一种异形塑料管及接头的制作方法

本实用新型涉及塑料管领域，具体的讲是一种异形塑料管及接头。

背景技术：

工程建设过程中经常需要铺设塑料管，当塑料管需要穿过障碍物时，多采用在障碍物上开孔道然后穿入塑料管的方式，开出的孔道多为圆筒形，当塑料管内部的流动介质需要往返两条流动线路时，就需要开凿两条孔道，如果强行把两条塑料管穿入一条孔道，孔道的空间利用率会降低而且当塑料管出现破损时，可能会出现两条塑料管内的流动介质互相污染的现象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种异形塑料管及接头，既可在一条孔道内穿入两根塑料管，而且能够提高孔道空间的利用率，同时能够防止塑料管出现破损时污染邻近管路。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种异形塑料管，其特征在于，包括两根半圆筒形塑料管，所述两根半圆筒形塑料管的平面侧壁靠在一起且两根半圆筒形塑料管被一根圆筒形塑料管包覆在一起，所述两根半圆筒形塑料管的外径与所述圆筒形塑料管的内径相同。

以下是对上述方案的进一步优化：

所述两根半圆筒形塑料管之间设置有一个长方体形的第一隔板，所述第一隔板的上下两面分别与两根半圆筒形塑料管的平面侧壁面接触,所述第一隔板的两个长端与圆筒形塑料管的内壁固定连接。

所述两根半圆筒形塑料管的端部伸出圆筒形塑料管，所述第一隔板的短端位于圆筒形塑料管内部。

用于连接该异形塑料管的接头，包括两个半圆筒形接头，所述两个半圆筒形接头分别与两根半圆筒形塑料管对接在一起，所述两个半圆筒形接头的外侧套有一个圆筒形套管，所述圆筒形套管的内壁上设置有指向轴线的环形凸缘，所述半圆筒形接头的外壁上设置有与环形凸缘相对应的环形凹槽，所述圆筒形套管可绕两个半圆筒形接头旋转，所述半圆筒形接头的端部位于圆筒形套管的内部，所述圆筒形套管的内壁与异形塑料管的圆筒形塑料管的外壁螺纹连接。

所述两个半圆筒形接头之间设置有长方体形的第二隔板，所述第二隔板的上下两面分别与两个半圆筒形接头的平面侧壁面接触且第二隔板的短端伸出两个半圆筒形接头的端部，所述第二隔板伸入两根半圆筒形塑料管之间的空隙。

所述两个半圆筒形接头与两根半圆筒形塑料管的对接处设置有密封圈。

使用接头连接该异形塑料管时，使第二隔板对准两根半圆筒形塑料管之间的空隙插入，然后旋转圆筒形套管，使半圆筒形接头与对应的半圆筒形塑料管紧密对接在一起。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

该异形塑料管既允许在一条孔道内穿入两根塑料管，提高孔道空间的利用率，同时第一隔板能够有效防止塑料管出现破损时污染邻近管路，且接头适用于该异形塑料管的连接，第二隔板使接头与异形塑料管的对接更迅速方便。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为异形塑料管的示意图；

图2为异形塑料管的剖视图；

图3为接头的示意图；

图4为接头的剖视图；

图5为半圆筒形接头的示意图；

图6为异形塑料管与接头装配图的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、半圆筒形塑料管，2、圆筒形塑料管，3、第一隔板，4、半圆筒形接头，5、第二隔板，6、圆筒形套管，7、环形凸缘，8、环形凹槽，9、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图所示，本实用新型所述的异形塑料管，包括两根半圆筒形塑料管1，所述两根半圆筒形塑料管1的平面侧壁靠在一起且两根半圆筒形塑料管1被一根圆筒形塑料管2包覆在一起，所述两根半圆筒形塑料管1的外径与所述圆筒形塑料管2的内径相同。

所述两根半圆筒形塑料管1之间设置有一个长方体形的第一隔板3，所述第一隔板3的上下两面分别与两根半圆筒形塑料管1的平面侧壁面接触,所述第一隔板3的两个长端与圆筒形塑料管2的内壁固定连接。

所述两根半圆筒形塑料管1的端部伸出圆筒形塑料管2，所述第一隔板3的短端位于圆筒形塑料管2内部。

用于连接该异形塑料管的接头，其特征在于，包括两个半圆筒形接头4，所述两个半圆筒形接头4分别与两根半圆筒形塑料管1对接在一起，所述两个半圆筒形接头4的外侧套有一个圆筒形套管6，所述圆筒形套管6的内壁上设置有指向轴线的环形凸缘7，所述半圆筒形接头4的外壁上设置有与环形凸缘7相对应的环形凹槽8，所述圆筒形套管6可绕两个半圆筒形接头4旋转，所述半圆筒形接头4的端部位于圆筒形套管6的内部，所述圆筒形套管6的内壁与异形塑料管的圆筒形塑料管2的外壁螺纹连接。

所述两个半圆筒形接头4之间设置有长方体形的第二隔板5，所述第二隔板5的上下两面分别与两个半圆筒形接头4的平面侧壁面接触且第二隔板5的短端伸出两个半圆筒形接头4的端部，所述第二隔板5伸入两根半圆筒形塑料管1之间的空隙。

所述两个半圆筒形接头4与两根半圆筒形塑料管1的对接处设置有密封圈9。

使用接头连接该异形塑料管时，使第二隔板5对准两根半圆筒形塑料管1之间的空隙插入，然后旋转圆筒形套管，使半圆筒形接头4与对应的半圆筒形塑料管1紧密对接在一起。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

该异形塑料管既允许在一条孔道内穿入两根塑料管，提高孔道空间的利用率，同时第一隔板能够有效防止塑料管出现破损时污染邻近管路，且接头适用于该异形塑料管的连接，第二隔板使接头与异形塑料管的对接更迅速方便。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。