧腔连通。阀瓣、导向套与阀盖之间构成弹簧腔，弹簧顶装在阀瓣背面与阀盖之间，在正常工作状态下，主阀进口介质压力通过导阀进口和控制口与弹簧腔连通，阀瓣在弹簧力作用下与阀座密封配合。为了防止弹簧腔介质泄漏引起误动作，一般在阀瓣与导向套之间采用具有一定弹性的橡胶材料制成的O型圈进行密封，其主要缺点是橡胶材料的O型圈在-196°C超低温工况下会失去弹性，丧失密封效果，因此目前的先导式安全阀无法使用在-196 °C超低温工况。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种适用于-196 °C介质工况的超低温先导式安全阀。
[0004]本实用新型的技术方案由主阀和导阀组成；主阀包括阀体、阀座、阀瓣、阀盖、整定弹簧，在阀体与阀盖之间安装导向套，阀瓣外圆面与导向套动密封配合，整定弹簧安装在由阀瓣、导向套和阀盖之间构成的弹簧腔内；导阀的进口与主阀进口连通，导阀的控制口与主阀弹簧腔连通；主要是阀瓣与导向套之间设置复合密封圈，该复合密封圈由塑料密封夹套和金属蓄能圈组成；塑料密封夹套的截面为碗形结构，其开口朝上，两侧外圆弧面分别与导向套内表面及阀瓣外圆面的凹槽槽底相接触；金属蓄能圈为环形空心弹性金属圈，安装在塑料密封夹套的环形内孔中，其截面为圆环结构，圆环上部制有开口，圆环两侧外圆弧面分别与塑料密封夹套环形内孔的两侧内圆弧面弹性压紧接触。
[0005]本实用新型的优点是:在阀瓣与导向套之间设置复合密封圈，该复合密封圈由塑料密封夹套和金属蓄能圈组成，金属蓄能圈径向具有弹性，径向压紧塑料密封夹套与阀瓣和导向套之间的密封配合，在-196°C超低温工况下确保阀瓣与导向套之间不泄漏，适用于_196°C超低温介质工况。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图2为本实用新型的I部结构放大图。
【具体实施方式】
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[0008]根据图1可知，本实用新型超低温先导式安全阀由主阀和导阀3组成；主阀包括阀体1、阀座2、阀瓣5、阀盖6、整定弹簧，在阀体I与阀盖6之间安装导向套7，阀瓣5外圆面与导向套7动密封配合，整定弹簧安装在由阀瓣5、导向套7和阀盖6之间构成的弹簧腔内，弹簧腔通过导管4与导阀3控制口连通；导阀3的进口与主阀进口连通，导阀3的控制口通过出口接管4与主阀弹簧腔连通；在正常工作压力下，导阀3进口介质压力通过控制口引入到主阀弹簧腔，阀瓣5在整定弹簧弹力作用下与阀座2密封配合，在介质压力超过整定压力时，导阀3开启，主阀弹簧腔内介质压力通过导阀3控制口向泄压口泄放，主阀阀瓣5开启泄放压力；阀瓣5与导向套7之间设置复合密封圈，该复合密封圈由塑料密封夹套8和金属蓄能圈9组成；塑料密封夹套8的截面为碗形结构，其开口朝上，两侧外圆弧面分别与导向套7内表面及阀瓣5外圆面的凹槽槽底相接触，如图2所示；金属蓄能圈9为环形空心弹性金属圈，安装在塑料密封夹套8的环形内孔中，其截面为圆环结构，圆环上部制有开口，圆环两侧外圆弧面分别与塑料密封夹套8环形内孔的两侧内圆弧面弹性压紧接触，使金属蓄能圈9被径向压缩，对塑料密封夹套8产生径向的弹性力，压紧塑料密封夹套8与阀瓣5和导向套7之间的密封，塑料密封夹套8和金属蓄能圈9采用耐低温材料，在_196°C超低温工况下确保阀瓣5与导向套7之间的密封性能。复合密封圈由压环安装在阀瓣5两端台阶上，压环通过螺纹安装在阀瓣5上，将复合密封圈压紧安装在阀瓣5与导向套7之间。
【权利要求】
1.一种超低温先导式安全阀，由主阀和导阀⑶组成；主阀包括阀体⑴、阀座⑵、阀瓣(5)、阀盖(6)、整定弹簧，在阀体⑴与阀盖(6)之间安装导向套(7)，阀瓣(5)外圆面与导向套⑵动密封配合，整定弹簧安装在由阀瓣(5)、导向套(7)和阀盖(6)之间构成的弹簧腔内；导阀⑶的进口与主阀进口连通，导阀⑶的控制口与主阀弹簧腔连通；其特征是阀瓣(5)与导向套(7)之间设置复合密封圈，该复合密封圈由塑料密封夹套(8)和金属蓄能圈(9)组成；塑料密封夹套(8)的截面为碗形结构，其开口朝上，两侧外圆弧面分别与导向套(7)内表面及阀瓣(5)外圆面的凹槽槽底相接触；金属蓄能圈(9)为环形空心弹性金属圈，安装在塑料密封夹套(8)的环形内孔中，其截面为圆环结构，圆环上部制有开口，圆环两侧外圆弧面分别与塑料密封夹套(8)环形内孔的两侧内圆弧面弹性压紧接触。
【文档编号】F16K17/04GK204127409SQ201420525061
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】赵春岳, 罗立华, 李建荣 申请人:永一阀门集团有限公司