一种二位五通电磁阀的制作方法

本实用新型属于电磁阀技术领域，特指一种二位五通电磁阀。

背景技术：

二位五通电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于自动化基础元件，并不限于液压、气动，电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由气动或液压缸控制，所以就会用到电磁阀。

现有的二位五通电磁阀由于结构的缺陷，在工作过程中后盖活塞受低压影响会出现卡死的情况，影响阀芯的换向，进而导致影响电磁阀的正常使用，而且阀体一般由铝合金材料或锌合金材料制成，加工工艺包括有：压铸、拉伸、去毛边、氧化及喷漆等工序，加工制造麻烦，而且在加工制造过程中会产生微小颗粒，长期被人体吸入会导致慢性中毒以及痴呆；除此之外，传统的中座在加工制造过程中，由于工艺的缺陷，一般中座上都会形成有多个工艺孔，中座与其他零部件装配成电磁阀前，一般先通过封堵件打入中座上的工艺孔内，将工艺孔封死、堵住，由于工艺孔的位置靠近中座本体的一个侧壁，导致中座本体上与相应的工艺孔距离最近的外侧壁之间的厚度较薄，这样在将封堵件打入中座上的工艺孔内过程中，封堵件会撑开工艺孔导致中座上产生裂痕或破裂，导致中座漏气，影响中座的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种阀芯换向自如，后盖活塞能够自动复位不会出现卡死的情况的二位五通电磁阀。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种二位五通电磁阀，包括阀体，阀体内设有阀芯，阀体的一端连接有后盖、另一端连接有中座，中座上连接有驱动阀芯移动的先导阀，所述中座的凹腔内设有顶在阀芯一端的先导活塞，后盖的凹腔内设有顶在阀芯另一端的后盖活塞，后盖活塞与后盖的底面之间设有复位弹簧，与中座的凹腔连通的侧壁上的通孔工艺孔内设有封堵通孔工艺孔的封堵件，与封堵件对应处且与通孔工艺孔轴线平行的中座本体距离通孔工艺孔最薄的外侧壁上形成有向外凸起的加厚部，加厚部的一侧延伸至通孔工艺孔处的侧壁上、另一侧延伸至封堵件的后部。

在上述技术方案中，所述加厚部包括前侧的平直加厚部(L1)和从封堵件的后部向后厚度逐渐减小的倾斜加厚部(L2)。

在上述技术方案中，所述加厚部的上表面为呈拱形的弧形面。

在上述技术方案中，所述加厚部的长度＜工艺孔的深度。

在上述技术方案中，所述封堵件为与工艺孔过盈配合的钢珠或钢柱。

在上述技术方案中，所述后盖凹腔的底面设有凸台或环形凸起，所述复位弹簧的一端套装在凸台上或环形凸起内，复位弹簧的另一端顶接在后盖活塞上。

在上述技术方案中，所述阀体采用改性塑料材料制成。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的与封堵件对应处且与工艺孔轴线平行的中座本体距离工艺孔最薄的外侧壁上形成有向外凸起的加厚部，使相应的中座本体的外侧壁具有较高的强度，在工艺孔内打入封堵件的过程中就不会撑裂中座本体，保证中座本体具有较好的完整性，中座的密封性较好，不会出现漏气的情况。

2、本实用新型的后盖凹腔内设有复位弹簧，复位弹簧的一端顶接在后盖活 塞上，电磁阀在工作过程中，阀芯与后盖活塞在复位弹簧的作用下在任何震动情况下都不会出现卡死的情况，使阀芯做到低压换向自如，显著的提高了换向效率。

3、本实用新型的阀体采用改性塑料材料制成，制作出来的阀体具有较高的强度与刚性，阀体的表面光泽度较好，具有优秀的耐蠕变性，耐低酸碱功能，加工方便，提高了制造效率，节约了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的通电状态下的剖面结构示意图。

图2是本实用新型的断电状态下的剖面结构示意图。

图3是本实用新型的中座的立体结构示意图之一。

图4是本实用新型的中座的立体结构示意图之二。

图5是本实用新型的工艺孔内无安装封堵件的横剖结构示意图。

图6是本实用新型的工艺孔内安装钢珠的纵剖结构示意图。

图7是本实用新型的工艺孔内安装圆柱形滚针的纵剖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—7：

一种二位五通电磁阀，包括阀体1，阀体1内设有阀芯2，阀体1的一端连接有后盖3、另一端连接有中座4，中座4上连接有驱动阀芯2移动的先导阀5，其特征在于：所述中座4的凹腔6内设有顶在阀芯2一端的先导活塞7，后盖3的凹腔20内设有顶在阀芯2另一端的后盖活塞8，后盖活塞8与后盖3的底面之间设有复位弹簧9，与中座4的凹腔6连通的侧壁上的工艺孔10内设有封堵工艺孔10的封堵件，与封堵件对应处且与工艺孔10轴线平行的中座4距离工 艺孔10最薄的外侧壁上形成有向外凸起的加厚部11，加厚部11的一侧延伸至工艺孔10处的侧壁上、另一侧延伸至封堵件的后部。

上述的加厚部11包括前侧的平直加厚部(L1)和从封堵件的后部向后厚度逐渐减小的倾斜加厚部(L2)，加厚部11的上表面为呈拱形的弧形面，加厚部11的长度＜工艺孔10的深度。

由于制造工艺的缺陷，中座1在加工制造过程中，中座1上会无可避免的出现工艺孔10，中座1与其他零部件装配成电磁阀前必须通过封堵件将工艺孔10堵住封死，本实用新型采用钢珠4或钢柱5与工艺孔10过盈配合将工艺孔10封堵，由于加厚部11的存在使中座4的外侧壁具备较高的强度，钢珠12或钢柱13打入工艺孔10内的过程中就不会撑裂中座4。

上述的封堵件为与工艺孔10过盈配合的钢珠12或钢柱13。

上述的后盖凹腔20的底面设有凸台14或环形凸起，所述复位弹簧9的一端套装在凸台14上或环形凸起内，复位弹簧9的另一端顶接在后盖活塞8上。

上述的阀体1采用改性塑料材料制成，阀体1采用聚丙烯酰胺材料一次注塑成型，相比传统的阀体1制造省去了多道工序，提高了阀体1的生产效率，节约了生产成本，制造出来的阀体具有较高的强度与刚性，阀体1的表面光泽度较好，具有优秀的耐蠕变性，生产过程与使用过程无毒无害。

当先导阀5通电时，先导活塞7驱动阀芯2向后盖3一侧移动，复位弹簧9被压缩，阀体1上的第一进气口15与第三排气口16连通，第二排气口17与第四排气口18连通；当先导阀5断电时，先导活塞7驱动阀芯2向导向阀5一侧移动，此时阀体1上的第一排气口19与第三排气口16连通，第一进气口15与第四排气口18连通，阀芯与后盖活塞9在复位弹簧10的作用下自动复位，使 阀芯与后盖活塞9在任何震动情况下活塞倾斜都不会出现卡死的情况，使阀芯2做到低压换向自如，显著的提高了换向效率。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。