一种带排气功能的集装箱液袋球阀的制作方法

一种带排气功能的集装箱液袋球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带排气功能的集装箱液袋球阀，包括阀体、位于阀体内部的阀芯，阀芯为具有液体流通通道的球体，阀芯上设置有与液体流通通道相通的两个排气通道，两个排气通道的位置相对，远离液袋的排气通道内设置有排气装置。本实用新型排气装置的排气塞在压簧的作用下关闭排气通道，当液袋内气体压力大于压簧的作用力时，排气塞打开，气体通过排气通道排出液袋。因而，本实用新型通过液袋上的球阀即可实现自动排气功能，无需在液袋上单独安装排气阀。
【专利说明】一种带排气功能的集装箱液袋球阀

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种集装箱液袋【技术领域】，特别是涉及一种实现集装箱液袋内气体自动排出的带排气功能的液袋球阀。

【背景技术】
[0002]集装箱液袋是一种新型的节约成本的液体散货包装产品，放置在集装箱内用于存储和运输液体货物，因其具有成本低，一次性使用不需要清理和存放，操作简单等优点而被广泛应用。由于集装箱液袋内装的是液体，则在装料时，如果液袋内气体压力达到一定程度会影响液体货物的顺利装料，降低了液袋的利用率；另外，在运输过程中，由于溶气气浮作用液袋内可能会不断有溶解的气体释放出来，或者由于液体货物本身的性质导致运输过程中不断产生气体，如果这些气体不及时排出，液袋有被气体撑破的危险。
[0003]当前集装箱液袋一般包括袋体，设置在袋体上的球阀，另外还要在袋体上设置单独的排气阀进行排气。排气阀主要包括弹簧压球式、压舌式和高位长管式排气阀。使用单独的排气阀都需要额外安装一套，不仅费工费力，增加成本，而且占用空间。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种集装箱液袋球阀，解决了现有集装箱液袋需要在液袋上单独安装排气阀导致的费工费力、增加成本、占用空间的技术问题。
[0005]为达到解决上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现:
[0006]一种带排气功能的集装箱液袋球阀，所述球阀包括阀体、位于阀体内部的阀芯，所述阀芯为具有液体流通通道的球体，所述阀芯上设置有与所述液体流通通道相通的两个排气通道，所述远离液袋的排气通道内设置有排气装置。
[0007]如上所述的带排气功能的集装箱液袋球阀，所述两个排气通道的位置相对。
[0008]如上所述的带排气功能的集装箱液袋球阀，所述排气装置包括排气轨道压环、排气塞以及压簧，所述排气轨道压环安装于阀芯上，所述排气轨道压环上开设有排气孔；所述排气塞用于打开关闭所述排气通道，所述压簧位于排气轨道压环和排气塞之间。
[0009]如上所述的带排气功能的集装箱液袋球阀，所述排气轨道压环上设置有导向孔，所述排气塞上设置有导向杆，所述导向杆伸入导向孔并可沿导向孔滑动。
[0010]如上所述的带排气功能的集装箱液袋球阀，所述压簧套装在所述导向杆外。
[0011]如上所述的带排气功能的集装箱液袋球阀，所述排气塞与排气通道的接触面为锥面。
[0012]本实用新型的有益效果为:本实用新型在集装箱液袋的球阀的阀芯上设置有排气通道，并在排气通道内设置有排气装置，排气装置的排气塞在压簧的作用下关闭排气通道，当液袋内气体压力大于压簧的作用力时，排气塞打开，气体通过排气通道排出液袋。因而，本实用新型通过液袋上的球阀即可实现自动排气功能，无需在液袋上单独安装排气阀。
[0013]结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型具体实施例球阀的剖视结构示意图。
[0015]图2为本实用新型具体实施例排气装置的剖视结构示意图。
[0016]图3为图2的俯视图。

【具体实施方式】
[0017]下面结合【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0018]如图1-3所示，本实施例提出了一种集装箱液袋球阀，球阀为现有集装箱液袋的常用球阀。本实施例的球阀包括阀体7、位于阀体7内部的阀芯3，阀芯3为具有液体流通通道8的球体，球阀包括手柄9，通过手柄9转动，可带动阀芯3在阀体7内转动，实现液体流通通道8的打开与闭合。
[0019]本实施例在阀芯3上设置有与液体流通通道8相通的两个排气通道6，两个排气通道6的位置相对，其中，远离液袋的排气通道6内设置有排气装置I，排气装置I平时处于关闭状态，在液袋内产生气体时，在气体压力的作用下，使排气装置I打开，将液袋内的气体排出。
[0020]排气装置I包括排气轨道压环2、排气塞5以及压簧4，排气轨道压环2固定安装于阀芯3内，位于排气通道6的上方。排气轨道压环2上开设有排气孔12和导向孔10，排气孔12用于排气阀5与排气通道6打开时，液袋内的气体从排气孔12排出，导向孔10用于与排气塞5配合，实现排气塞5的位置移动。排气塞5可在排气通道6与排气轨道压环
2之间移动，用于打开关闭所述排气通道6,在排气塞5上设置有导向杆11，导向杆11伸入导向孔10并可沿导向孔10滑动。压簧4位于排气轨道压环2和排气塞5之间，套装在所述导向杆11外。
[0021]优选的，排气塞5与排气通道6的接触面为锥面。
[0022]液袋运输过程中，球阀阀芯3的液体流通通道8处于关闭状态，防止液体从球阀流出。当液袋内产生气体时，液袋内的气体通过靠近液袋的排气通道6进入液体流通通道8，并通过远离液袋的排气通道6与排气塞5接触，当液袋内气体对排气塞5的压力大于压簧4的作用力时，排气塞5离开排气通道6，气体通过排气通道6、排气孔12排出液袋；当液袋内气体对排气塞5的压力小于压簧4的作用力时，排气塞在压簧4的作用力下关闭排气通道6。因而，本实施例实现了液袋内气体的自动排出。
[0023]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种带排气功能的集装箱液袋球阀，所述球阀包括阀体、位于阀体内部的阀芯，其特征在于:所述阀芯为具有液体流通通道的球体，所述阀芯上设置有与所述液体流通通道相通的两个排气通道，所述远离液袋的排气通道内设置有排气装置。
2.根据权利要求1所述的带排气功能的集装箱液袋球阀，其特征在于:所述两个排气通道的位置相对。
3.根据权利要求1或2所述的带排气功能的集装箱液袋球阀，其特征在于:所述排气装置包括排气轨道压环、排气塞以及压簧，所述排气轨道压环安装于阀芯上，所述排气轨道压环上开设有排气孔；所述排气塞用于打开关闭所述排气通道，所述压簧位于排气轨道压环和排气塞之间。
4.根据权利要求3所述的带排气功能的集装箱液袋球阀，其特征在于:所述排气轨道压环上设置有导向孔，所述排气塞上设置有导向杆，所述导向杆伸入导向孔并可沿导向孔滑动。
5.根据权利要求4所述的带排气功能的集装箱液袋球阀，其特征在于:所述压簧套装在所述导向杆外。
6.根据权利要求3所述的带排气功能的集装箱液袋球阀，其特征在于:所述排气塞与排气通道的接触面为锥面。
【文档编号】F16K5/08GK204153209SQ201420601646
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】姜豪杰 申请人:青岛市卓越包装有限公司