一种DA型双面齿同步带的制作方法

本实用新型涉及同步带技术领域，尤其涉及一种DA型双面齿同步带。

背景技术：

双面齿同步带主要用于双面传动，有同步、同时、双效率等特点。双面齿同步带的节距和齿形等同于单面齿同步带的齿形和节距，双面齿同步带按带齿的分布可以分为两种标准形式，一种是DA型双面齿同步带，其双面带齿呈对称排列；另一种是DB型双面齿同步带，其双面带齿呈交错位置排列。双面齿同步带以结构轻巧、无滑差啮合传动、低噪音等特点被广大机械、纺织、精密仪器仪表、石油化工、通讯电缆等行业认识、认可并得到了广泛应用。它不仅综合了齿轮传动、链传动和带传动的优点，克服了其他传动带打滑、伸长等缺点，构成了一种独特的传动方式，而且以恒定的速比、速化范围大、结构紧凑、多轴传动、耐油、耐潮、不需润滑等诸多优点而深入人心。

由于现有的DA型双面齿同步带主要应用于机械设备中传动带轮之间的动力传递，同步带在使用时，工况温度较高，且同步带工作时转速较高，容易发热，而目前的同步带耐热效果较差。

为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种耐热性能好的DA型双面齿同步带。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种DA型双面齿同步带，包括环形带体，所述环形带体的内环面上周向均匀间隔设置有若干第一带齿，所述环形带体的外环面上周向均匀间隔设置有若干第二带齿，所述第一带齿与第二带齿相对于所述环形带体呈对称排列，其特征在于，所述第一带齿和第二带齿的表面上分别设置有一由陶瓷纤维制成的隔热层，所述环形带体内周向均匀间隔设置有若干根由陶瓷纤维制成的拉力芯线。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：由于第一带齿和第二带齿的表面上设置有一由陶瓷纤维制成的隔热层，使得同步带的耐热效果好，在工况温度较高或转速较高时，该同步带不容易发热变形损坏。另外，环形带体内设置有若干根由陶瓷纤维制成的拉力芯线，不仅增加了同步带的韧性，而且还提高了同步带的耐热性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，图中给出的是一种DA型双面齿同步带，包括环形带体100，环形带体100的内环面上周向均匀间隔设置有若干第一带齿200a，环形带体100的外环面上周向均匀间隔设置有若干第二带齿200b，第一带齿200a与第二带齿200b相对于环形带体100呈对称排列。

第一带齿200a和第二带齿200b的表面上分别设置有一由陶瓷纤维制成的隔热层(图中未示出)，使得同步带的耐热效果好，在工况温度较高或转速较高时，该同步带不容易发热变形损坏。环形带体100内周向均匀间隔设置有若干根由陶瓷纤维制成的拉力芯线，不仅增加了同步带的韧性，而且还提高了同步带的耐热性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。