一种支撑脚的制作方法

文档序号:11981878阅读:2135来源:国知局
一种支撑脚的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种支撑脚领域,尤其是一种由硬纸板折叠制成的支撑脚。



背景技术:

在卡板上及各种货运等领域中,支撑脚的应用越来越广泛,支撑脚需求也越来越大。目前,卡板的支撑脚一般都采用金属制成,但是金属相对来说不环保、成本高、重量大不易搬运。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提出一种通过硬纸板折叠而成的承受能力强,且环保、成本低的支撑脚。

本实用新型通过以下技术方案实现的:

本实用新型提出一种支撑脚,用于支撑结构,所述支撑脚包括支撑外盒和支撑体,所述支撑外盒具有空腔,所述支撑体收容于所述空腔中;

所述支撑体包括第一收容板及一对折叠脚,所述折叠脚收容于第一收容板内并可展开,所述折叠脚与第一收容板连接并位于第一收容板的两端;

所述折叠脚包括N个第二收容板及N个连接板,第二收容板与连接板间隔设置,每个第二收容板收容于与其间隔一个第二收容板的第二收容板内,每个连接板和与其间隔一个连接板的连接板贴合,连接板和第二收容板依次折叠形成折叠脚;

每个第二收容板包括第二底板及第二侧板,所述第二侧板与第二底板连接并位于第二底板的两侧,所述第二侧板具有支撑相邻的两个连接板的状态。

进一步的,所述第一收容板包括第一底板及第一侧板,所述第一侧板与第一底板连接并位于第一底板的两侧,所述第一侧板的内表面与第N个第二侧板的外表面贴合,所述第一底板的内表面与第N-1个连接板的外表面贴合。

进一步的,所述第一底板及第一侧板的长是第N个连接板的长的两倍,所述第一底板的宽是第N个第二底板的宽度加上两倍的第二侧板的厚度。

进一步的,第二底板与连接板的连接、第一底板与第一侧板的连接、第二底板与第二侧板的连接都设有折痕,其连接角度均为0到90度。

进一步的,第二底板与连接板的连接、第一底板与第一侧板的连接、第二底板与第二侧板的连接的工作角度均为90度。

进一步的,所述N为大于等于2的整数。

进一步的,所述第二底板的长度及连接板的长度依次递增。

进一步的,所述支撑外盒的空腔的长宽与所述第一底板的长宽相等,所述支撑外盒的高与第N个第二底板的长度相等。

进一步的,所述支撑外盒的与第一底板相抵靠的一侧的外表面设有固定胶,所述支撑脚通过固定胶固定于需要支撑的结构上以支撑结构。

进一步的,所述支撑脚是用硬纸板制成。

本实用新型的有益效果:

1.本实用新型中的支撑脚是通过折叠的方式制成的,使用者只需要按照折痕依次折叠即可使用,操作方便省事。

2.本实用新型的支撑脚是采用硬纸板制成的,硬纸板环保,制成工艺简单,成本低,而且重量轻。

3.本实用新型通过所述第二侧板具有支撑相邻的两个连接板的状态的设计,使得折叠后的支撑脚的每个第一底板及每一个连接板都有相应的侧板进行支撑,使得第一底板及连接板上的承受能力更大,进而使得所述支撑条的承受能力更大,进一步的使得所述支撑脚的承受能力更大。

4.本实用新型的支撑体包括一对折叠脚,从而使得用于支撑第一底板的中间位置的第二侧板的数量翻倍,使得所述支撑体中间位置的承受能力更大,进而使得所述支撑脚的承受能力更大。

5.本实用新型中所述第二底板的长度及连接板的长度依次递增的设计,保证了所述支撑脚在折叠过程中不会有干涉及折叠后的整齐效果。

6.在本实用新型中,第一底板与第一侧板的垂直使得所述第一收容板的收容效果更好,使得整个折叠脚能够整齐稳固的收容于第一收容板内,进而使得整个支撑脚的承受能力更大;第二底板与第二侧板的垂直使得所述第二收容板的收容效果更好,使得整个折叠脚的折叠效果更好,其进一步的使得整个支撑体更加的稳固,使得所述支撑脚的承受能力更大;第二底板与连接板相互垂直使得每一个连接板在折叠后都有相应的侧板进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型的支撑体的折叠后的示意图;

图2为本实用新型的支撑外盒的折叠后的示意图;

图3为本实用新型的支撑体的展开示意图;

图4为本实用新型的支撑外盒的展开示意图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提出一种通过折叠而成的支撑脚,用于支撑结构。所述支撑脚是通过硬纸板制成的,硬纸板具有环保、制成工艺简单、成本低、而且重量轻等优点,从而使得本实用新型的支撑脚具有环保、成本低、重量轻的优点。

请同时参考图1-图4,所述支撑脚包括支撑外盒200和支撑体100,所述支撑外盒200具有空腔,所述支撑体100收容于所述空腔中;在本实用新型中,所述支撑体100是通过折叠而成的,因此支撑外盒200的设计,能够防止所述支撑体100在外力作用下展开,防止所述支撑体100受外界环境的影响而受损,同时也使得整个支撑脚的结构更加的稳固、结实,进而使得所述支撑脚的承受能力更大。

请参考图1、图3,所述支撑体100包括第一收容板10及一对折叠脚20,所述第一收容板10包括第一底板11及第一侧板12,所述第一侧板12与第一底板11连接并位于第一底板11的两侧,所述折叠脚20收容于第一收容板10内并可展开,所述折叠脚20与第一收容板10连接并位于第一收容板10的两端。本实用新型中一对折叠脚20的设计,使得所述支撑体100的承受能力增大。

具体而言,所述折叠脚20包括3个第二收容板21及3个连接板22,第二收容板21与连接板22间隔设置。折叠时,使用者从第一个连接板22开始,依次折叠,折叠后的折叠脚20中第1个第二收容板21收容于第3个第二收容板21,第1个连接板22与第3个连接板22贴合。最终,使得整个折叠脚20收容于第一收容板10内。

在其他实施方式中,所述折叠脚20中的第二收容板21及连接板22的数量并不一定是3,可以是N个,只要N的值是大于或等于2的整数即可。故,当所述折叠脚20包括N个第二收容板21及N个连接板22时,同样的,第二收容板21与连接板22间隔设置。则,最终折叠后的折叠脚20中第1个第二收容板21收容于第3个第二收容板21,第1个连接板22与第3个连接板22贴合,其他的第二收容板21及连接板22的折叠状态可以根据上面的情况依次类推。其最终的目的都是使得整个折叠脚20收容于第一收容板10内,使得折叠脚20具有支撑第一收容板10的作用。

请参考图2,每个第二收容板21包括第二底板211及第二侧板212,所述第二侧板212与第二底板211连接并位于第二底板211的两侧,所述第二侧板212具有支撑相邻的两个连接板22的状态,即,处于折叠状态的第二侧板212与连接板22是相互垂直的。本实用新型通过所述第二侧板212具有支撑相邻的两个连接板22的状态的设计,使得折叠后的支撑脚的每个第一底板11及每个连接板22都有相应的侧板进行支撑,使得第一底板11及连接板22上的承受能力更大,进而使得所述支撑条的承受能力更大,进一步的使得所述支撑脚的承受能力更大;更进一步的,因为第二侧板212可以支撑第一底板11,故,本实用新型中一对折叠脚20的设计,使得用于支撑第一底板11的中间位置的第二侧板212的数量翻倍,使得所述支撑体100中间位置的承受能力更大,进而使得所述支撑脚的承受能力更大。

在本实施方式中,折叠后的第一收容板10,所述第一侧板12的内表面与第3个第二侧板212的外表面贴合,所述第一底板11的内表面与第2个连接板22的外表面贴合。为了保证整体支撑脚在折叠过程中不会有干涉及折叠后的整齐效果,所述第一底板11及第一侧板12的长设计成第3个连接板22的长的两倍,所述第一底板11的宽设计成第3个第二底板211的宽度加上两倍的第二侧板212的厚度。

在本实施方式中,为了使所述折叠脚20在折叠过程能够简单、快速,第二收容板21与连接板22的连接、第一底板11与第一侧板12的连接、第二底板211与第二侧板212的连接处都设有折痕,其连接角度均为0到90度。

请参考图1、图3,在本实施方式中,第二底板211与连接板22的连接、第一底板11与第一侧板12的连接、第二底板211与第二侧板212的连接的工作角度均为90度,即,第二底板211与连接板22相互垂直,第一底板11与第一侧板12相互垂直,第二底板211与第二侧板212相互垂直。其中,第一底板11与第一侧板12的垂直使得所述第一收容板10的收容效果更好,使得整个折叠脚20能够整齐稳固的收容于第一收容板10内,进而使得整个支撑脚的承受能力更大;第二底板211与第二侧板212的垂直使得所述第二收容板21的收容效果更好,使得整个折叠脚20的折叠效果更好,其进一步的使得整个支撑体100更加的稳固,使得所述支撑脚的承受能力更大;第二底板211与连接板22相互垂直使得每一个连接板22在折叠后都有相应的侧板进行支撑。

在本实施方式中,为了保证整体支撑脚在折叠过程中不会有干涉及折叠后的整齐效果,所述第二底板211的长度及连接板22的长度依次递增;而第二底板211的宽度及连接板22的宽度的规则如下:设,第一个连接板22、第一个第二底板211及第二个连接板22的宽度为A,然后第二个第二底板211、第三个连接板22及第三个第二底板211的宽度为B,则B是在A的基础上在加上两倍的第二侧板212的厚度,然后依次类推,也就是说,无论是第二底板211还是连接板22,宽度都是每隔三个递增一次。本实施方式的宽度这样的设计是为了满足“最终折叠后的折叠脚20中第1个第二收容板21收容于第3个第二收容板21,第1个连接板22与第3个连接板22贴合”这个效果,同时也保证了整体支撑脚在折叠过程中不会有干涉及折叠后的整齐效果。

在本实施方式中,为了使整个支撑体100能够刚好容纳于支撑外盒200的空腔中,所述支撑外盒200的空腔的长宽与所述第一底板11的长宽相等,所述支撑外盒200的高与第N个第二底板211的长度相等。这样的设计,使得所述空腔在支撑体100之外没有任何空隙,使得整个支撑脚内部更加的结实,进而使得所述支撑脚的承受能力大。

在本实施方式中,所述支撑外盒200的与第一底板11相抵靠的一侧的外表面设有固定胶,所述支撑脚通过固定胶固定于需要支撑的结构上以支撑结构。使用时,把所述支撑脚通过固定胶固定于需要支撑的结构上,并可使用。当然,本实用新型还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

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