一种卧式在线可调间隙的气体箔片轴承的制作方法

文档序号:11150371阅读:601来源:国知局
一种卧式在线可调间隙的气体箔片轴承的制造方法与工艺

本发明涉及箔片轴承技术领域,尤其涉及一种卧式在线可调间隙的气体箔片轴承。



背景技术:

目前,动压气体弹性箔片轴承产品已经应用广泛,但是能生产箔片轴承的厂家极少,可见其加工工艺相当复杂。箔片轴承作为早期箔片轴承的一种形式,具有结构简单,易于加工,而且满足小型高速轻载旋转机械的动力要求,但是在间隙不可调气体箔片轴承和自调式动压气体弹性箔片轴承中,箔片切圆半径固定,一旦箔片轴承完成制造后,气体箔片轴承在运行过程中无法进行箔片切圆半径的调整,使得轴承的间隙无法在大范围内调整。而在箔片轴承设计加工过程中,箔片切圆半径很难达到预定的设计效果,使得箔片轴承的设计和运行状态存在较大的差别。同时,箔片轴承在运行一段时间后,由于箔片结构装配间隙的改变,使得轴承特性发生较大的变换,因此需要一种能够根据运行状态在线调节的气体箔片轴承结构。



技术实现要素:

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种卧式在线可调间隙的气体箔片轴承。所述箔片轴承具有结构灵活、轴承间距可调节等特点。

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种卧式在线可调间隙的气体箔片轴承。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

设计一种卧式在线可调间隙的气体箔片轴承,包括轴承外座壳体,所述轴承外座壳体的上下两侧均设置有轴承侧边挡板,所述轴承外座壳体与轴承侧边挡板的四端均开设有相对应的第一通孔,且相邻两个第一通孔之间均设置有第二通孔,同一竖直方向上的第二通孔内均设置有固定螺栓;

所述轴承外座壳体的中部开设有限位槽,所述限位槽内设置有可调节轴承内座,所述可调节轴承内座包括四个轴承内座壳体,四个所述轴承内座壳体在限位槽为两两相邻放置,并且其中部呈圆形,所述圆形面内均设置有箔片,每两个轴承内座壳体之间均设置有弹簧块体;

所述轴承外座壳体的内部在横向和竖向上分别开设有四个圆形通槽,并且横向与竖向上的圆形通槽互不相通,四个圆形通槽分别均匀分布在限位槽的两侧,所述圆形通槽的外端还设置有螺纹孔,所述螺纹孔与圆形通槽为同心设置,且每个圆形通槽的内端均与限位槽相通;

所述圆形通槽内插设有传动杆,所述传动杆的底侧沿其长度方向开设有圆柱形槽条,所述圆柱形槽条内设置有滚动体,所述螺纹孔内螺纹连接有标记螺栓,且标记螺栓的内端与传动杆的外端为接触设置,所述标记螺栓的外端均设置有刻度盘。

优选的,所述轴承内座壳体的中部开设有第三通孔,且轴承内座壳体中部的内侧为圆弧面,所述轴承内座壳体的两个凸块上均间隔设置有两个限位凸起,所述限位凸起均与圆弧面同侧设置,每相邻两个轴承内座壳体上的四个限位凸起连接形成限位区域,并且该限位区域内设置有弹簧块体。

优选的,所述弹簧块体是由多个平箔片和多个波浪形箔片经焊接组合在一起,并且平箔片和波浪形箔片为相互交错设置。

优选的,组成弹簧块体的平箔片的数量为5-10个,且波浪形箔片的数量为4-9个。

优选的,所述箔片的数量为4-8个。

本发明提出的一种卧式在线可调间隙的气体箔片轴承,有益效果在于:本发明的轴承结构灵活,在一定范围内利用调节带刻度盘的标记螺栓可以准确控制箔片的切圆半径,在运行状态下根据转子的负载实时在线调节箔片切圆半径,能使轴承工作在最佳状态,延长轴承工作寿命,使转子工作更加稳定。

附图说明

图1为本发明提出的一种卧式在线可调间隙的气体箔片轴承的结构示意图;

图2为本发明提出的一种卧式在线可调间隙的气体箔片轴承的轴承外座壳体结构示意图;

图3为本发明提出的一种卧式在线可调间隙的气体箔片轴承的轴承侧边挡板结构示意图;

图4为本发明提出的一种卧式在线可调间隙的气体箔片轴承的侧视图;

图5为本发明提出的一种卧式在线可调间隙的气体箔片轴承的弹簧块体结构示意图;

图6为本发明提出的一种卧式在线可调间隙的气体箔片轴承的轴承内座壳体结构示意图。

图中:轴承外座壳体1、轴承内座壳体2、弹簧块体3、箔片4、传动杆5、滚动体6、标记螺栓7、固定螺栓8、轴承侧边挡板9、限位槽10、圆形通槽11、螺纹孔12、第一通孔13、第二通孔14、平箔片15、波浪形箔片16、限位凸起17、第三通孔18、刻度盘19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-6,一种卧式在线可调间隙的气体箔片轴承,包括轴承外座壳体1,所述轴承外座壳体1的上下两侧均设置有轴承侧边挡板9,所述轴承外座壳体1与轴承侧边挡板9的四端均开设有相对应的第一通孔13,且相邻两个第一通孔13之间均设置有第二通孔14,同一竖直方向上的第二通孔14内均设置有固定螺栓8。

所述轴承外座壳体1的中部开设有限位槽10,所述限位槽10内设置有可调节轴承内座,所述可调节轴承内座包括四个轴承内座壳体2,四个所述轴承内座壳体2在限位槽10为两两相邻放置,并且其中部呈圆形,所述圆形面内均设置有箔片4,所述箔片4的数量为4-8个,这个个数范围内的箔片可以更好的调节箔片轴承切圆的几何半径,实现发明目的,每两个轴承内座壳体2之间均设置有弹簧块体3,弹簧块体3便于对轴承进行调节。

所述轴承内座壳体2的中部开设有第三通孔18,通孔便于安装使用,且轴承内座壳体2中部的内侧为圆弧面,这样设置和箔片4的形状相适应,便于对箔片4进行安装,所述轴承内座壳体2的两个凸块上均间隔设置有两个限位凸起17,所述限位凸起17均与圆弧面同侧设置,每相邻两个轴承内座壳体2上的四个限位凸起17连接形成限位区域,并且该限位区域内设置有弹簧块体3,所述弹簧块体3是由多个平箔片15和多个波浪形箔片16经焊接组合在一起,并且平箔片15和波浪形箔片16为相互交错设置,组成弹簧块体3的平箔片15的数量为5-10个,且波浪形箔片16的数量为4-9个,平箔片15和波浪形箔片16的数量可根据间隙调节需要进行设置,并且这个个数范围内的平箔片15和波浪形箔片16的数量便于使用者调节和使用。

所述轴承外座壳体1的内部在横向和竖向上分别开设有四个圆形通槽11,并且横向与竖向上的圆形通槽11互不相通,四个圆形通槽11分别均匀分布在限位槽10的两侧,所述圆形通槽11的外端还设置有螺纹孔12,所述螺纹孔12与圆形通槽11为同心设置,且每个圆形通槽11的内端均与限位槽10相通。

所述圆形通槽11内插设有传动杆5,所述传动杆5的底侧沿其长度方向开设有圆柱形槽条,所述圆柱形槽条内设置有滚动体6,所述螺纹孔12内螺纹连接有标记螺栓7,且标记螺栓7的内端与传动杆5的外端为接触设置,使用者可通过标记螺栓7向螺纹孔12内部的拧紧深度对相邻两个轴承内座壳体2的间距进行调节,所述标记螺栓7的外端均设置有刻度盘19,刻度盘19便于使用者对标记螺栓7进行调节。

本发明的工作原理:在间隙不可调的气体箔片轴承或自调式动压气体弹性箔片轴承中,箔片切圆半径固定,而在箔片轴承设计加工过程中,箔片切圆半径很难达到预定的设计效果;同时箔片轴承在运行一段时间后,由于箔片结构装配间隙消失,使得箔片轴承切圆半径发生改变;采用在线可调间隙气体箔片轴承可以有效弥补这一缺失,通过旋转标记螺栓7,可以调节轴承内座壳体2之间的间距,从而在线调节箔片切圆半径,使之达到预定的工作状态。

本发明的轴承结构灵活,在一定范围内利用调节带刻度盘19的标记螺栓7可以准确控制箔片的切圆半径,根据转子的负载在线调节箔片切圆半径,能使轴承工作在最佳状态,延长轴承工作寿命,使转子工作更加稳定。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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