一种机械螺栓及其加工装置的制作方法

本发明属于工业机械技术领域，尤其是涉及一种机械螺栓及其加工装置。

背景技术：

螺丝又叫螺栓，是一种配用螺母或者螺纹孔的圆柱形带螺纹的紧固件。包括头部和带有外螺纹的圆柱体形状的螺杆两部分。螺栓与螺母拧紧过程中，螺栓受到拉伸，其螺纹部分螺距增大，而螺母部分手压缩，其螺距减小。这样就使得螺栓和螺母拧紧时，约三分之一的受力集中作用在螺纹的第一圈，而在第八圈以后，螺纹牙几乎不受载荷，这样使得螺栓和螺母在反复的拧紧松开时，螺牙容易逐层损坏。另外为了防止螺栓在长时间使用时与螺孔产生锈蚀，人们会在拧紧螺栓时，会在螺栓上涂抹防锈油，但是由于传统的螺栓在拧紧时，会将螺纹上防锈油挤压离开螺纹位置，螺纹上的防锈油较少，防锈效果不好。

技术实现要素：

对于上述的问题，本发明的目的在于提供一种机械螺栓及其加工装置，这种螺栓上各圈螺纹在拧紧时受力均衡。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该机械螺栓包括螺头、螺杆，所述螺杆竖直装配在所述螺头的下方；所述螺杆上均布有两条以上与所述螺杆平行的螺纹条，所述螺纹条上加工有螺纹槽，所述螺纹条上的螺纹槽位于环绕螺杆的螺纹线上，所述螺纹条上的相邻螺纹槽的间距从上到下依次减小。

一种所述机械螺栓的加工装置，它包括滑动轨道，所述滑动轨道上装配有可以左右滑动的滑块，所述滑块的前端设计有限位块，所述滑块后端设计有安装架，所述安装架上安装有转动模块，所述安装架通过转动模块与限位块中间固定有倾斜的待加工的机械螺栓；所述滑动轨道的前端装配有与螺纹条个数对应的旋转轴，所述旋转轴轴线与机械螺栓轴线平行，所述旋转轴的后端分别枢接有切割电机；所述旋转轴上固定安装有相互平行的两个以上切割锯片，相邻的所述切割锯片间距从上前到后依次减小。

作为优选，螺纹条的个数为四个，所述旋转轴的个数同样为四个。

作为优选，所述螺头上加工有内六角槽；所述安装架上设计有可以向前伸出的顶头，所述顶头为六角锥台形状。

本发明的有益效果在于：该机械螺栓使用时，由于所述螺纹条上的相邻螺纹槽的间距从上到下依次减小，使得螺纹在受力变长时，可以抵消螺纹部分的间距增大，这样在进行螺纹紧固时，可以使得每圈螺纹的受力都是接近的，这样可以提高螺栓的使用寿命，同时螺纹条的设计使得该机械螺栓与螺母或者其它螺孔配合时，相近螺纹条之间具有较大的空隙，这样当在该机械螺栓上使用防锈油脂时，就可以在这些缝隙中储存较多量的防锈油脂，这样可以使得该机械螺栓相比传统螺栓的具有更好的防锈效果。

同时这种机械螺栓的螺纹条结构，使得该机械螺栓便于加工渐进距离的螺纹结构，所述机械螺栓的加工装置通过滑块上的安装架以及限位块来安装待加工的机械螺栓，所述机械螺栓的一个螺纹条正对上方，所述滑块结构可以带动机械螺栓沿轨道左右运动，当机械螺栓经过第一个旋转轴下方时，机械螺栓位于上方的螺纹条被旋转轴上的切割锯片切割出螺纹槽，经过第一个旋转轴位置后，所述安装架带动机械螺栓旋转，使得机械螺栓上未加工的另一条螺纹条转动到上方，然后当滑块运动到第二个旋转轴时下方时，朝上的另一条螺纹条被加工出螺纹槽，随着滑块的依次前进，使得机械螺栓上的各个螺纹条逐渐被加工出螺纹槽。通过各个旋转轴上切割锯片的距离来完成螺纹槽的间距变化调整。

附图说明

图1是机械螺栓正面方向的结构示意图。

图2是机械螺栓俯视方向的结构示意图。

图3是机械螺栓及其加工装置的结构示意图。

图4是传统螺栓与螺母紧固装配时螺纹形变的结构示意图。

图5是机械螺栓与螺母紧固装配时螺纹形变的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图1和图2中实施例所示，本机械螺栓包括螺头1、螺杆2，所述螺杆2竖直装配在所述螺头1的下方；所述螺杆2上均布有两条以上与所述螺杆2平行的螺纹条21，所述螺纹条21上加工有螺纹槽22，所述螺纹条21上的螺纹槽22位于环绕螺杆2的螺纹线上，所述螺纹条21上的相邻螺纹槽22的间距从上到下依次减小。

在具体设计时，所述螺头1结构根据需要的螺栓不同来进行设计，可以把该机械螺栓设计六角螺栓、内六角螺栓，平头螺栓等等，在本实施例中，机械螺栓设计为内六角螺栓，所述螺头1上加工有内六角槽。

如图4所示，传统螺栓01与螺母02螺纹紧固连接时，此时主要的锁紧力都作用在下部的前两圈接触螺纹上，使得这些接触螺纹容易损坏。如图5所示，本机械螺栓的螺杆2部分与螺母02螺纹紧固连接时；由于所述螺纹条21上的相邻螺纹槽22的间距从上到下依次减小，使得螺杆2在受力变长时，可以抵消螺纹部分的间距增大，这样在进行螺纹紧固时，可以使得每圈螺纹的受力都是接近的。这样可以提高螺栓的使用寿命，同时螺纹条21的设计使得该机械螺栓与螺母或者其它螺孔配合时，相近螺纹条21之间具有较大的空隙，这样当在该机械螺栓上使用防锈油脂时，就可以在这些缝隙中储存较多量的防锈油脂，这样可以使得该机械螺栓相比传统螺栓的具有更好的防锈效果。

如图3所示，是一种机械螺栓的加工装置，它包括滑动轨道3，所述滑动轨道3上装配有可以左右滑动的滑块4，所述滑块4的前端设计有限位块41，所述滑块4后端设计有安装架42，所述安装架42上安装有转动模块，所述安装架42通过转动模块与限位块41中间固定有倾斜的待加工的机械螺栓；所述滑动轨道3的前端装配有与螺纹条21个数对应的旋转轴5，所述旋转轴5轴线与机械螺栓轴线平行，所述旋转轴5的后端分别枢接有切割电机6；所述旋转轴5上固定安装有相互平行的两个以上切割锯片51，相邻的所述切割锯片51间距从上前到后依次减小。

所述机械螺栓的加工装置通过滑块4上的安装架42以及限位块41来安装待加工的机械螺栓，所述机械螺栓的一个螺纹条21正对上方，所述滑块4结构可以带动机械螺栓沿轨道3左右运动，当机械螺栓经过第一个旋转轴5下方时，机械螺栓位于上方的螺纹条21被旋转轴5上的切割锯片51切割出螺纹槽22，经过第一个旋转轴5位置后，所述安装架42带动机械螺栓旋转，使得机械螺栓上未加工的另一条螺纹条21转动到上方，然后当滑块运动到第二个旋转轴5时下方时，朝上的另一条螺纹条21被加工出螺纹槽22，随着滑块4的依次前进，使得机械螺栓上的各个螺纹条21逐渐被加工出螺纹槽22。这样通过逐个设计各个旋转轴5上切割锯片51的距离就可以设计出螺杆2的螺纹条21上各个螺纹槽22的相对距离，将针对每个螺纹条21各个切割锯片51设计在同一个旋转轴5上，更加容易保证各个螺纹槽之间的距离变化。

如图2和图3所示，在具体设计时，螺纹条21的个数为四个，因此对应的所述旋转轴5的个数同样为四个。所述螺纹条21的宽度要比价窄，本加工装置对螺纹槽22的加工是一种模拟加工，尺寸并不是标准的螺旋。所述螺纹条21的宽度较窄时效果更好。

在具体设计时，所述螺头1上加工有内六角槽11；对应的如图3所示，所述安装架42上设计有可以向前伸出的顶头，所述顶头为六角锥台形状。所述限位块上设计有圆槽，自加工时，将待加工的机械螺栓的螺杆端插入限位块的圆槽中，将所述安装架42上的顶头顶出，将顶头的六角锥台顶入所述螺头1的内六角槽11中，快速完成定位。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。