一种新型圆形带定位结构的垫圈的制作方法

本实用新型属于机械装配辅助零配件应用技术领域，具体涉及一种带凸出定位结构的垫块，适用于多种机械连接定位装配部件中，耐磨、耐腐蚀、耐高温，韧性强、寿命长。

背景技术：

垫块或垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件，一般为扁平形的金属环结构或正方形金属结构，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。

垫圈按结构和适用场合的不同分为：平垫圈-C级、大垫圈-A和C级、特大垫圈-C级、小垫圈-A级、平垫圈-A级、平垫圈-倒角型-A级、钢结构用高强度垫圈、球面垫圈、锥面垫圈、工字钢用方斜垫圈、槽钢用方斜垫圈、标准型弹簧垫圈、轻型弹簧垫圈、重型弹簧垫圈、内齿锁紧垫圈、内锯齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、外锯齿锁紧垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈、外舌止动垫圈和圆螺母用止动垫圈等，而垫块按结构和适用场合的不同分为：分为正方形或长方形或其它异形结构。

垫块或垫圈也叫作平垫，主要是用铁板冲压出来的，形状一般为正方形或圆形或梯形或月牙形等等，中间有一个或多个孔，用于减少摩擦、防止泄漏、隔离、防止松脱或分散压力，其设计结构的合理性及使用过程中的安全性是相当重要的。

当前，市面上传统结构的垫圈，其设计不合理结构复杂、安装拆卸使用不便捷，其长期使用后因韧性差易出现断裂及变形等现象，导致使用寿命短需定期停机检修，影响装配其设备的工作效率及安全性，同时耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能也较差，定期更换维护检修也提高使用者生产经济成本，所以现有结构的垫圈已不能满足现有机械装配辅助零配件的高标准使用需求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种新型圆形带定位结构的垫圈。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种新型圆形带定位结构的垫圈，其设计结构合理、合金不锈钢一体成型结构，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温，韧性强、寿命长的特性，使用中且无需经常停机检修保证正常的工作效率，同时组装使用便捷、适用范围广。

技术方案：本实用新型提供一种新型圆形带定位结构的垫圈，包括圆形垫块本体，及设置在圆形垫块本体一侧的竖连接板，其中，竖连接板与圆形垫块本体的连接部外侧设置为平滑形结构；所述圆形垫块本体和竖连接板为一体成型制得的合金不锈钢结构；所述圆形垫块本体的外径Φ为10mm-20mm，内径Φ为12mm-18mm。

本技术方案的，所述新型圆形带定位结构的垫圈，还包括位于圆形垫块本体上的加强筋圈；所述圆形垫块本体、竖连接板和加强筋圈为一体成型制得的合金不锈钢结构。

本技术方案的，所述圆形垫块本体的外径Φ为10.5mm-19mm，内径Φ为13mm-17mm。

与现有技术相比，本实用新型的一种新型圆形带定位结构的垫圈的有益效果在于：其设计结构合理、合金不锈钢一体成型的带定位结构垫圈，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温，韧性强、寿命长的特性，使用中且无需经常停机检修保证正常的工作效率，同时组装使用便捷、适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的一种新型圆形带定位结构的垫圈的结构示意图；

图2是本实用新型的一种新型圆形带定位结构的垫圈的竖连接板结构示意图；

图3是本实用新型的一种新型圆形带定位结构的垫圈的实施例二结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-圆形垫块本体、2-竖连接板、3-加强筋圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1和图2所示的一种新型圆形带定位结构的垫圈，包括圆形垫块本体1，及设置在圆形垫块本体1一侧的竖连接板2，其中，竖连接板2与圆形垫块本体1的连接部外侧设置为平滑形结构；圆形垫块本体1和竖连接板2为一体成型制得的合金不锈钢结构；圆形垫块本体1的外径Φ为10mm-20mm，内径Φ为12mm-18mm，采用上述尺寸结构的垫圈，其整体结构的耐磨损性强及韧性强，提高了装配后的使用寿命，进而提高装配设备工作的安全性、稳定性。

实施例二

如图2和图3所示的一种新型圆形带定位结构的垫圈，包括圆形垫块本体1，及对称设置在圆形垫块本体1外侧的至少两组竖连接板2（增加定位的稳定性及密封性等），其中，竖连接板2与圆形垫块本体1的连接部外侧设置为平滑形结构；圆形垫块本体1的外径Φ为10.5mm-19mm，内径Φ为13mm-17mm。

进一步优选的，新型圆形带定位结构的垫圈，还包括位于圆形垫块本体1上的加强筋圈3，及圆形垫块本体1、竖连接板2和加强筋圈3为一体成型制得的合金不锈钢结构，采用上述尺寸结构的垫圈，其整体结构的耐磨损性及韧性得到进一步的提高，提高了装配后的使用寿命，进而提高装配设备工作的安全性、稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。