本实用新型属于密封技术领域，具体涉及一种新型轴密封件。
背景技术：
一直以来，在真空泵等的泵或压缩机等中，作为用于其旋转轴的旋转轴密封件，众所周知具备树脂制的密封元件，密封元件具有多个同心状圆形槽在加工同心槽时，产生多个面压力峰值，并且面压力峰值也变大。由此，密封性能提高，但是无法大幅度地提高。另外，也存在将螺旋槽形成于密封元件的旋转轴密封件，如果加工螺旋槽，则螺旋槽引起的抽吸作用使得尤其是运转中密封性能急剧地提高，由于螺旋槽具有方向性，因而不能适用于进行双方向旋转的旋转轴。在密封轴的两端的情况或在密封螺旋式的泵等右旋转和左旋转的二轴的情况下，必须分别使用右旋转用密封件和左旋转用密封件。综上所述，所以我设计了一种新型轴密封件。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种新型轴密封件。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种新型轴密封件，包括紧缩螺母、压环、密封环和轴，所述紧缩螺母设置在轴密封件的左右边缘；所述压环包括通过下环岸和上环岸构成的工作面、上侧面、下侧面以及内圆周面；所述下环岸至少局部平行于对应工作面延伸；所述上环岸构成为鼻形加速元件；所述密封环安装于环形本体中；所述密封环与另一方的部件表面接触；所述轴可旋转地支撑轴并且由轴支撑件保持。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述压环本体上设部向内延伸的固定条；所述压环形体周向设有和连接筋连接的连接柱；所述连接筋和连接柱对应位置设有互相配合的连接孔；所述连接筋的连接部外侧设有弹性金属片；所述弹性金属片对应位置设有连接孔；所述压环前端部设有连接槽；所述压环前端部下面设有可沿连接槽前后运动的固定片；所述固定片前端设定位孔。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述密封环安装于设置在轴的外周的环形槽；所述密封环至少在环侧面的内径侧端部的一部分设置有侧壁；所述密封环至少在环侧面的内径侧端部的一部分设置有成为与所述侧壁面非接触的、沿环周向的V字形的凹部；所述环侧面成为与所述侧壁面滑动的滑动面。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述轴上缠绕分布着填料；且所述填料设置在在两基本上垂直的部件之间的接合部；所述填料具有一用于插入两部件之间的接合部中的锚定装置和两个压在每个部件的表面上弹性部分以形成密封的接合部。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用于进行双方向旋转的旋转轴的情况下，也能够以一种类的旋转轴密封件来应对，其结构新颖、安装方便，不影响转动效果，具有推广应用价值，能够使密封性能大幅度地提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖面图；
图中：1、锁紧螺母；2、调节螺母；3、压环；4、油杯；5、填料箱；6、密封环；7、铆钉；8、螺栓；9、填料；10、垫片；11、轴。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1所示，一种新型轴密封件，包括紧缩螺母1、压环3、密封环6和轴11，所述紧缩螺母1设置在轴密封件的左右边缘；所述压环3包括通过下环岸和上环岸构成的工作面、上侧面、下侧面以及内圆周面；所述下环岸至少局部平行于对应工作面延伸；所述上环岸构成为鼻形加速元件；所述密封环6安装于环形本体8中；所述密封环6与另一方的部件表面接触；所述轴11可旋转地支撑轴并且由轴11支撑件保持；所述压环本体8上设部向内延伸的固定条；所述压环3形体周向设有和连接筋连接的连接柱；所述连接筋和连接柱对应位置设有互相配合的连接孔；所述连接筋的连接部外侧设有弹性金属片；所述弹性金属片对应位置设有连接孔；所述压环3前端部设有连接槽；所述压环3前端部下面设有可沿连接槽前后运动的固定片；所述固定片前端设定位孔；所述密封环6安装于设置在轴11的外周的环形槽；所述密封环6至少在环侧面的内径侧端部的一部分设置有侧壁；所述密封环6至少在环侧面的内径侧端部的一部分设置有成为与所述侧壁面非接触的、沿环周向的V字形的凹部；所述环侧面成为与所述侧壁面滑动的滑动面；所述轴11上缠绕分布着填料9；且所述填料9设置在在两基本上垂直的部件之间的接合部；所述填料9具有一用于插入两部件之间的接合部中的锚定装置和两个压在每个部件的表面上弹性部分以形成密封的接合部。
本实用新型在使用于进行双方向旋转的旋转轴的情况下，也能够以一种类的旋转轴密封件来应对，其结构新颖、安装方便，不影响转动效果，具有推广应用价值，能够使密封性能大幅度地提高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。