多功能滚子轴承的制作方法

本发明涉及一种轴承，尤其涉及一种多功能滚子轴承。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。现有的轴承主要包括：轴承外圈和轴承内圈，设置在轴承外圈内侧的外滚子沟槽，设置在轴承内圈外侧的内滚子沟槽，滚动设置在外滚子沟槽和内滚子沟槽之间的滚子。此轴承在使用过程中，由于滚子在外滚子沟槽和内滚子沟槽内滚动时会与轴承外圈和轴承内圈之间产生强烈的摩擦，长时间摩擦后滚子缩小，外滚子沟槽和内滚子沟槽之间的间隙变大，需要对轴承外圈、轴承内圈和滚子进行整体更换，被更换下来的轴承就成了一堆废铁，浪费资源，更换成本高，轴承整体循环利用率低，同时现有的轴承在使用过程中只能与单一直径的轴配合使用，轴承的轴安装孔径不可调节，适用范围小。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种使用效果好的多功能滚子轴承。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：便拆式可更换滚子轴承，包括：轴承外圈和轴承内圈，在所述轴承内圈内设置有轴安装孔，在所述轴承外圈的内侧设置有第一公螺纹，外滑环的外侧通过第一母螺纹与第一公螺纹相互啮合，所述外滑环的右端伸出轴承外圈与右外扭环相连接，在所述外滑环的内侧中部设置有外滚子沟槽，在所述外滑环的内侧左端设置有与第一公螺纹螺纹方向相反的第二公螺纹，外反锁环通过第二母螺纹与第二公螺纹相互啮合，所述外反锁环的左端伸出轴承外圈与左外扭环相连接，在所述轴承内圈的外侧设置有第三公螺纹，内滑环的内侧通过第三母螺纹与第三公螺纹相互啮合，所述内滑环的右端伸出轴承内圈与右内扭环相连接，在所述内滑环的外侧中部设置有内滚子沟槽，在所述内滑环的外侧左端设置有与第三公螺纹螺纹方向相反的第四公螺纹，内反锁环通过第四母螺纹与第四公螺纹相互啮合，所述内反锁环的左端伸出轴承内圈与左内扭环相连接，在所述外滚子沟槽与内滚子沟槽之间滚动设置有滚子，在所述轴承内圈的内侧设置有与安装孔相互连通的环形安装槽，在所述环形安装槽内设置有环形安装套，在所述环形安装套内设置有轴安装孔，在所述环形安装套的外侧均匀设置有若干定位块，在所述轴承内圈上设置有与定位块相互配合的定位槽，在所述环形安装套右侧的轴承内圈内设置有端盖，所述端盖通过若干沉头螺钉与轴承内圈相连接，在所述端盖上设置有与安装孔同等直径的避让孔。

本发明的优点是：上述多功能滚子轴承，结构新颖，在轴承外圈内侧螺纹连接有外滑环，外滑环还通过外反锁环锁紧，在轴承内圈外侧螺纹连接有内滑环，内滑环还通过内反锁环锁紧，滚子滚动安装在外滑环和内滑环之间的滚子沟槽内，安装、拆卸快速方便，同时轴承不需要进行整体更换，只需要将外滑环和内滑环卸下更换即可，轴承外圈和轴承内圈可以继续保留使用，更换成本低，节省资源，轴承的循环利用率高，使用效果好，同时能够随时对轴承的轴安装孔径大小进行调节，能够与不同大小直径的轴配合使用，适用范围广。

附图说明

图1为本发明多功能滚子轴承的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为图1的右视结构示意图。

图4为图1中A-A的剖视结构示意图。

图中：1、轴承外圈，2、轴承内圈，3、轴安装孔，4、第一公螺纹，5、外滑环，6、第一母螺纹，7、右外扭环，8、外滚子沟槽，9、第二公螺纹，10、外反锁环，11、第二母螺纹，12、左外扭环，13、第三公螺纹，14、内滑环，15、第三母螺纹，16、右内扭环，17、内滚子沟槽，18、第四公螺纹，19、内反锁环，20、第四母螺纹，21、左内扭环，22、滚子，23、环形安装槽，24、环形安装套，25、轴安装孔，26、定位块，27、定位槽，28、端盖，29、沉头

螺钉，30、避让孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1、图2、图3、图4所示，多功能滚子轴承，包括：轴承外圈1和轴承内圈2，在所述轴承内圈2内设置有轴安装孔3，在所述轴承外圈1的内侧设置有第一公螺纹4，外滑环5的外侧通过第一母螺纹6与第一公螺纹4相互啮合，所述外滑环5的右端伸出轴承外圈1与右外扭环7相连接，在所述外滑环5的内侧中部设置有外滚子沟槽8，在所述外滑环5的内侧左端设置有与第一公螺纹4螺纹方向相反的第二公螺纹9，外反锁环10通过第二母螺纹11与第二公螺纹9相互啮合，所述外反锁环10的左端伸出轴承外圈1与左外扭环12相连接，在所述轴承内圈2的外侧设置有第三公螺纹13，内滑环14的内侧通过第三母螺纹15与第三公螺纹13相互啮合，所述内滑环14的右端伸出轴承内圈2与右内扭环16相连接，在所述内滑环14的外侧中部设置有内滚子沟槽17，在所述内滑环14的外侧左端设置有与第三公螺纹13螺纹方向相反的第四公螺纹18，内反锁环19通过第四母螺纹20与第四公螺纹18相互啮合，所述内反锁环19的左端伸出轴承内圈2与左内扭环21相连接，在所述外滚子沟槽8与内滚子沟槽17之间滚动设置有滚子22，在所述轴承内圈2的内侧设置有与安装孔3相互连通的环形安装槽23，在所述环形安装槽23内设置有环形安装套24，在所述环形安装套24内设置有轴安装孔25，在所述环形安装套24的外侧均匀设置有若干定位块26，在所述轴承内圈2上设置有与定位块26相互配合的定位槽27，在所述环形安装套8右侧的轴承内圈2内设置有端盖28，所述端盖12通过若干沉头螺钉29与轴承内圈2相连接，在所述端盖29上设置有与安装孔3同等直径的避让孔30。

上述多功能滚子轴承安装时，通过右外扭环7将外滑环5外侧的第一母螺纹6旋入轴承外圈1内侧的第一公螺纹4，完全旋入后再通过左外扭环12将外反锁环10上的第二母螺纹11旋入外滑环5内侧左端的第二公螺纹9内进行反锁，通过右内扭环16将内滑环14内侧的第三母螺纹15旋入轴承内圈2外侧的第三公螺纹13，完全旋入后再通过左内扭环21将内反锁环19上的第四母螺纹20旋入内滑环14外侧左端的第四公螺纹18内进行反锁，将滚子压入外滑环5内侧中部的外滚子沟槽8内，再将轴承内圈2压入到轴承外圈1内使内滑环14外侧中部的内滚子沟槽17与外滚子沟槽8相互对应供滚子22滑动，旋下沉头螺钉29打开端盖28，选取与轴直径大小相适应的环形安装套24，将换环形安装套24插入到环形安装槽23内，将环形安装套24外侧的若干定位块26插入到与之对应的定位槽27内，将端盖28通过若干沉头螺钉29固定在轴承内圈2上，将轴插入轴安装孔25内与环形安装套24过盈配合，安装完成。

上述多功能滚子轴承，结构新颖，在轴承外圈内侧螺纹连接有外滑环，外滑环还通过外反锁环锁紧，在轴承内圈外侧螺纹连接有内滑环，内滑环还通过内反锁环锁紧，滚子滚动安装在外滑环和内滑环之间的滚子沟槽内，安装、拆卸快速方便，同时轴承不需要进行整体更换，只需要将外滑环和内滑环卸下更换即可，轴承外圈和轴承内圈可以继续保留使用，更换成本低，节省资源，轴承的循环利用率高，使用效果好，同时能够随时对轴承的轴安装孔径大小进行调节，能够与不同大小直径的轴配合使用，适用范围广。