一种基于清除家具厂深埋管道中的水垢的安装部件的制作方法

文档序号:11150970阅读:563来源:国知局
一种基于清除家具厂深埋管道中的水垢的安装部件的制造方法与工艺

本发明涉及一种系统,尤其是涉及一种基于清除家具厂深埋管道中的水垢的安装部件。



背景技术:

含有钙镁盐类等矿物质的水叫做"硬水"。河水、湖水、井水和泉水都是硬水。自来水是河水、湖水或者井水经过沉降,除去泥沙,消毒杀菌后得到的,也是硬水。刚下的雨雪,水里不含矿物质,是"软水"。水烧开后,一部分水蒸发了,本来不好溶解的硫酸钙沉淀下来。原来溶解的碳酸氢钙和碳酸氢镁,在沸腾的水里分解,放出二氧化碳,变成难溶解的碳酸钙和氢氧化镁也沉淀下来,有时也会生成MgCO3。这样就形成了水垢。硬垢通常胶结于容器或管道表面。首先,硬垢导热性很差,会导致受热面传热情况恶化,从而浪费燃料或电力。其次,硬垢如果胶结于热水器或锅炉内壁,还会由于热胀冷缩和受力不均,极大的增加热水器和锅炉爆裂甚至爆炸的危险性。其次,硬垢胶结时,也常常会附着大量重金属离子,如果该容器用于盛装饮用水,会有重金属离子过多溶于饮水的风险。因此,硬垢的危害是显而易见的。水垢碎片进入胃中与盐酸反应会释放出钙镁离子和二氧化碳,前者是结石形成的必要物质,但水垢和结石没有直接关系。后者则会使人胀气、难受,胃溃疡病人还可能发生胃穿孔的危险。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有输水管道中长时间使用后会凝结水垢,造成管道堵塞,影响管道的输水效率的问题,设计了一种基于清除家具厂深埋管道中的水垢的安装部件,该系统利用磁化原理,能够将管道中的水垢消除,使得管道能够保持畅通,输水的效率高,而且提高了水的活性,使用也更加安全,解决了现有输水管道中长时间使用后会凝结水垢,造成管道堵塞,影响管道的输水效率的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现:一种基于清除家具厂深埋管道中的水垢的安装部件,包括主进水管,所述主进水管连接有盛水槽,盛水槽连接有出水管一和出水管二,出水管一远离盛水槽的一端连接有高架水槽,高架水槽连接有入户管,入户管上连接有若干根支水管,出水管一上设置有水泵一,且水泵一设置在盛水槽和高架水槽之间,出水管二远离盛水槽的一端连接有水池,在盛水槽和水池之间设置有温水锅炉、温水冷却发生器以及冷冻机,且温水锅炉、温水冷却发生器、冷冻机设置在盛水槽和水池之间,温水锅炉设置在盛水槽和温水冷却发生器之间,温水冷却发生器设置在温水锅炉和冷冻机之间,冷冻机设置在温水冷却发生器和水池之间,温水锅炉、温水冷却发生器以及冷冻机均与出水管二连通,出水管二上设置有水泵二,水泵二设置在盛水槽和温水锅炉之间,冷冻机连接有冷却塔,冷冻机和冷却塔之间设置有冷却管和回收管,且冷却管的两端分别与冷冻机和冷却塔连接,回收管的两端分别与冷冻机和冷却塔连接,水池下方设置有循环管,循环管中设置有过滤网,且过滤网完全覆盖循环管的横截面,循环管的两端均与水池连接,在主进水管的外壁、出水管一的外壁、出水管二的外壁、冷却管的外壁以及循环管的外壁均套合有除垢装置。

所述除垢装置包括若干组磁铁组,每组磁铁组之间的距离相等,磁铁组呈环状结构,且内径尺寸与需要消除水垢的管道外径尺寸相同,每组磁铁组均由一根屏蔽条和若干块磁铁构成,每组磁铁组中的磁铁均沿着需要消除水垢的管道的中心线均匀固定在管道的外壁上,磁铁设置在屏蔽条和管道之间,对应的屏蔽条固定在该组磁铁组中所有磁铁上,且每根屏蔽条首尾相连呈环状结构。

所述每组磁铁组中的磁铁数量为六块,六块磁铁沿着需要消除水垢的管道的中心线均匀固定在管道的外壁上。

所述需要消除水垢的管道的外壁上套合有安装扣,磁铁组设置在安装扣之间,安装扣的外壁设置有安装条,安装条垂直固定在安装扣的外壁上,且安装扣与安装条呈整体结构,安装条上设置有腰型孔。

所述主进水管上安装有进水表,设置在主进水管外壁上的除垢装置设置在进水表和盛水槽之间。

综上所述,本发明的有益效果是:该系统利用磁化原理,能够将管道中的水垢消除,使得管道能够保持畅通,输水的效率高,而且提高了水的活性,使用也更加安全,解决了现有输水管道中长时间使用后会凝结水垢,造成管道堵塞,影响管道的输水效率的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是除垢装置的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称:1—进水表;2—除垢装置;3—水泵一;4—出水管一;5—高架水槽;6—入户管;7—支水管;8—温水锅炉;9—温水冷却发生器;10—冷冻机;11—冷却管;12—冷却塔;13—出水管二;14—水池;15—循环管;16—过滤网;17—回收管;18—水泵二;19—盛水槽;20—主进水管;21—安装扣;22—屏蔽条;23—管道;24—磁铁;25—腰型孔25;26—安装条。

具体实施方式

下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例:

如图1、图2所示,一种基于清除家具厂深埋管道中的水垢的安装部件,包括主进水管20,所述主进水管20连接有盛水槽19,盛水槽19连接有出水管一4和出水管二13,出水管一4远离盛水槽19的一端连接有高架水槽5,高架水槽5连接有入户管6,入户管6上连接有若干根支水管7,出水管一4上设置有水泵一3,且水泵一3设置在盛水槽19和高架水槽5之间,出水管二13远离盛水槽19的一端连接有水池14,在盛水槽19和水池14之间设置有温水锅炉8、温水冷却发生器9以及冷冻机10,且温水锅炉8、温水冷却发生器9、冷冻机10设置在盛水槽19和水池14之间,温水锅炉8设置在盛水槽19和温水冷却发生器9之间,温水冷却发生器9设置在温水锅炉8和冷冻机10之间,冷冻机10设置在温水冷却发生器9和水池14之间,温水锅炉8、温水冷却发生器9以及冷冻机10均与出水管二13连通,出水管二13上设置有水泵二18,水泵二18设置在盛水槽19和温水锅炉8之间,冷冻机10连接有冷却塔12,冷冻机10和冷却塔12之间设置有冷却管11和回收管17,且冷却管11的两端分别与冷冻机10和冷却塔12连接,回收管17的两端分别与冷冻机10和冷却塔12连接,水池14下方设置有循环管15,循环管15中设置有过滤网16,且过滤网16完全覆盖循环管15的横截面,循环管15的两端均与水池14连接,在主进水管20的外壁、出水管一4的外壁、出水管二13的外壁、冷却管11的外壁以及循环管15的外壁均套合有除垢装置2;所述除垢装置2包括若干组磁铁组,每组磁铁组之间的距离相等,磁铁组呈环状结构,且内径尺寸与需要消除水垢的管道23外径尺寸相同,每组磁铁组均由一根屏蔽条22和若干块磁铁24构成,每组磁铁组中的磁铁24均沿着需要消除水垢的管道23的中心线均匀固定在管道23的外壁上,磁铁24设置在屏蔽条22和管道23之间,对应的屏蔽条22固定在该组磁铁组中所有磁铁24上,且每根屏蔽条22首尾相连呈环状结构;所述每组磁铁组中的磁铁24数量为六块,六块磁铁24沿着需要消除水垢的管道23的中心线均匀固定在管道23的外壁上;所述需要消除水垢的管道23的外壁上套合有安装扣21,磁铁组设置在安装扣21之间,安装扣21的外壁设置有安装条26,安装条26垂直固定在安装扣21的外壁上,且安装扣21与安装条26呈整体结构,安装条26上设置有腰型孔25;所述主进水管20上安装有进水表1,设置在主进水管20外壁上的除垢装置2设置在进水表1和盛水槽19之间。本系统主要是除去管道中的水垢,在主进水管20通入水,使得水进入到盛水槽19中作为储存,然后通过水泵输水到需要的位置,出水管一4是将水输送到建筑物中,然后分别送至居民家中,出水管二13则是将水通过温水锅炉8的加热、温水冷却发生器9的冷却以及冷冻机10的降温,结合具体实际需要水温来进行控制,冷冻机10起着热交换作用,冷却塔12实现循环,过滤网16是将水池14中的水进行过滤,防止杂质堵塞管道。自然的水本身就有洗净、渗透、溶解、净化4种能力,可是,由于水质恶化-药物处理-自净能力降低的恶性循环,导致水原本具有的活力大大降低。日常输水的水管中经常在输水,随着时间的推移,水管开始附着蓄积水垢,由此会引发赤水、细菌的繁殖。家庭用水和产业用水一般都带有负电荷,具有相互结合后形成块状物的特点,特别是供给热水系统中,溶解在水中的碳酸钙被加热后脱水,附着在管道内壁接成核块状,加速了水垢的生成过程。本方案将除垢装置安装后,将供给热水系统中,利用磁铁24的磁性,使得水的电荷由负转变为正,就产生了同形成水垢相反的过程,即碳酸钙的结晶的结晶水增加,结晶逐渐溶解于水中,另外其能调节易和金属起反应的H+和OH的平衡 ,抑制金属管的腐蚀,还能将形成渣粒的藻类及细菌除去,使得管道能够保持畅通,输水的效率高,而且提高了水的活性,使用也更加安全。屏蔽条22是将磁铁24朝向管道外部的一端的磁性进行屏蔽,避免造成附近磁场变化,影响附近部件或者生物的磁性,将磁性控制在需要的范围内。

安装扣21是作为将管道23与其他部位进行固定,由于管道23上增加了除垢装置2后,其自身重力增加,重心也产生变化,因此需要增加安装扣21和安装条26来进行固定,螺栓穿过腰型孔25来实现固定,从而使得安装更加稳固。

将其安装在燃料的供给管上,由于磁力的作用,能够减少这些块状集合体的无谓的排出,达到更好的燃烧效果。空气中含有的氧对磁场非常敏感,一般来说,氧在自然状态下为双原子结构,处于稳定状态,安装除垢装置2于空气进气管上,则氧分解,变得活跃,燃烧效率更加提高,从而在提高燃烧炉和发动机的性能、提高燃烧率的同时,还能够减少一氧化碳和未燃烧燃料的无谓的排出。对于磁通量的值也有最大限度规定,磁通量的密度最大值不得超过2000高斯,其使用温度控制在100℃以下,只要水或燃料能够在管道中流动,安装该装置后就能够起到作用。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

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