一种灰吹炉用进气阀的控制装置的制作方法

本实用新型涉及火试金灰吹炉进气阀技术领域，尤其涉及一种灰吹炉用进气阀的控制装置。

背景技术：

灰吹炉作为冶炼贵金属和定量分析贵金属的重要设备，具有广阔的应用前景，特别是在铅试金分析中，灰吹是贵金属与铅分离的重要手段，灰吹过程一般分为三个阶段：铅扣的装入和熔化、铅扣的氧化和吸收、炫色和闪光；灰吹过程实际上是铅扣样品中的贱金属和铅在高温下的氧化过程，因此要求灰皿中熔融的物料与空气有均匀的接触机会，以保证氧化速度的一致；在现有技术中当铅扣样品在高温氧化的过程中，需要通入外界的空气的时候，一般直接采用鼓风机利用送气管，在送气管处安装阀门，通过人工旋转阀门来控制进气量的大小，以此来满足灰吹炉中氧化还原反应所需要的氧气，这种通过阀门来控制风量大小的方法不能精确控制进风量，完全靠操作者的经验来控制进气量，以致于灰吹炉中的氧化气氛不稳定，灰皿中熔融的铅扣试样与空气不能有均匀的接触，影响贵金属与铅的完全分离；发明人基于现有技术的缺陷研发了一种灰吹炉用进气阀的控制装置能够完全解决现有技术的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种灰吹炉用进气阀的控制装置，其设计科学合理、自动化程度高；通过灰吹炉用进气阀的控制装置能够精确控制灰吹炉中的进风量，使灰吹炉中的氧化气氛更稳定，提高了灰皿中熔融的铅扣试样与空气接触的均匀性，提高了贵金属与铅的完全分离。

本实用新型所采用的技术方案是：一种灰吹炉用进气阀的控制装置，包括下光栅分度盘、左光电感应装置、右光电感应装置、上光栅分度盘、阀片；定位法兰设置在阀体的底部中间位置，并位于下光栅分度盘的下部，下光栅分度盘固定在定位法兰上；左光电感应装置设置在阀体左侧外部，左光电感应装置设置在分度定位架下部位置，下光栅分度盘的左侧边缘，设置在左光电感应装置的感应位置的中心，右光电感应装置设置在阀体的右侧外部，右光电感应装置设置在分度定位架的上部，分度盘定位架横穿于阀体设置；定位套设置固定在分度盘定位架的上部，在定位套的上部设置有上光栅分度盘, 上光栅分度盘的边缘设置在右光电感应装置的感应位置的中心；法兰轴设置在上光栅分度盘的上部，法兰轴的上部设置有阀片，阀片固定在法兰轴的上面，阀体的上部设置有阀体连板，阀体连板的上部设置有进气管，阀片与进气管紧密贴合在一起。

所述下光栅分度盘为圆盘状，沿圆盘的圆周上设置有等份的U型槽。

所述阀片对称设置，阀片的形状为扇形。

所述左光电感应装置和右光电感应装置为槽形光电感应开关。

这种灰吹炉用进气阀的控制装置的使用过程为：当灰吹炉灰吹的过程中需要通入外界空气的时候，首先设定上光栅分度盘开口为0度时，这时进气扇形阀片上部的通气孔为闭合状态；此时打开左光电感应装置和右光电感应装置的开关，然后将开启电机，电机的转动带动进气扇形阀片转动一个角度时，相应的进气阀体连扳上的通气孔被打开一个角度，这时气体通过进气阀体连扳，转动的角度越大，通过的气体流量也就也多，当进气扇形阀片旋转到90°时为最大通气量；通过左光电感应装置和右光电感应装置控制上光栅分度盘转动的角度大小来精确控制气体的流量，使气体通过进气管进入炉膛中。

所述定位法兰设置在阀体的底部中间位置，并位于下光栅分度盘的下部，下光栅分度盘固定在定位法兰上；这样设置的主要目的是为了，一方面通过定位法兰的下部与电机连接，主要起到与电机的转动轴固定连接的作用；另一方面定位法兰也起到了固定下光栅分度盘作用。

所述左光电感应装置设置在阀体左侧外部，左光电感应装置设置在分度定位架下部位置，下光栅分度盘的左侧边缘设置在左光电感应装置感应位置的中心，右光电感应装置设置在阀体的右侧外部，右光电感应装置设置在分度定位架的上部，分度盘定位架横穿于阀体设置，同样上光栅分度盘的边缘设置在右光电感应装置感应位置的中心；一方面，当设定上光栅分度盘开口为0度时，以进气扇形阀片上部的通气孔为闭合状态，当电机带动进气扇形阀片转动一个角度时，相应的进气阀体连扳上的通气孔被打开一个角度，这时气体通过进气阀体连扳，转动的角度越大，通过的气体流量也就也多，当进气扇形阀片旋转到90°时为最大通气量，通过左光电感应装置和右光电感应装置控制上光栅分度盘转动的角度大小来控制气体的流量，使气体通过进气管进入炉膛；主要起到自动控制进气扇形阀片的旋转开合，从而实现精确自动控制进风量的目的；另一方面下光栅分度盘的左侧边缘设置在左光电感应装置感应位置的中心，同样的上光栅分度盘的边缘设置在右光电感应装置感应位置的中心；这样设置的主要目的是因为左光电感应装置和右光电感应装置为槽形的结构，只有将下光栅分度盘和上光栅分度盘设置在左光电感应装置和右光电感应装置槽形的中间位置才能精确发射和接收红外感应光，以达到精确控制进气阀片的目的。

所述下光栅分度盘为圆盘状，沿圆盘的圆周上设置有等份的U型槽，每一个U型槽相对应的度数为3度，也就意味着下光栅分度盘每旋转一个U型槽相应的进气阀片所旋转的角度为3度。

本实用新型的有益效果：本技术方案提供一种灰吹炉用进气阀的控制装置，其设计科学合理、自动化程度高；通过灰吹炉用进气阀的控制装置能够精确控制灰吹炉中的进风量，使灰吹炉中的氧化气氛更稳定，提高了灰皿中熔融的铅扣试样与空气接触的均匀性，提高了贵金属与铅的完全分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型阀片的结构示意侧视图；

图中标记：1、进风定位法兰，2、下光栅分度盘，3、左光电感应装置，4、右光电感应装置，5、分度定位架，6、定位套，7、上光栅左度盘，8、法兰轴，9、阀片，10、阀体，11、阀体连板，12、进气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种灰吹炉用进气阀的控制装置，包括下光栅分度盘2、左光电感应装置3、右光电感应装置4、上光栅分度盘7、阀片9；定位法兰1设置在阀体10的底部中间位置，并位于下光栅分度盘2的下部，下光栅分度盘2固定在定位法兰1上；左光电感应装置3设置在阀体10左侧外部，左光电感应装置3设置在分度定位架5下部位置，下光栅分度盘2的左侧边缘设置在左光电感应装置3的感应位置的中心，右光电感应装置4设置在阀体10的右侧外部，右光电感应装置4设置在分度定位架5的上部，分度盘定位架5横穿于阀体10设置；定位套6设置固定在分度盘定位架5的上部，在定位套6的上部设置有上光栅分度盘7, 上光栅分度盘7的边缘设置在右光电感应装置4的感应位置的中心；法兰轴8设置在上光栅分度盘7的上部，法兰轴8的上部设置有阀片9，阀片9固定在法兰轴8的上面，阀体10的上部设置有阀体连板11，阀体连板11的上部设置有进气管12，阀片9与进气管12紧密贴合在一起。

所述下光栅分度盘2为圆盘状，沿圆盘的圆周上设置有等份的U型槽。

所述阀片9对称设置，阀片的形状为扇形。

所述左光电感应装置3和右光电感应装置4为槽形光电感应开关。

这种灰吹炉用进气阀的控制装置的使用过程为：当灰吹炉灰吹的过程中需要通入外界空气的时候，首先设定上光栅分度盘7开口为0度时，这时进气扇形阀片9上部的通气孔为闭合状态；此时打开左光电感应装置3和右光电感应装置4的开关，然后将开启电机，电机的转动带动进气扇形阀片9转动一个角度时，相应的进气阀体连扳11上的通气孔被打开一个角度，这时气体通过进气阀体连扳11，转动的角度越大，通过的气体流量也就也多，当进气扇形阀片旋转到90°时为最大通气量；通过左光电感应装置3和右光电感应装置4控制上光栅分度盘7转动的角度大小来精确控制气体的流量，使气体通过进气管12进入炉膛中。