一种新型止脱螺母的制造方法与工艺

本发明涉及一种螺母，更具体地说，尤其涉及一种新型止脱螺母。

背景技术：
现有的螺母由于螺纹的关系，在与螺丝对接的过程必有一方需用工具将其接合，而产生施力点外露。在家具组装过程中，外露部分，不仅影响美观，还有可能给对用户尤其是小孩子的带来危险。

技术实现要素：
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构巧妙、使用方便且效果良好的新型止脱螺母。本发明的技术方案是这样实现的：一种新型止脱螺母，该螺母包括套座，在套座沿轴向的其中一端设有空装腔，安装腔的内径大于套座内孔的内径；在安装腔内叠设有若干截面呈M形的定位弹片，在套座上设有固定定位弹片的定位结构；在定位弹片中心设有定位孔，该定位孔的内径小于待固定螺丝的外径，在定位孔边缘的定位弹片上沿周向间隔均布有若干让位槽。上述的一种新型止脱螺母中，所述定位弹片的厚度为0.5-1.5mm。上述的一种新型止脱螺母中，所述定位弹片由一体成型的定位环和锥形定位板面组成；锥菜定位板面设置在定位环上端；定位孔和让位槽设置在锥形定位板面上，所述定位环与锥形定位板面所形成的夹角α为20-45°。上述的一种新型止脱螺母中，所述套座外壁上设有定位螺纹。上述的一种新型止脱螺母中，所述套座外壁上沿轴向设有若干环形定位槽。所述定位弹片由内朝外层叠设置；定位结构为包覆在最外端定位弹片下端外围的定位钩，该定位钩与套座为一体成型的整体结构。本发明采用上述结构后，通过在套座内设置若干定位弹片，通过定位弹片上相互配合的定位孔和让位槽配合，将螺丝夹紧固定在套座内。同时，通过设置定位环，不仅为锥形定位板面的弹性形变提供了空间，而且可以使整个定位弹片在装放过程中，不会发生倾斜移位的问题。并且，采用这种结构，不需要额外的安装工具，只需要将螺丝直接压进套座内即可，安装非常方便快捷，且不会出现松脱的问题。附图说明下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。图1是本发明实施例1的结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本发明定位弹片的俯视结构示意图；图4是本发明定位弹片的立体结构示意图；图5是本发明实施例1的使用状态示意图；图6是本发明实施例2的结构示意图。图中：套座1、空装腔2、定位弹片3、定位孔4、让位槽5、定位环6、锥形定位板面7、定位螺纹8、环形定位槽9、定位钩10、组件一11、组件二12、螺丝13。具体实施方式实施例1参阅图1至图4所示，本发明的一种新型止脱螺母，该螺母包括套座1，在套座1沿轴向的其中一端设有空装腔2，安装腔2的内径大于套座1内孔的内径；在安装腔2内叠设有若干截面呈M形的定位弹片3。定位弹片3的数量越多，强度越大。在套座1上设有固定定位弹片3的定位结构；所述定位弹片3由内朝外层叠设置；定位结构为包覆在最外端定位弹片3下端外围的定位钩10，该定位钩10与套座1为一体成型的整体结构。当然，定位钩10可以为连接的环形结构，也可以是若干个独立的钩，定位钩10通过冲压弯折而成。另外，定位结构，也可以采用其它常规的结构，如采用定位端盖之类的。在定位弹片3中心设有定位孔4，该定位孔4的内径小于待固定螺丝的外径，在定位孔4边缘的定位弹片3上沿周向间隔均布有若干让位槽5。在本实施例中，所述定位弹片3的厚度为0.5-1.5mm。具体厚度根据定位弹片的规格大小进行设计。同时，所述定位弹片3由一体成型的定位环6和锥形定位板面7组成；锥菜定位板面设置在定位环6上端；定位孔4和让位槽5设置在锥形定位板面7上，所述定位环6与锥形定位板面7所形成的夹角α为20-45°。合理的角度设计，使得锥形定位板面7具有较强的抗拉能力。进一步地，为保证套座1与安装位之间的连接稳固，防止松脱，在套座1外壁上设有定位螺纹8。参阅图5所示，使用时，将套座1预先固定在组件一11上，将螺丝13预先固定在组件二12上，然后将螺丝13压入套座1内，通过若干定位弹片3的配合拉紧螺丝，即完成物件之间的组装，组装完成后，螺丝和螺母均隐藏在各组件内，在外部无法看到，不会影响组装后产品的美观。当然为了与本发明的螺母相配合，螺丝也可以采用非常规的螺纹螺丝，也可以将螺纹设计成与定位弹片3相适应的环形凹槽的形式。实施例2参阅图6所示，本发明的一种新型止脱螺母，其结构与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施例中套座1外壁上沿轴向设有若干环形定位槽9。其作用与实施例1中的定位螺纹8相同，安装方式也相同。以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。