本发明属于直线导轨副技术领域，特别提供了一种导轨副滑座反向机构。
背景技术：
现在随着数控机床正快速朝大型、重载、高速、低噪音和快速响应方向发展，数控龙门铣、数控落地镗、大型加工中心、大型专用设备等迫切需求承载能力更高、刚性更强的滚动直线导轨副与之配套。在径向重载型滚子导轨副中，固定于滑座两端的返向装置也是其重要部件之一，其结构、布置的合理性、可靠性直接影响着导轨副的运行噪音，使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述存在的技术问题，特提供了一种导轨副滑座反向机构。
本发明提供了导轨副滑座反向机构，其特征在于：所述的导轨副滑座反向机构包括返向通道（1）、返回器本体（2）、左返向油管（3）、左返向油管控制阀（4）、右返向油管（5）、右返向油管控制阀（6）；
其中：包括返回器本体（2），返回器本体（2）的端面上部设有承受径向压力的滚子的上返向通道（1），返向通道（1）的端面两侧部对称设有承受侧向压力的滚子的左返向油管（3）以及右返向油管（5），左返向油管（3）上设有左返向油管控制阀（4），右返向油管（5）上设有右返向油管控制阀（6）。
本发明的优点：
本发明所述的导轨副滑座反向机构，返向通道与滑座端面上滚子通道对接完好，定位精确，避免了滚动体的卡滞、受阻现象，从而保证了滚动体返向的通顺流畅，大幅降低运行噪音，可以使直线导轨副的使用寿命得以延长，且结构简单，易于安装，成本较低，易于制作。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为 本发明的原理示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了导轨副滑座反向机构，其特征在于：所述的导轨副滑座反向机构包括返向通道（1）、返回器本体（2）、左返向油管（3）、左返向油管控制阀（4）、右返向油管（5）、右返向油管控制阀（6）；
其中：包括返回器本体（2），返回器本体（2）的端面上部设有承受径向压力的滚子的上返向通道（1），返向通道（1）的端面两侧部对称设有承受侧向压力的滚子的左返向油管（3）以及右返向油管（5），左返向油管（3）上设有左返向油管控制阀（4），右返向油管（5）上设有右返向油管控制阀（6）。