一种先导式安全阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种先导式安全阀，包括主阀和导阀，其中，所述主阀包括主阀阀体，主阀阀瓣，主阀阀杆，主阀阀盖，主阀弹簧，活塞，活塞环，填料和导管，所述导阀包括导阀引压管，导阀阀体，导阀阀瓣，导阀阀杆，导阀阀盖，导阀弹簧和导向套，所述主阀阀盖上设有导阀排放通道，所述主阀阀盖通过螺栓与导阀阀体连接成一体式结构，避免了环境污染，延长了使用寿命，节约了成本。
【专利说明】一种先导式安全阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安全阀，具体涉及一种先导式安全阀。
【背景技术】
[0002]先导式安全阀是一种非直接作用式安全阀，由于工况的要求和制造的许可等特殊情况，先导式安全阀不能被其它安全阀所代替，在石油、化工等工业设备上被广泛使用。与弹簧式安全阀相比先导式安全阀具有以下几个特点:(I)能在非常接近开启压力下具有良好的密封性；(2)密封可靠维修简单；(3)阀门的动作不受背压力的影响；(4)可以在工作中设定阀门的开启压力，易于调节；(5)排量大，口径大；(6)压力可以做到很高。
[0003]但先导式安全阀存在如下缺点:(I)主阀的活塞腔设有出口，会将腔体内的压力介质排放至大气中，极易造成污染；(2)导阀弹簧安排在导阀底部，工作时浸没在工作介质中，导阀弹簧易受介质影响而被腐蚀，降低了使用寿命，增加了成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种先导式安全阀，避免了环境污染，延长了使用寿命，节约了成本。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0006]一种先导式安全阀，包括主阀和导阀，其中，所述主阀包括主阀阀体，主阀阀瓣，主阀阀杆，主阀阀盖，主阀弹簧，活塞，活塞环，填料和导管，所述导阀包括导阀引压管，导阀阀体，导阀阀瓣，导阀阀杆，导阀阀盖，导阀弹簧和导向套；所述主阀阀盖通过螺栓固定在主阀阀体上方，所述主阀阀盖内设有主阀活塞腔，所述主阀阀杆贯穿主阀阀盖和主阀阀体，主阀阀杆外周自上而下依次设有主阀弹簧，填料和活塞，所述主阀阀杆底端与固定在主阀阀体上的主阀阀瓣相接触，所述活塞环包覆在所述活塞外周，所述活塞设置在所述活塞腔内，将活塞腔分隔成上腔体和下腔体，所述下腔体底端设有介质出口，所述主阀阀体设有主阀进口通道和主阀出口通道，所述主主阀进口通道和主阀出口通道之间设有主隔板，所述主隔板上设有主阀通道，所述主阀阀瓣固定在所述主阀通道下方，所述主阀进口通道上设有导管接入口，所述导管一端与介质出口相固定，另一端固定在所述导管接入口上；所述导阀阀盖设置在所述导阀阀体的上方，所述导阀阀杆贯穿导阀阀盖与导阀阀体，所述导阀阀杆外周自上而下依次设有导阀弹簧和导向套，导阀阀杆下端与导阀阀瓣相接触，所述导阀弹簧固定在所述导阀阀杆的顶端，所述导阀引压管设置在所述导阀阀体的底端；所述主阀阀盖上设有导阀排放通道，所述主阀阀盖通过螺栓与导阀阀体连接成一体式结构，使导阀排放通道直接与主阀相互连通。
[0007]本实用新型的工作原理为:压力介质经导阀引压管进入导阀内，使导阀中的压力升高，当压力超过导阀预先设定的压力时，导阀阀瓣打开，压力介质经导阀排放通道进入主阀活塞上腔体内，从而克服主阀弹簧弹力作用推动活塞向下运动，使主阀阀瓣打开，此时，主介质从主阀进口通道流入，再从主阀出口通道排出，这一过程使主阀内的压力下降，此时导阀内压力相应下降，当导阀内压力低于导阀的设定压力时，导阀阀瓣在导阀弹簧的弹力的作用下关闭，主阀活塞上腔体的压力介质经活塞环开口处间隙进入活塞腔下腔体，再从导管流入主阀出口，上腔体压力消失，主阀阀瓣在主阀弹簧力和主阀阀瓣下介质的作用下复位关闭。
[0008]本实用新型采用全封闭式结构，通过导管将主阀阀体与主阀活塞腔相互连通，使主阀活塞腔内的压力介质不排放至大气中，而是主阀出口通道排出，更加安全环保，使该阀适用于不允许压力介质对外排放的工况；
[0009]将主阀阀盖与导阀阀体连接固定成一体式结构，使导阀排放通道与主阀直接相互连通，结构紧凑，导阀与主阀之间的压力损失小，提高阀门的动作灵敏度；
[0010]将导阀弹簧安装于导阀阀杆顶部，这一就使弹簧远离压力介质，提高高温工况下弹簧刚度的稳定性，且由于导阀弹簧距压力介质较远，所以导阀弹簧不易受腐蚀介质的影响，延长了使用寿命，降低了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的剖视图
[0012]图2为本实用新型导阀的结构放大图
[0013]图3为本实用新型A部放大图
【具体实施方式】
[0014]如图所示一种先导式安全阀,包括主阀29和导阀30，其中，所述主阀包括主阀阀体1，主阀阀瓣2，主阀阀杆3，主阀阀盖7，主阀弹簧9，活塞5，活塞环6，填料8和导管4，所述导阀包括导阀引压管10，导阀阀体11，导阀阀瓣12，导阀阀杆14，导阀阀盖15，导阀弹簧16和导向套13 ;所述主阀阀盖7通过螺栓17固定在主阀阀体I上方，所述主阀阀盖7内设有主阀活塞腔18，所述主阀阀杆3贯穿主阀阀盖7和主阀阀体1，主阀阀杆3外周自上而下依次设有主阀弹簧9，填料8和活塞5，所述主阀阀杆3底端与固定在主阀阀体I上的主阀阀瓣2相接触，所述活塞环5包覆在所述活塞6外周，所述活塞5设置在所述活塞腔18内，将活塞腔18分隔成上腔体19和下腔体20，所述下腔体20底端设有介质出口 21，所述主阀阀体I设有主阀进口通道22和主阀出口通道23，所述主主阀进口通道22和主阀出口通道23之间设有主隔板24，所述主隔板24上设有主阀通道25，所述主阀阀瓣2固定在所述主阀通道25下方，所述主阀进口通道22上设有导管接入口 26，所述导管4 一端与介质出口 21相固定，另一端固定在所述导管接入口 26上；所述导阀阀盖15设置在所述导阀阀体11的上方，所述导阀阀杆14贯穿导阀阀盖15与导阀阀体11，所述导阀阀杆14外周自上而下依次设有导阀弹簧16和导向套13，导阀阀杆14顶端与导阀阀瓣12相接触，所述导阀弹簧16固定在所述导阀阀杆14的顶端，所述导阀引压管10设置在所述导阀阀体11的底端；所述主阀阀盖7上设有导阀排放通道27，，所述主阀阀盖7通过螺栓与导阀阀体11连接成一体式结构，使导阀排放通道27直接与主阀29相互连通。
[0015]本实用新型的工作原理为:压力介质经导阀引压管进入导阀内，使导阀中的压力升高，当压力超过导阀预先设定的压力时，导阀阀瓣打开，压力介质经导阀排放通道进入主阀活塞上腔体内，从而克服主阀弹簧弹力作用推动活塞向下运动，使主阀阀瓣打开，此时，主介质从主阀进口通道流入，再从主阀出口通道排出，这一过程使主阀内的压力下降，此时导阀内压力相应下降，当导阀内压力低于导阀的设定压力时，导阀阀瓣在导阀弹簧的弹力的作用下关闭，主阀活塞上腔体的压力介质经活塞环开口处间隙进入活塞腔下腔体，再从导管流入主阀出口，上腔体压力消失，主阀阀瓣在主阀弹簧力和主阀阀瓣下介质的作用下复位关闭。
[0016]本实用新型采用全封闭式结构，通过导管将主阀阀体与主阀活塞腔相互连通，使主阀活塞腔内的压力介质不排放至大气中，而是主阀出口通道排出，更加安全环保，使该阀适用于不允许压力介质对外排放的工况；
[0017]将主阀阀盖与导阀阀体连接固定成一体式结构，使导阀排放通道与主阀直接相互连通，结构紧凑，导阀与主阀之间的压力损失小，提高阀门的动作灵敏度；
[0018]将导阀弹簧安装于导阀阀杆顶部，这一就使弹簧远离压力介质，提高高温工况下弹簧刚度的稳定性，且由于导阀弹簧距压力介质较远，所以导阀弹簧不易受腐蚀介质的影响，延长了使用寿命，降低了成本。
[0019]这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。
【权利要求】
1.一种先导式安全阀，包括主阀和导阀，其中，所述主阀包括主阀阀体，主阀阀瓣，主阀阀杆，主阀阀盖，主阀弹簧，活塞，活塞环，填料和导管，所述导阀包括导阀引压管，导阀阀体，导阀阀瓣，导阀阀杆，导阀阀盖，导阀弹簧和导向套；所述主阀阀盖通过螺栓固定在主阀阀体上方，所述主阀阀盖内设有主阀活塞腔，所述主阀阀杆贯穿主阀阀盖和主阀阀体，主阀阀杆外周自上而下依次设有主阀弹簧，填料和活塞，所述主阀阀杆底端与固定在主阀阀体上的主阀阀瓣相接触，所述活塞环包覆在所述活塞外周，所述活塞设置在所述活塞腔内，将活塞腔分隔成上腔体和下腔体，所述下腔体底端设有介质出口，所述主阀阀体设有主阀进口通道和主阀出口通道，所述主主阀进口通道和主阀出口通道之间设有主隔板，所述主隔板上设有主阀通道，所述主阀阀瓣固定在所述主阀通道下方，所述主阀进口通道上设有导管接入口，所述导管一端与介质出口相固定，另一端固定在所述导管接入口上；所述导阀阀盖设置在所述导阀阀体的上方，所述导阀阀杆贯穿导阀阀盖与导阀阀体，所述导阀阀杆外周自上而下依次设有导阀弹簧和导向套，导阀阀杆下端与导阀阀瓣相接触，所述导阀弹簧固定在所述导阀阀杆的顶端，所述导阀引压管设置在所述导阀阀体的底端；所述主阀阀盖上设有导阀排放通道，所述主阀阀盖通过螺栓与导阀阀体连接成一体式结构，使导阀排放通道直接与主阀相互连通。
【文档编号】F16K17/10GK204062061SQ201420379155
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】陈金龙, 将建囯, 张伟 申请人:扬中市阀门厂有限公司