一种双球头球扁钢组件及其焊接方法与流程

本发明涉及球扁钢组件技术领域，尤其涉及一种双球头球扁钢组件及其焊接方法。

背景技术：

球扁钢是一种主要应用于造船和造桥领域的中型材，其中船用球扁钢是造船用辅助中型材。近年来随着造船业的迅猛发展，船用球扁钢需求旺盛。一般较大的船只和正规的船舶在设计时主船体大多选用船用球扁钢，采用与相连板材相同厚度与材质的球扁钢作骨材，随着市场的发展和社会的需要，球扁钢的种类不断增加，部分生产制造行业需要用到双球头的球扁钢，但现有的双球头球扁钢焊接点较少，坚固程度较球扁钢差，且焊接时球扁钢长时间放置表面生锈氧化，焊接后容易脱焊，存在安全隐患，无法满足市场需要。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种双球头球扁钢组件及其焊接方法。

本发明提出的一种双球头球扁钢组件，包括上球头和下球头，所述上球头和下球头规格相同，且上球头和下球头对称设置，且上球头的底部外壁和下球头的顶部外壁上均连接有固定块，且上球头、上球头底部外壁上的固定块、下球头顶部外壁上的固定块和下球头之间构成安装槽，且安装槽内安装有钢板，所述钢板的顶部和底部外壁上均设置有等距离分布的纵向加强筋，且相邻的两条纵向加强经之间连接有三至四个横向连接块。

优选地，所述纵向加强筋和横向连接块均通过熔融的钢材浇铸于钢板顶部和底部的外壁上。

优选地，所述上球头、下球头和钢板上均设有位置相配合的螺栓孔，且螺栓孔内设有螺栓，上球头、钢板和下球头依次通过螺栓连接。

优选地，所述钢板的外壁通过焊接的方式与凹槽的内壁相连接。

本发明还提出了一种双球头球扁钢组件的焊接方法,包括以下步骤：

S1：观察上球头、下球头、固定块和钢板的焊接面是否存在锈蚀情况；

S2：若出现锈蚀，根据锈蚀情况，通过细砂纸或细砂轮打磨上球头、下球头、固定块和钢板的焊接面，除去锈蚀，或使用酸洗液在七十至八十摄氏度的条件下清洗上球头、下球头、固定块和钢板的焊接面，除去锈迹，并使用碳酸氢钠溶液中和上球头、下球头、固定块和钢板的焊接面上残留的酸液，并通过清水冲洗三至四次，将上球头、下球头、固定块和钢板使用防尘网隔离灰尘，并晾干上球头、下球头、固定块和钢板；

S3：将固定块分别焊接于上球头的底部外壁和下球头的顶部外壁上，将两个固定块相互焊接，上球头、两个固定块和下球头之间构成安装槽，且将钢板嵌装与安装槽内，通过电焊将钢板的外壁与安装槽的内壁相焊接。

优选地，所述S2中，酸洗液选用稀硫酸、硫脲、烷基磺酸钠和水混合配置，可根据锈蚀情况增加稀硫酸的比例。

本发明的有益效果为：

1、钢板上浇铸有纵向加强筋和横向连接块，能够增加钢板的抗压和抗拉伸性能，将钢板嵌装在安装槽内，并将钢板的外壁与安装槽的内壁焊接，增加了钢板与球头的接触面积和焊点，使型材的结构更加稳固；

2、通过对型材焊接面的清洗和隔尘处理，清除了型材焊接面的氧化物和杂质，使型材的连接更加紧密，减少了脱焊现象，提供了型材的安全系数。

本发明能够增加钢板与球头的接触面积和焊点，使型材的结构更加稳固，清除了型材焊接面的氧化物和杂质，使型材的连接更加紧密，减少了脱焊现象，提供了型材的安全系数。

附图说明

图1为本发明提出的一种双球头球扁钢组件及其焊接方法的结构示意图；

图2为本发明提出的一种双球头球扁钢组件及其焊接方法的切面结构示意图。

图中：1上球头、2下球头、3固定块、4安装槽、5钢板、6纵向加强筋、7横向连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种双球头球扁钢组件，包括上球头1和下球头2，上球头1和下球头2规格相同，且上球头1和下球头2对称设置，且上球头1的底部外壁和下球头2的顶部外壁上均连接有固定块3，且上球头1、上球头1底部外壁上的固定块3、下球头2顶部外壁上的固定块3和下球头2之间构成安装槽4，且安装槽4内安装有钢板5，钢板5的顶部和底部外壁上均设置有等距离分布的纵向加强筋6，且相邻的两条纵向加强经6之间连接有三至四个横向连接块7。

本发明中，纵向加强筋6和横向连接块7均通过熔融的钢材浇铸于钢板5顶部和底部的外壁上，上球头1、下球头2和钢板5上均设有位置相配合的螺栓孔，且螺栓孔内设有螺栓，上球头1、钢板5和下球头2依次通过螺栓连接，钢板5的外壁通过焊接的方式与凹槽4的内壁相连接。

本发明还提出了一种双球头球扁钢组件的焊接方法,包括以下步骤：

S1：观察上球头1、下球头2、固定块3和钢板5的焊接面是否存在锈蚀情况；

S2：若出现锈蚀，根据锈蚀情况，通过细砂纸或细砂轮打磨上球头1、下球头2、固定块3和钢板5的焊接面，除去锈蚀，或使用酸洗液在七十至八十摄氏度的条件下清洗上球头1、下球头2、固定块3和钢板5的焊接面，除去锈迹，并使用碳酸氢钠溶液中和上球头1、下球头2、固定块3和钢板5的焊接面上残留的酸液，并通过清水冲洗三至四次，将上球头1、下球头2、固定块3和钢板5使用防尘网隔离灰尘，并晾干上球头1、下球头2、固定块3和钢板5；

S3：将固定块3分别焊接于上球头1的底部外壁和下球头2的顶部外壁上，将两个固定块3相互焊接，上球头1、两个固定块3和下球头2之间构成安装槽4，且将钢板5嵌装与安装槽4内，通过电焊将钢板5的外壁与安装槽4的内壁相焊接。

本发明S2中，酸洗液选用稀硫酸80份、硫脲5份、烷基磺酸钠4份和100份水混合配置，可根据锈蚀情况增加稀硫酸的比例。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。