一种固化剂生产用手动式防尘管道阀的制作方法

本实用新型涉及管道阀技术领域，更具体地说，涉及一种固化剂生产用手动式防尘管道阀。

背景技术：

目前，用在气力输送物料仓泵上的阀门大多数是气动双阀板闸阀，该闸阀采用直线往复运动形式，主要由气缸、阀体及设于其两侧的阀座、阀门、连接阀门与气缸的连轴，气缸的动力通过连轴带动阀门的直线往复运动，从而实现阀门的开关动作。

在固化剂的生产过程中需要将各种粉料按照一定配比混合，因而需要对加入的各种粉料进行称量、搅拌、产品输出等操作。一般物料管底部设有阀体来控制物料排放，并通过气动阀操控开口度。但在最终的产品输出时，罐体较大，内部物料较多，因而连接阀座时设置的螺钉更多，那么在利用气缸控制开口度时，由于重力较大，气缸力度小的话难以开启阀门；力度大的话很容易行程超量而撞击到连接螺栓，导致设备容易损坏。

中国专利申请号：2005201000905.2，申请日：2005年3月10日，发明创造名称为：气动旋转进料阀，该申请案公开了一种包括设于支架上的气缸，阀体以及配接于其上的阀座，阀座内孔的一侧设有密封环，密封环与阀板相配合形成密封摩擦副，气缸与摆杆一端相铰接，摆杆的另一端与穿设在阀座上的支轴一端相配接，支轴的另一端配接有旋转轴，旋转轴上设置有阀板。

该申请案气缸结构设置合理，但当易与螺栓位置发生干涉时，使用气动阀危险性较高，如果直接改用手动的，连接螺栓间较大的紧固力使阀杆难以移动，需要增加阀杆长度，可能会挡住车间内的其他设备；如果松动连接螺栓，虽然在转动发干涉时会省力，但固化剂粉料容易外泄，因此，存在较多的问题需要解决。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中气动阀容易撞击连接螺栓的不足，提供了一种固化剂生产用手动式防尘管道阀，本实用新型利用阀杆套管增加力臂，转动时更省力，而且不会对连接螺栓造成损坏；在阀座间隙处设置有封条，以防止粉料外泄，具有较好的密封性，解决了现有技术中存在的问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种固化剂生产用手动式防尘管道阀，包括阀座和阀杆，在阀座内设置有控制管道开合的阀板，所述的阀杆向外延伸长度不小于30cm，在阀杆上套装有阀杆套管；上、下侧的阀座之间设置有封条。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的阀杆侧部设置有定位扣，在阀杆套管的端部设置有定位卡槽，定位扣与定位卡槽相互卡合。

作为本实用新型更进一步的改进，所述封条为棉布或毛绒材料制成。

作为本实用新型更进一步的改进，沿阀杆的长度方向设置有凹槽，在阀杆套管内壁设置有凸起，该凸起与凹槽配合。

作为本实用新型更进一步的改进，所述凹槽设置在阀杆顶部。

作为本实用新型更进一步的改进，所述阀杆套管尾端设置有防滑套。

作为本实用新型更进一步的改进，所述防滑套为橡胶材质，在防滑套的外表面设置有倾斜防滑纹。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种固化剂生产用手动式防尘管道阀，延长了阀杆的长度，在阀杆上可以套装阀杆套管，通过阀杆套管增加力臂，使用时更省力，而且不用时可以取下阀杆套管，不会干涉到其他设备的使用；由气动改装为手动时，需要降低连接螺栓的紧固程度，导致粉尘外泄，通过封条能够形成一定的封闭性，有效防止粉料泄露；

(2)本实用新型的一种固化剂生产用手动式防尘管道阀，在阀杆上设置有凹槽，阀杆套管内壁设置有凸起，该凸起与凹槽配合，防止受力时阀杆套管打转；把凹槽设置在阀杆顶部，插装阀杆套管时更易对准，使用方便；

(3)本实用新型的一种固化剂生产用手动式防尘管道阀，在阀杆侧部设置有定位扣，该定位扣可限定阀杆套管的插入深度，防止阀杆套管的插入深度过钱而崩脱，降低安全风险；此外，在阀杆套管尾部设置防滑套，使用时易于施力，而且能够进一步提高安全性能。

附图说明

图1为现有技术中气缸控制阀的结构示意图；

图2为本实用新型中手动阀的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中手动阀的主视结构示意图；

图4为本实用新型中凹槽与凸起的配合结构示意图。

示意图中的标号说明：1、阀座；2、连接螺栓；3、阀板；4、封条；5、阀杆；501、定位扣；502、凹槽；6、阀杆套管；601、定位卡槽；7、防滑套。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图2，本实施例的一种固化剂生产用手动式防尘管道阀，包括阀座1和阀杆5，上部的阀座1和下部的阀座1通过连接螺栓2相互紧固，阀杆5设置在两个阀座1之间的间隙处。在阀杆5内端连接有阀板3，通过阀板3控制管道的开通和闭合。

在使用气缸操控阀杆5时，阀杆5较短，采用手动式需要人工直接推动阀杆5动作来打开阀板3，需要增加阀杆5长度。本实施例中设置的阀杆5向外延伸长度不小于30cm，本实施例中设置为45cm，并在阀杆5上套装阀杆套管6。

为了能够省力，可以直接增加阀杆的长度，但如直接增加阀杆5长度，整体长度要大于100cm，不但影响车间空间布局，工人在车间行走时很容易撞到阀杆5上，还有可能会影响到其他设备的使用，相互之间发生干涉。而通过阀杆套管6来增加长度，那么在使用完毕后可以取下阀杆套管6，不会对生产造成较大的影响。

换为手动操作后，连接螺栓2的紧固力过大，难以转动阀杆5；因此需要在一定范围内松动连接螺栓2，在这种情况下，当管道内部压力较大时粉料可能会泄露出来，因此，本实施例在上侧的阀座和下侧的阀座之间设置有封条4，封条4采用棉布材料，该封条4可防止粉料泄露，起到一定的封闭性，减少物料损失，同时有助于改善车间环境。

实施例2

本实施例的一种固化剂生产用手动式防尘管道阀，其基本结构与实施例1相同，其不同之处在于：本实施例中的阀杆5侧部设置有定位扣501，该定位扣501为圆形，在阀杆套管6的端部设置有定位卡槽601，定位卡槽601的长度为1～3cm，本实施例中选为2cm，定位扣501与定位卡槽601相互卡合，可限制阀杆套管6的插入深度。若是阀杆套管6插入深度太短，会导致受力重合长度过短，阀杆套管6的插口处会开裂，通过定位扣501可快速确定阀杆套管6的插入深度。

实施例3

本实施例的一种固化剂生产用手动式防尘管道阀，其基本结构与实施例2相同，其不同之处在于：沿阀杆5的长度方向设置有凹槽502，在阀杆套管6内壁设置有凸起，该凸起与凹槽502配合，防止受力时阀杆套管6打转；把凹槽设置在阀杆5顶部，容易观测到，插装阀杆套管时更易对准，使用方便。

实施例4

本实施例的一种固化剂生产用手动式防尘管道阀，其基本结构与实施例3相同，其不同之处在于：阀杆套管6为钢质材料，摩擦力小，而且容易伤手，在阀杆套管6尾端设置有防滑套7，所述防滑套7为橡胶材质，在防滑套7的外表面设置有倾斜防滑纹，即在防滑套7外表面有螺旋形防滑纹，增大了摩擦，并操作者形成有效的保护。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。