Atp系统框架的制作方法

文档序号:5725722阅读:572来源:国知局
Atp系统框架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种ATP系统框架。本实用新型结构为顶板、底板分别与立柱、中立柱铆接,形成外部框架,隔板与立柱、中立柱铆接,形成分层结构,且顶板、底板、立柱、中立柱、隔板均为镀锌钢板。本实用新型克服了现有框架多数是采用焊接技术所带来的变形、虚焊、漏焊,表面会烧黑等缺陷。本实用新型采用的是铆接技术,克服了焊接所会带来的问题,表面也不用再处理能保证产品公差小于1mm,这样的公差在焊接的产品中是不可能实现的,结构简单,操作方便、可靠,美观,且省时省力省资源。
【专利说明】ATP系统框架

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铆接框架,特别涉及一种ATP系统框架。

【背景技术】
[0002]在本实用新型发明之前,现有的框架多数是采用焊接技术,在焊接过程中,会产生焊接变形、虚焊、漏焊等,表面会有烧黑的迹象,因为钣材表面是已经处理过的,所以这就涉及到表面再处理的问题。变形会产生尺寸偏差,虚焊,漏焊会产生部件损坏,甚至更大的危害,表面再处理就涉及到时间,表面处理不统一,交货时间等的问题,且为了增加强度,增加了很多材料,因此增加了重量、人工。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就在于克服上述缺陷,研制一种ATP系统框架。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]ATP系统框架,其主要技术特征在于顶板、底板分别与立柱、中立柱铆接,形成外部框架,隔板与立柱、中立柱铆接,形成分层结构。
[0006]所述顶板、底板、立柱、中立柱、隔板均为镀锌钢板。
[0007]本实用新型的优点和效果在于采用的是铆接技术,克服了焊接所会带来的的问题,表面也不用再处理能保证产品公差小于1mm,这样的公差在焊接的产品中是不可能实现的,而且铆接孔是6.8mm,而海马抽芯铆钉外直径是6.4mm,所以最大的公差只有0.8mm。
[0008]本实用新型的优点和效果还在于结构简单,操作方便、可靠,美观,且省时省力省资源。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1——本实用新型立体结构示意图。
[0010]图2——图1中A处放大铆钉铆接顶板与立柱的示意图。
[0011]图中各标号表示部件如下:
[0012]顶板1、底板2、隔板3、立柱4、中立柱5、铆钉6。

【具体实施方式】
[0013]如图1所示:
[0014]顶板1、底板2分别与立柱4、中立柱5用铆钉6铆接,形成外部框架,隔板3与立柱4、中立柱5也用铆钉铆接,形成分层结构;顶板1、底板2、立柱4、中立柱5、隔板3仍然采用的是镀锌钢板。
[0015]本实用新型适合于各种表面已经处理的材料,如塑料件,不锈钢板,镀锌钢板,铝板等。
[0016]本实用新型固定方式在操作过程得到的反馈是操作简洁、方便,省时、省力、省资源。
[0017]假如产品出现问题,需要更换部件,那焊接的产品就很难实现,需要切除再焊接,再喷涂;而铆接的只接打掉铆钉,重新换上需要的部件铆上即可。
[0018]在装配过程中,如果采用焊接,它的流程大概都是:冲床(下料)一折弯-焊接-喷涂-装配;而铆接的话只需:冲床(下料)一折弯-装配,这其中,装配人数与原来装配人数一样,所以这样比对下来,缺少两个工序,这样省去很多时间和人员,这样对产品的交货有足够的时间。只要在折弯,装配时,做好表面的防护,做出来的效果会非常美观。
[0019]海马抽芯铆钉(规格:6.4mm)平均价格在1.2元左右,而此框架一台有102处需要此种铆钉,加上其它的杂乱费用(电、气等等),平均每台价格不会超过150元。不算人工费,光喷涂一项就超过这个价格。对比一下,人力,物力,资源都大大的降低了。
[0020]铆接并不能替代焊接,因为焊接可以做封闭性的机箱机械,而铆接不可以。铆接只适合于不防水不防尘的框架结构。
【权利要求】
1.ATP系统框架,其特征在于顶板、底板分别与立柱、中立柱铆接,形成外部框架,隔板与立柱、中立柱铆接,形成分层结构。
2.根据权利要求1所述的ATP系统框架,其特征在于顶板、底板、立柱、中立柱、隔板均为镀锌钢板。
【文档编号】F16M1/08GK204164598SQ201420630161
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】王俊 申请人:南京志卓电子科技有限公司
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