一种有色金属加工生产用的升降装置的传动系统的制作方法

本实用新型涉及有色金属加工生产领域，尤其是一种有色金属加工生产用的升降装置的传动系统。

背景技术：

随着科学技术的发展，工业化程度的日益提高，有色金属的需求数量逐年增长，各种加工生产流程也越来越多，工艺流程不同，得到的有色金属质量有很大的差别，使用的设备类型、吨位也相去甚远，有色金属的应用范围很广，有色金属的加工生产要跟上当代科学技术的发展，需要不断改进技术、采用新工艺和新技术，进一步提高产品的性能指标；同时缩短生产周期、降低成本；在有色金属加工生产工艺当中需要用到升降装置，升降装置用到的传动机构是由驱动装置、减速机构和普通丝杆构成的，同步控制驱动装置及减速机构带动普通丝杆转动，使丝杆螺母沿丝杆作上下垂直运动，通过导向机构及平台托架带动中间工作平台自由升降，然而常用的传动机构其丝杆螺母螺纹易断裂，原因是螺母丝杆经过一定时间的工作，螺母的内螺纹牙厚逐渐变薄，最后导致无法承载荷而断裂，由于无法直观的查看到螺母的受损情况，必须将其拆解才能观察到，而过于频繁的拆装既影响设备的使用寿命，也容易破坏正常生产的连续性，从而导致工作平台向一侧倾斜，导致设备停机维修，不仅存在安全隐患，而且也降低了工作效率。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种插销和压缩弹簧组成的弹簧插销机构，起到拔插的作用，使丝杆螺母和安全螺母同步运动，并保持正常工作时两螺母的间距；该系统采用丝杆螺母和安全螺母相结合的双螺母机构，有效的防止固定座上升降平台的滑落，提高了设备的安全性；丝杆螺母和安全螺母的结构一致，可拆除丝杆螺母后，将安全螺母反向安装，以应急使用，保证了生产的连续性；该系统的整体结构简单，安装方便，效果明显，减少了设备的故障，有效的保证了生产的安全性和连续性，在类似的传动机构中也可以使用，具有较大的推广价值。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种有色金属加工生产用的升降装置的传动系统，包括固定座、丝杆、丝杆螺母及安全螺母，丝杆的外圈设置有固定座，丝杆和固定座之间设置有丝杆螺母和安全螺母，丝杆螺母从丝杆下端旋入至固定座内，丝杆螺母通过螺钉固定于固定座上；安全螺母位于丝杆螺母的下端，安全螺母的一侧通过内六角圆柱头螺钉与丝杆螺母相连，安全螺母的另一侧设置有十字槽沉头螺钉、插销、压盖及压缩弹簧，插销的上端设置有压缩弹簧，插销和压缩弹簧之间设置有压盖，压缩弹簧位于安全螺母内，插销位于安全螺母的下端，压盖安装于安全螺母上，压盖位于压缩弹簧和插销的连接处，压缩弹簧的两侧设置有十字槽沉头螺钉，十字槽沉头螺钉与压盖相连，十字槽沉头螺钉位于安全螺母内；

进一步的，丝杆螺母内表面设置有内螺纹，丝杆外表面设置有外螺纹，丝杆螺母和丝杆为螺纹连接，丝杆螺母的内螺纹刚好和丝杆的外螺纹相适应；

具体的，固定座的上端设置有升降平台；

其中，丝杆螺母和安全螺母的结构一致，丝杆螺母和安全螺母之间的间隔为7到9毫米；

丝杆螺母下端面上设置有销孔，插销可刚好插入丝杆螺母下端面的销孔内。

本实用新型的优点在于：

1.插销和压缩弹簧组成的弹簧插销机构，起到拔插的作用，使丝杆螺母和安全螺母同步运动，并保持正常工作时两螺母的间距。

2.该系统采用丝杆螺母和安全螺母相结合的双螺母机构，一旦丝杆螺母因磨损或超重等原因损坏时，安全螺母将承重，有效的防止固定座上升降平台的滑落，提高了设备的安全性。

3.丝杆螺母和安全螺母的结构一致，因此当丝杆螺母损坏时，可拆除丝杆螺母后，将安全螺母反向安装，以应急使用，保证了生产的连续性。

4.该系统的整体结构简单，安装方便，效果明显，减少了设备的故障，有效的保证了生产的安全性和连续性，在类似的传动机构中也可以使用，具有较大的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种有色金属加工生产用的升降装置的传动系统的结构示意图。

图2是图1中安全螺母的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2所示，该一种有色金属加工生产用的升降装置的传动系统，包括固定座1、丝杆3、丝杆螺母4及安全螺母5，丝杆3的外圈设置有固定座1，丝杆3和固定座1之间设置有丝杆螺母4和安全螺母5，丝杆螺母4从丝杆3下端旋入至固定座1内，丝杆螺母4通过螺钉固定于固定座1上；安全螺母5位于丝杆螺母4的下端，安全螺母5的一侧通过内六角圆柱头螺钉2与丝杆螺母4相连，安全螺母5的另一侧设置有十字槽沉头螺钉51、插销52、压盖53及压缩弹簧54，插销52的上端设置有压缩弹簧54，插销52和压缩弹簧54之间设置有压盖53，压缩弹簧54位于安全螺母5内，插销52位于安全螺母5的下端，压盖53安装于安全螺母5上，压盖53位于压缩弹簧54和插销52的连接处，压缩弹簧54的两侧设置有十字槽沉头螺钉51，十字槽沉头螺钉51与压盖53相连，十字槽沉头螺钉51位于安全螺母5内；

进一步的，丝杆螺母4内表面设置有内螺纹，丝杆3外表面设置有外螺纹，丝杆螺母4和丝杆3为螺纹连接，丝杆螺母4的内螺纹刚好和丝杆3的外螺纹相适应；

具体的，固定座1的上端设置有升降平台；

其中，丝杆螺母4和安全螺母5的结构一致，丝杆螺母4和安全螺母5之间的间隔为7到9毫米；

丝杆螺母4下端面上设置有销孔，插销52可刚好插入丝杆螺母4下端面的销孔内；

插销和压缩弹簧组成的弹簧插销机构，起到拔插的作用，使丝杆螺母和安全螺母同步运动，并保持正常工作时两螺母的间距；该系统采用丝杆螺母和安全螺母相结合的双螺母机构，一旦丝杆螺母因磨损或超重等原因损坏时，安全螺母将承重，有效的防止固定座上升降平台的滑落，提高了设备的安全性；丝杆螺母和安全螺母的结构一致，因此当丝杆螺母损坏时，可拆除丝杆螺母后，将安全螺母反向安装，以应急使用，保证了生产的连续性；该系统的整体结构简单，安装方便，效果明显，减少了设备的故障，有效的保证了生产的安全性和连续性，在类似的传动机构中也可以使用，具有较大的推广价值。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。