一种抽气止回阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抽气止回阀，包括阀体、阀盖、阀瓣、摇杆、销轴、拨叉、气缸、加长杆、重锤，所述的加长杆由可相互伸缩套接的第一连接杆和第二连接杆构成，第一连接杆的轴向内端穿入阀体内并铰接于销轴上，重锤可拆卸安装固定于第二连接杆的轴向外端端部上，第二连接杆的轴向内端伸缩穿设于第一连接杆的轴向外端内，且第二连接杆的轴向内端端部与第一连接杆的轴向外端端部之间还设有一个伸缩限位装置，阀体内对应设有可与所述阀瓣构成密封配合的凸缘，且所述凸缘朝向阀瓣的端面上开设有沿径向延伸的波纹状凹槽，所述阀瓣朝向所述凸缘的下端上包裹有弹性外套，采用上述结构，本实用新型提供了一种密封性能更好且加长杆可伸缩的抽气止回阀。
【专利说明】
—种抽气止回阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种抽气止回阀。
【背景技术】
[0002]抽气止回阀作为防止介质逆流的装置，通常用于电厂或热电厂的抽气系统中，其结构主要包括有阀体、阀盖、阀瓣、摇杆、销轴、拨叉、气缸、加长杆、重锤，阀盖固装于阀体上，阀瓣装设于阀体内，所述的销轴穿设固装于阀体内，摇杆的一端铰接于销轴上，摇杆的另一端与阀瓣连接，但现有的加长杆均为一体式结构，其轴向内端穿入阀体内并铰接于销轴上，所述拨叉的一端与所述加长杆的轴向内端端部连接，所述拨叉的另一端与气缸输出轴连接，且所述拨叉与摇杆相抵接联动，而所述的重锤则固装于加长杆的轴向外端端部上。具体应用时，当介质正向流动，气缸则进气，并在与重锤的共同作用下，使阀瓣平衡地处在全开位置；而当介质反向流动时，气缸则迅速泄压，从而促使阀瓣快速关闭。由于现有的加长杆均为一体式结构，因此无法伸缩不仅占用空间大，而且不利于包装搬运，同时在搬运过程中还极易与其他物体发生刮擦，从而导致损坏。此外，现有的抽气止回阀还存在密封性能较差的缺陷。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封性能更好且加长杆可伸缩的抽气止回阀。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种抽气止回阀，包括阀体、阀盖、阀瓣、摇杆、销轴、拨叉、气缸、加长杆、重锤，阀盖固装于阀体上，阀瓣装设于阀体内，所述的销轴穿设固装于阀体内，摇杆的一端铰接于销轴上，摇杆的另一端与阀瓣连接，所述的加长杆由可相互伸缩套接的第一连接杆和第二连接杆构成，第一连接杆的轴向内端穿入阀体内并铰接于销轴上，所述拨叉的一端与第一连接杆的轴向内端端部连接，所述拨叉的另一端与气缸输出轴连接，且所述拨叉与摇杆相抵接联动，所述的重锤可拆卸安装固定于第二连接杆的轴向外端端部上，第二连接杆的轴向内端伸缩穿设于第一连接杆的轴向外端内，且第二连接杆的轴向内端端部与第一连接杆的轴向外端端部之间还设有一个伸缩限位装置，所述的伸缩限位装置由两个钢珠和一个弹簧构成，所述第一连接杆的轴向外端端部内壁上开设有一个可供所述钢珠部分嵌入的环形凹槽，所述第二连接杆的轴向内端端部上开设有一个径向贯通孔，所述的两个钢珠和一个弹簧均装设于所述径向贯通孔内，且所述的弹簧对应压装于两个钢珠之间并可促使所述钢珠部分嵌入所述环形凹槽内，所述的阀体内对应设有可与所述阀瓣构成密封配合的凸缘，且所述凸缘朝向阀瓣的端面上开设有沿径向延伸的波纹状凹槽，所述阀瓣朝向所述凸缘的下端上包裹有弹性外套，所述阀瓣的上端一体成型有可与所述摇杆形成螺接固定的螺栓头。
[0005]本实用新型的有益效果是:采用上述结构，由于在本实用新型中，所述的加长杆由可相互伸缩套接的第一连接杆和第二连接杆构成，因此在阀门不工作或搬运时，可使第一连接杆和第二连接杆相互收缩套接，从而不仅大大缩减阀门所占用的空间，而且有利于阀门的包装运输，并可在阀门的运输过程中对加长杆形成有效保护。此外，在所述阀体内可与所述阀瓣构成密封配合的凸缘上开设沿径向延伸的波纹状凹槽，并使所述阀瓣朝向所述凸缘的下端上包裹有弹性外套，因此通过上述结构设置，当所述阀瓣与凸缘相贴合密封时，所述阀瓣上的弹性外套可对应嵌入所述凸缘的波纹状凹槽内，从而大大加强密封面的密封效果O
[0006]本实用新型可进一步设置为所述的重锤通过螺钉可拆卸安装固定于第二连接杆的轴向外端端部上。
[0007]本实用新型还可进一步设置为所述阀盖的顶部还装设有吊环。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为图1的I部放大图；
[0010]图3为图1的II部放大图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2、3所示给出了一种抽气止回阀，包括阀体1、阀盖2、阀瓣3、摇杆4、销轴5、拨叉6、气缸7、加长杆8、重锤9，阀盖2固装于阀体I上，且所述阀盖2的顶部还装设有吊环21。阀瓣3装设于阀体I内，所述的销轴5穿设固装于阀体I内，摇杆4的一端铰接于销轴5上，摇杆4的另一端与阀瓣3连接，所述的加长杆8由可相互伸缩套接的第一连接杆81和第二连接杆82构成，第一连接杆81的轴向内端穿入阀体I内并铰接于销轴5上，所述拨叉6的一端与第一连接杆81的轴向内端端部连接,所述拨叉6的另一端与气缸输出轴71连接，且所述拨叉6与摇杆4相抵接联动，所述的重锤9通过螺钉91可拆卸安装固定于第二连接杆82的轴向外端端部上，第二连接杆82的轴向内端伸缩穿设于第一连接杆81的轴向外端内，且第二连接杆82的轴向内端端部与第一连接杆81的轴向外端端部之间还设有一个伸缩限位装置10，所述的伸缩限位装置10由两个钢珠101和一个弹簧102构成，所述第一连接杆81的轴向外端端部内壁上开设有一个可供所述钢珠101部分嵌入的环形凹槽811，所述第二连接杆82的轴向内端端部上开设有一个径向贯通孔821，所述的两个钢珠101和一个弹簧102均装设于所述径向贯通孔821内，且所述的弹簧102对应压装于两个钢珠101之间并可促使所述钢珠101部分嵌入所述环形凹槽811内，所述的阀体I内对应设有可与所述阀瓣3构成密封配合的凸缘11，且所述凸缘11朝向阀瓣3的端面上开设有沿径向延伸的波纹状凹槽111，所述阀瓣3朝向所述凸缘11的下端上包裹有弹性外套31，所述阀瓣3的上端一体成型有可与所述摇杆4形成螺接固定的螺栓头32。通过上述结构设置，本实用新型提供了一种密封性能更好且加长杆8可伸缩的抽气止回阀。
【权利要求】
1.一种抽气止回阀，包括阀体、阀盖、阀瓣、摇杆、销轴、拨叉、气缸、加长杆、重锤，阀盖固装于阀体上，阀瓣装设于阀体内，所述的销轴穿设固装于阀体内，摇杆的一端铰接于销轴上，摇杆的另一端与阀瓣连接，其特征在于:所述的加长杆由可相互伸缩套接的第一连接杆和第二连接杆构成，第一连接杆的轴向内端穿入阀体内并铰接于销轴上，所述拨叉的一端与第一连接杆的轴向内端端部连接，所述拨叉的另一端与气缸输出轴连接，且所述拨叉与摇杆相抵接联动，所述的重锤可拆卸安装固定于第二连接杆的轴向外端端部上，第二连接杆的轴向内端伸缩穿设于第一连接杆的轴向外端内，且第二连接杆的轴向内端端部与第一连接杆的轴向外端端部之间还设有一个伸缩限位装置，所述的伸缩限位装置由两个钢珠和一个弹簧构成，所述第一连接杆的轴向外端端部内壁上开设有一个可供所述钢珠部分嵌入的环形凹槽，所述第二连接杆的轴向内端端部上开设有一个径向贯通孔，所述的两个钢珠和一个弹簧均装设于所述径向贯通孔内，且所述的弹簧对应压装于两个钢珠之间并可促使所述钢珠部分嵌入所述环形凹槽内，所述的阀体内对应设有可与所述阀瓣构成密封配合的凸缘，且所述凸缘朝向阀瓣的端面上开设有沿径向延伸的波纹状凹槽，所述阀瓣朝向所述凸缘的下端上包裹有弹性外套，所述阀瓣的上端一体成型有可与所述摇杆形成螺接固定的螺检头。
2.根据权利要求1所述的一种抽气止回阀，其特征在于:所述的重锤通过螺钉可拆卸安装固定于第二连接杆的轴向外端端部上。
3.根据权利要求1所述的一种抽气止回阀，其特征在于:所述阀盖的顶部还装设有吊环。
【文档编号】F16K15/03GK204153236SQ201420591250
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】许显朝, 许定珍, 胡理良, 朱蔓茹, 余安康, 朱明珉, 许显勇, 陈周克, 许颖璐, 许亦乐 申请人:浙江求精泵阀制造有限公司