一种防止密封垫偏移的切断阀的制作方法

本实用新型属于阀门的技术领域，具体地说，涉及一种防止密封垫偏移的切断阀。

背景技术：

紧急切断阀是指在遇到突发情况的时候，阀门会迅速地关闭或者打开，避免事故的发生，广泛应用于供气管网系统、燃气热能工厂车间、燃气锅炉房及住宅居所的安全设施，因此，紧急切断阀的安全性能特别重要，尤其是关闭阀门时的密封性是阀门的质量关键。传统的紧急切断阀在关闭的过程中，阀杆的偏移会导致密封垫发生偏移，对中效果变差，削弱密封垫对通孔的密封效果，特别是在整个阀体处于倾斜状态时，阀杆由于自重原因产生的偏移量更大，密封垫的复位性则更差。

技术实现要素：

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种密封效果更好、复位性更好的防止密封垫偏移的切断阀。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种防止密封垫偏移的切断阀，包括阀体、阀杆和气动机构，阀杆的上端部与气动机构连接；阀体内固定连接有分隔板，分隔板将阀体内部分隔为上腔室和下腔室，分隔板上设置有连通上腔室和下腔室的通孔，阀体上设置有与上腔室连通的导向管，阀杆的下端部设置在导向管内，阀杆端部与导向管之间设置有阀顶，阀顶与阀杆可 转动连接，阀顶与导向管滑动连接，阀顶底部设置有用于密封通孔的密封垫。

进一步地，阀顶上端从阀顶侧面往阀顶中轴线方向设置有小凹槽，小凹槽下方设置有大凹槽，阀杆下端设置有连接部，连接部下端设置有凸台，连接部穿在小凹槽内，凸台设置在大凹槽内。

进一步地，通孔设置为上宽下窄的圆锥孔，密封垫为圆形，密封垫与通孔正对分布。

进一步地，导向管上端部固定连接有端盖，端盖上设置有密封套筒，密封套筒与端盖通过螺栓固定连接，阀杆设置在密封套筒内。

本实用新型的有益效果是，阀杆端部的凸台设置在大凹槽内，阀杆的上下移动能够带动阀顶上下移动，且阀顶不会随阀杆的转动而转动，阀顶设置在导向管内，导向管对阀顶起到导向作用，防止密封垫发生偏移，提高密封圈的复位性，提高密封圈的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的阀体内的装配示意图。

图3为本实用新型的阀体的剖视图。

图4为本实用新型的阀顶的立体示意图。

附图中：

10、阀体；11、分隔板；12、上腔室；13、下腔室；14、通孔；15、导向管；16、端盖；17、密封套筒；20、阀杆；21、连接部；22、凸台；30、气动机构；40、阀顶；41、小凹槽；42、大凹槽；50、密封垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

本实用新型提供一种防止密封垫偏移的切断阀，如附图1和附图2所示，包括阀体10、阀杆20和气动机构30，阀杆20的上端部与气动机构30连接；如附图3所示，阀体10内固定连接有分隔板11，分隔板11将阀体10内部分隔为上腔室12和下腔室13，分隔板11上设置有连通上腔室12和下腔室13的通孔14，阀体10上设置有与上腔室12连通的导向管15，阀杆20的下端部设置在导向管15内，阀杆20端部与导向管15之间设置有阀顶40，阀顶40与阀杆20可转动连接，阀顶40与导向管15滑动连接，阀顶40底部设置有用于密封通孔14的密封垫50。通孔14设置为上宽下窄的圆锥孔，密封垫50为圆形，密封垫50与通孔14正对分布，这样能够提高密封垫50与通孔14的接触面，进一步提高密封性能。导向管15上端部固定连接有端盖16，端盖16上设置有密封套筒17，密封套筒17与端盖16通过螺栓固定连接，阀杆20设置在密封套筒17内。

如附图4所示，阀顶40上端从阀顶40侧面往阀顶40中轴线方向设置有小凹槽41，小凹槽41下方设置有大凹槽42，阀杆20下端设置有连接部21，连接部21下端设置有凸台22，连接部21穿在小凹槽41内，凸台22设置在大凹槽42内。阀杆20端部的凸台22设置在大凹槽42内，阀杆20的上下移动能够带动阀顶40上下移动，且阀顶40不会随阀杆20的转动而转动，阀顶40设置在导向管15内，导向管15对阀顶40起到导向作用，防止密封垫50发生偏移，提高密封圈的复位性，提高密封圈的密封性。