脱硫专用蝶阀的制作方法

本发明涉蝶阀及技术领域，特别是涉及脱硫专用蝶阀。

背景技术：

无销蝶阀是因为在阀板连接阀轴处使用了无销连接的工艺而得名，代替了传动蝶阀有销连接的工艺，是的阀轴无任何地方裸露在介质中，大大降低了被腐蚀的几率，延长了蝶阀的寿命，并且传动更为可靠。

无销蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90度左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。无销蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且同时还具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。

作为一种用来实现管路系统通断以及流量控制的部件，已在石油、化工；冶金、水电等许多领域中得到极为广泛的应用。

但是其在使用过程中一般泄漏比较严重，蝶阀控制的精度也不是很理想。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了脱硫专用蝶阀，其目的在于使蝶阀的中心位置更精确，不会出现泄漏，并且结构轻便，可以在任意位置安装，运输、安装维修方便，同时减小蝶阀扭矩，阀板高精度，经抛光处理，与阀座配合紧密，具有良好的密封性能，阀杆与阀板连接处无泄漏。

本发明所采用的技术方案是：脱硫专用蝶阀，包括后堵、长衬套、阀体、舌槽式阀座、阀轴、阀杆、短衬套和O型圈，阀杆，贯穿阀体，内部还设有阀轴，一端通过一个舌槽式阀座和长衬套连接在阀体的一端，另一端通过另一个舌槽式阀座和短衬套、O型圈连接驱动轮；每一个舌槽式阀座包括一个舌槽腔，舌槽腔内设有一个横截面为梯形的密封件，密封件的自由端与阀体连接，并且舌槽式阀座与阀体将密封件始终压缩呈压缩状态，密封件的压缩量不小于1mm；阀杆靠近驱动轮的一端部还设有半圆键或半圆键槽，阀杆通过该半圆键或半圆键槽与驱动轮连接；阀杆靠近舌槽式阀座的两个位置处设有外六方体型结构，阀体对应每一个外六方体型结构位置处设有内六方体形腔。

进一步地,阀杆与驱动轮的连接处还设有轴用弹性挡圈和孔用弹性挡圈。

进一步地,半圆键或半圆键槽位于阀杆的末端，轴用弹性挡圈和孔用弹性挡圈的位于阀杆靠近舌槽式阀座的一端设置；舌槽式阀座由EPDM 三元乙丙橡胶制成，阀杆双相不锈钢 2507或双相不锈钢1.4529制成，耐磨、耐冲刷、耐颗粒物，具有良好的耐磨性能。

进一步地,每一个舌槽式阀座的舌槽腔表面对称地设有若干连接孔，每一对连接孔通过一个螺栓。

进一步地,后堵通过螺钉连接在阀杆位于长衬套一端的末端部位。

进一步地,阀杆外表面涂有环氧树脂涂料。

进一步地,驱动轮为手柄、涡轮驱动、电动或气动中的一种。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.阀轴与阀体为无销连接，底部传动，使碟阀的中心位置更精确，不会出现泄漏，并且结构轻便，可以在任意位置安装，运输、安装维修方便；

2.整体阀杆结构，阀杆与阀座密封为球面接触，使得扭矩大大减小，阀板高精度，经抛光处理，与阀座配合紧密，具有良好的密封性能，阀杆与阀板连接处无泄漏。90°启闭，开关迅速，操作扭矩小，省力轻巧；

3.软密封、零泄漏，使用寿命长，阻流系数小、流通能力大、调节性能好；

4.2507/1.4529双相不锈钢阀门，抗腐蚀、耐磨损；

5.表面环氧树脂涂层，防腐、美观；

6.驱动方式可选择手柄、涡轮、电动、气动。

附图说明

图1为脱硫专用蝶阀的一个实施例的结构示意图；

图2为图1的实施例的整体外轮廓结构示意图；

图3为图1的实施例的舌槽式阀座的一个实施例的三维结构示意图；

图4为图1的实施例的三维结构示意图的半剖视图；

图5为为图1的实施例的防冲出设计的局部放大结构示意图；

其中：1-后堵，2-长衬套，3-阀体，31-内六方体形腔；4-舌槽式阀座，41-舌槽腔，42-连接孔，43-螺栓；5-阀轴，6-阀杆，61-外六方体型结构；7-短衬套，8-O型圈，9-轴用弹性挡圈，10-孔用弹性挡圈，11-半圆键或半圆键槽，12-密封件，13-驱动轮，14-螺钉。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1和图2所示，脱硫专用蝶阀，包括后堵1、长衬套2、阀体3、舌槽式阀座4、阀轴5、阀杆6、短衬套7和O型圈8，阀杆6，贯穿阀体3，内部还设有阀轴5，一端通过一个舌槽式阀座4和长衬套2连接在阀体3的一端，另一端通过另一个舌槽式阀座4和短衬套2、O型圈8连接驱动轮13；每一个舌槽式阀座4包括一个舌槽腔41，舌槽腔41内设有一个横截面为梯形的密封件12，密封件12的自由端与阀体3连接，并且舌槽式阀座4与阀体3将密封件12始终压缩呈压缩状态，密封件12的压缩量不小于1mm；阀杆6靠近驱动轮13的一端部还设有半圆键或半圆键槽11，阀杆6通过该半圆键或半圆键槽11与驱动轮13连接；阀杆6靠近舌槽式阀座4的两个位置处设有外六方体型结构61，详见图2和图4，阀体3对应每一个外六方体型结构61位置处设有内六方体形腔31。

如图1和图4、图5所示,阀杆6与驱动轮13的连接处还设有轴用弹性挡圈9和孔用弹性挡圈10。半圆键或半圆键槽11位于阀杆6的末端，轴用弹性挡圈9和孔用弹性挡圈10的位于阀杆6靠近舌槽式阀座4的一端设置。从而起到防止阀杆冲出阀体的作用，具有较好的使用连接性能。舌槽式阀座4由EPDM 三元乙丙橡胶制成，阀杆6双相不锈钢 2507或双相不锈钢1.4529制成，耐磨、耐冲刷、耐颗粒物，具有良好的耐磨性能。

如图3所述，每一个舌槽式阀座4的舌槽腔41表面对称地设有若干连接孔42，每一对连接孔42通过一个螺栓43，从而保证密封件12可以很好地连接在舌槽腔41内，保证任何时候都具有较好的密封性能，同时，该螺栓连接结构，当密封件的米粉性能降低后可以拆除螺栓快速更换。

在图1中还可以看出,后堵1通过螺钉14连接在阀杆6位于长衬套2一端的末端部位，保证另外一端具有较好的连接强度，以及防冲出的性能。

在上述实施例中,阀杆6外表面涂有环氧树脂涂料，防腐、美观。

在上述实施例中,驱动轮13为手柄、涡轮驱动、电动或气动中的一种，不论哪一种动力驱动具有较好的使用效果。

本发明的脱硫专用蝶阀，其结构在设计上，首先将阀轴与阀体设计为无销连接，底部传动，使碟阀的中心位置更精确，不会出现泄漏，并且结构轻便，可以在任意位置安装，运输、安装维修方便。

其次，本发明的脱硫专用蝶阀，整体阀杆结构，阀杆与阀座密封为球面接触，使得扭矩大大减小，阀板高精度，经抛光处理，与阀座配合紧密，具有良好的密封性能，阀杆与阀板连接处无泄漏。90°启闭，开关迅速，操作扭矩小，省力轻巧。软密封、零泄漏，使用寿命长，阻流系数小、流通能力大、调节性能好并具有较好的抗腐蚀、耐磨损。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。