高性能复合隔热瓦管托的制造方法与流程

技术特征：

1.一种高性能复合隔热瓦管托的制造方法，其特征是包括以下步骤：

(1)将下列组份按重量百分比配比如下：

将卤片、玻璃纤维、陶瓷纤维、精细硫酸钡、助剂、发泡剂混合后搅拌均匀，然后按其总重量与水的比例1:12-20缓慢加入水，加水的同时进行混合、搅拌，混合温度控制在30-45℃，搅拌转速为60-100rpm/min，搅拌15-25min，静置45-100min，得混合浆料A；

(2)在上述步骤获得的混合浆料A中依次加入氧化镁、珍珠岩和填料，同时进行混合、搅拌，搅拌转速为80-120rpm/min，搅拌15-25min，静置60-120min，滤去表层水，得到下层混合浆料B；

(3)在模具的环形模腔中敷设玻璃纤维网格布，将步骤(2)所得的混合浆料B注入模具中成型，在温度为55-80℃环境中进行干燥，3-6小时后从模具中取出，得到复合隔热瓦半成品；

(4)在步骤(3)所得的复合隔热瓦半成品表面粘贴硅酸铝纸或玻璃纤维带，即得到复合隔热瓦成品；

(5)将步骤(4)所得的复合隔热瓦成品分别压入金属压环和金属托环内，然后将所述金属压环和金属托环两个一组相互连接，即获得复合隔热瓦管托。

2.根据权利要求1所述的高性能复合隔热瓦管托的制造方法，其特征是：所述精细硫酸钡是由重金石破碎和筛分，经过选矿提纯得到含量和白度均在90％以上，再经过超细粉碎与精细分级而成的3-20微米的硫酸钡颗粒，然后按重量比6∶1-12∶1与高岭土充分混合，最后加入硅烷表面改性剂和钛酸酯偶联剂混合而成。

3.根据权利要求1或2所述的高性能复合隔热瓦管托的制造方法，其特征是：所述助剂为分散剂及表面活性剂，所述分散剂为聚丙烯酰胺，所述表面活性剂为阳离子型表面活性剂十二烷基二甲基氧化胺或十八烷基三甲基氯化胺。

4.根据权利要求3所述的高性能复合隔热瓦管托的制造方法，其特征是：所述填料是碳酸钙。

5.根据权利要求1所述的高性能复合隔热瓦管托的制造方法，其特征是：所述金属压环和金属托环的两侧面分别焊接多个限位耳板。

6.根据权利要求5所述的高性能复合隔热瓦管托的制造方法，其特征是：所述金属压环和金属托环的内表面与所述复合隔热瓦之间设有硅酸铝垫片或玻璃纤维垫片。