取样阀的制作方法

本发明涉及，具体而言，涉及一种取样阀。

背景技术：

取样阀是一种能够获取管路中介质样品的阀门，其安装在油井出口的主原油管线的取样支管线上，工作人员通过取样阀可获取介质样品并根据该介质样品进行化学分析。

现有技术中的取样阀如图1所示，取样阀包括：阀体1、取样嘴2、阀杆3以及密封凡尔4。其中，密封凡尔4设置在阀体1的阀腔中，阀杆3与阀体1连接，且阀杆3的末端设置有密封锥面5，取样嘴2设置在阀体1上，且取样嘴2与阀体1的阀腔连通。阀体1在与取样支管连通后，控制阀杆3上移，阀杆3末端的密封锥面5与设置在阀腔内的密封凡尔4贴合，此时取样阀处于关闭状态；控制阀杆3下移，阀杆3末端的密封锥面5与阀腔内的密封凡尔4脱开，此时取样阀处于打开状态，取样支管内的介质从管路中流入阀体1的阀腔中，并从取样嘴2处流出，即可完成取样工作。

现有技术中的取样阀在获取高压环境下的介质时，介质会从取样嘴2中喷出，如此会难以获取适量的介质样品，因此现有技术中的取样阀不适用于高压环境的管线中。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种取样阀，以解决现有技术中的取样阀不适用于在高压环境的管线中取样的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种取样阀，取样阀包括：阀体，阀体包括阀腔和进液口，进液口与阀腔连通；用于开启或封闭进液口的阀杆，阀杆可移动地设置在阀体上；取样嘴，设置在阀体上且与阀腔连通；用于降低阀腔内介质压力的减压组件，减压组件设置在阀腔内且沿介质的流动方向设置在取样嘴与进液口之间；密封件，密封件设置在进液口处，密封件与阀杆配合，以在阀杆封闭进液口时，对进液口进行密封。

进一步地，减压组件套设在阀杆上。

进一步地，减压组件包括：至少一个减压环，减压环上设置有贯通设置的减压孔，减压环的外周缘固定在阀体的内壁上，减压环的内周缘与阀杆配合设置，以使介质只能通过减压孔流向取样嘴。

进一步地，减压组件包括多个减压环，多个减压环沿阀杆的轴向间隔设置在阀腔内。

进一步地，相邻两个减压环的减压孔的轴线不重合。

进一步地，减压孔为阻尼孔。

进一步地，密封件环形设置在阀体的内壁上，阀杆上靠近进液口的一端为第一端，阀杆的第一端的直径大于密封件的内径。

进一步地，阀杆包括第一阶梯轴和第二阶梯轴，第一阶梯轴的直径小于密封件的内径，第二阶梯轴的直径大于密封件的内径，第二阶梯轴形成阀杆的第一端。

进一步地，第一阶梯轴至第二阶梯轴之间还设置有过渡段。

进一步地，取样阀还包括：内套，设置在阀腔内，减压组件设置在内套的内部。

应用本发明的技术方案，通过在阀腔内设置减压组件，使得在获取高压环境下的介质样品时，介质在流经阀腔内的减压组件时会进行卸压，如此能够避免取样时介质从取样嘴中喷出，进而能够控制获取适量的介质样品，满足工作人员的取样需要。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据现有技术提供的取样阀的结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的取样阀的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、阀体；2、取样嘴；3、阀杆；4、密封凡尔；5、密封锥面；10、阀体；11、阀腔；12、进液口；20、阀杆；21、第一阶梯轴；22、第二阶梯轴；30、取样嘴；40、减压组件；41、减压环；41a、减压孔；50、密封件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图2所示，本发明提供了一种取样阀的实施例，取样阀包括：阀体10、阀杆20、取样嘴30以及减压组件40。其中，阀体10内设置有阀腔11，阀体10上的进液口12与阀腔11连通。阀杆20穿设在阀体10上，阀杆20的一端穿过阀腔11并位于进液口12处，阀杆20可活动地设置在阀体10上，可选地，阀杆20与阀体10螺纹连接，阀杆20相对阀体10移动以开启或封闭进液口12。取样嘴30设置在阀体10上，并且取样嘴30与阀腔11连通，介质从进液口12流入阀腔11后，经取样嘴30流出。减压组件40设置在阀腔11内，且位于取样嘴30与进液口12之间，如此能够在介质经取样嘴30流出之前经减压组件40减压，达到降 低介质压力的目的。并且在本实施例中，该取样阀还包括密封件50，密封件50设置在进液口12处，密封件50与阀杆20配合，以在阀杆20封闭进液口12时，对进液口12进行密封。

应用本发明的技术方案，在取样嘴30与进液口12之间设置减压组件40后，在利用该取样阀取样时，先通过阀杆20打开进液口12，使介质从进液口12流入阀腔11内，介质进入阀腔11后会向取样嘴30处流动，流动过程中经过减压组件40减压，降低了介质压力，从而避免了在获取高压介质时，介质从取样嘴30中喷出、污染取样环境。进而能够便于工作人员控制介质流，获取适量的介质体积。

在本实施例中，减压组件40套设在阀杆20上。具体地，减压组件40环形设置在阀腔11内，该减压组件40包括至少一个减压环41，减压环41上设置有贯通设置的减压孔41a，减压环41的外周缘固定在阀体10的内壁上，减压环41的内周缘与阀杆20贴合，可选地，减压环41的内径与阀杆20间隙配合，如此使得流入阀腔11内的介质必须经过减压孔41a减压后，才能从取样嘴30处流出。

为了满足减压需要，该减压组件40可包括多个减压环41，其中多个减压环41沿阀杆20的轴向间隔设置在阀腔11内。可选地，多个减压环41等间距设置在阀腔11内。

为了达到良好的减压效果，相邻两个减压环41的减压孔41a的轴线不重合。在本实施例中，每个减压环41设置有一个减压孔41a，相邻两个减压环41上的减压孔41a的轴线与阀杆20的轴线位于同一平面。如图2所示，介质在由进液口12进入阀腔11内后，先通过左侧减压孔41a减压，再流入右侧的减压孔41a，再流入左侧的减压孔41a，如此使得介质在阀腔11内螺旋上升，能够最大程度降低介质压力。

其中，减压孔41a可设置为节流孔，也可设置为阻尼孔。为了简化装置结构，降低装置成本，在本实施例中，将减压孔41a设置为阻尼孔。

具体地，该密封件50环形设置在阀体10的内壁上，阀杆20可与密封件50过盈配合，也可阀杆20的第一端的直径大于密封件50的内径，阀杆20的第一端与密封件50配合进行密封。其中，阀杆20上靠近进液口12的一端为第一端。

可选地，该阀杆20包括第一阶梯轴21和第二阶梯轴22，第一阶梯轴21的直径小于密封件50的内径，第二阶梯轴22的直径大于密封件50的内径，其中，第二阶梯轴22作为阀杆20的第一端。

可选地，将第一阶梯轴21与第二阶梯轴22之间设置过渡段，可便于使阀杆20的第一端与密封件50紧密贴合。作为优选实施例，该过渡段为锥形。

其中，密封件50可设置为密封圈，也可设置为密封座，在本实施例中，密封件50设置为密封座，作为优选实施例，将密封件50设置为密封凡尔座。

在本实施例中，取样阀还包括内套，该内套设置在阀腔11内，减压组件40设置在内套的内部。具体地，密封件50也设置在内套内部，介质从进液口12流入阀腔11内后，在内套内流动、减压，最后从取样嘴30处流出。

在利用本发明提供的取样阀取样时，旋动阀杆20使其下行，阀杆20与密封凡尔座脱开，进液口12处于开启状态，高压介质经进液口12进入阀腔11，然后依次经过阻尼孔、两相邻减压环41之间的空间，最后经过取样嘴30流出。在上述路径中，高压介质经过螺旋流道减压从而降低了压力，避免了在取样时介质从取样嘴30处喷出，进而能够便于工作人员控制介质流，获取适量的介质体积。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。