本发明属于天然气设备技术领域，具体涉及天然气管道安全喷射阀门。
背景技术：
天然气作为发动机的一种新能源，能够有效地降低车辆的排放，减少污染，节约成本。作为清洁能源，天然气应用越来越普遍，压缩天然气生产、输送、应用技术的发展，带动了管路输送控制元件的发展，城市天然气管道的密封要求较高，如果一旦发生泄漏，不但污染环境，更严重的是容易导致火宅或爆炸。因此其关闭和打开的阀门对其密封性、稳定性、耐腐蚀性要求也较高。一旦居民家庭发生天然气泄漏、爆炸、火宅等安全事故时，需要在天然气管道的总线或支线的阀门进行控制，使其关闭。目前的安全阀大多采用直接泄压的方式稳定系统压力，这种传统的安全阀常会出现震颤、频跳、回座压力低、控制精度低等不利因素，造成能源的浪费。因此，如何研发天然气管道安全喷射阀门，具有重要的现实意义。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供天然气管道安全喷射阀门。
本发明采取的技术方案为：
天然气管道安全喷射阀门，包括阀体、阀芯、阀盖、阀芯组件、弹簧、限位芯棒和微动开关，阀座的上方、左下方和右下方分别安装有转轴，上方转轴安装有三角形连接架，三角形连接架分别通过可弯折连接臂与左下方转轴、右下方转轴连接；上方转轴的另一端固定有阀盖，所述阀体与阀盖形成腔体中放置有阀芯组件，阀芯组件包括线圈和线圈骨架，阀芯壳体一端与出气嘴连接，另一端与进气嘴连接且位于线圈组件内，阀芯安装在阀芯壳体内，限位芯棒安装在进气嘴内且与进气嘴过盈配合，弹簧一端抵在限位芯棒上，另一端抵在阀芯上，阀芯组件向微动开关发生轴向位移，触动微动开关开启或切断电路。
进一步的，所述限位芯棒的两个端面硫化有橡胶垫，线圈断电时限位芯棒一端的橡胶垫与出气嘴接触，线圈通电时阀芯另一端的橡胶垫与进气嘴接触。
进一步的，所述阀芯的外径为4-10mm，阀芯壳体与进气嘴的连接处设有阻磁环。
进一步的，所述阀芯组件内嵌设有密封垫，密封垫为一层衬垫、膜片与另一层衬垫依次叠放构成三层结构。
进一步的，所述阀体底部沿垂直方向焊接有支撑板，阀体底边与支撑板互相垂直。
进一步的，所述进气嘴和出气嘴分别设置为喇叭形结构。
本发明的有益效果为：
本发明中的阀体通过推动三角形连接架绕阀座的上方转轴进行转动，从而带动上方转轴另一端的阀板转动，从而实现阀板打开或关闭；其结构简单合理，阀芯组件、限位芯棒通过对阀芯结构和磁路进行改进，不但提高了阀门的工作压力和气体流量，而且保证了整个阀门的气密性和阀芯开启的响应特性。采用微动开关控制电路的通断，并且该安全阀还进行了开关部位的机构设计，进行结构优化，实现了对微动开关的可靠控制。
具体实施方式
天然气管道安全喷射阀门，包括阀体、阀芯、阀盖、阀芯组件、弹簧、限位芯棒和微动开关，阀座的上方、左下方和右下方分别安装有转轴，上方转轴安装有三角形连接架，三角形连接架分别通过可弯折连接臂与左下方转轴、右下方转轴连接；上方转轴的另一端固定有阀盖，所述阀体与阀盖形成腔体中放置有阀芯组件，阀芯组件包括线圈和线圈骨架，阀芯壳体一端与出气嘴连接，另一端与进气嘴连接且位于线圈组件内，阀芯安装在阀芯壳体内，限位芯棒安装在进气嘴内且与进气嘴过盈配合，弹簧一端抵在限位芯棒上，另一端抵在阀芯上，阀芯组件向微动开关发生轴向位移，触动微动开关开启或切断电路。
通过推动三角形连接架绕阀座的上方转轴进行转动，从而带动上方转轴另一端的阀板转动，从而实现阀板打开或关闭；其结构简单合理，阀芯组件、限位芯棒通过对阀芯结构和磁路进行改进，不但提高了阀门的工作压力和气体流量，而且保证了整个阀门的气密性和阀芯开启的响应特性。采用微动开关控制电路的通断，并且该安全阀还进行了开关部位的机构设计，进行结构优化，实现了对微动开关的可靠控制。
限位芯棒的两个端面硫化有橡胶垫，线圈断电时限位芯棒一端的橡胶垫与出气嘴接触，线圈通电时阀芯另一端的橡胶垫与进气嘴接触。
阀芯的外径为4-10mm，阀芯壳体与进气嘴的连接处设有阻磁环。
阀芯组件内嵌设有密封垫，密封垫为一层衬垫、膜片与另一层衬垫依次叠放构成三层结构。
阀体底部沿垂直方向焊接有支撑板，阀体底边与支撑板互相垂直。
进气嘴和出气嘴分别设置为喇叭形结构。
以上所述并非是对本发明的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。