本实用新型涉及塑胶板技术领域，尤其涉及一种PVC塑胶板。
背景技术：
塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。当气候变化较大时，造成木地板含水率过大或过低，木地板出现干缩或湿胀，漆膜弹性跟不上木地板湿胀或干缩变化，而致漆膜开裂；地板受太阳曝晒或长期风吹，木地板出现干缩现象，漆膜弹性跟不上木地板干缩，而致漆膜起皱开裂。地板受潮膨胀，木地板吸湿后含水率增大，木地板出现湿胀现象，漆膜弹性不能配合木地板膨胀，而致漆膜拉裂。因此，塑胶板应用越来越广泛。
目前的塑胶板在生产过程中，由于型芯与型腔部分滑动间隙零件过大，从而导致了生产出来的塑胶板的底部不平整，在安装过程中，不平整的底部易残留空气，久而久之，会使得整个塑胶板的底板发生上翘的现象，从而影响了塑胶板的使用。同时现有技术中的塑胶板不便于进行安装。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种PVC塑胶板。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种PVC塑胶板，包括PVC塑胶板本体、位于所述PVC塑胶板本体上表面的紫外光固化漆层A、位于所述PVC塑胶板本体下表面的紫外光固化漆层B，在所述紫外光固化漆层B的下表面设置有安装板，所述安装板上表面具有挡板A和挡板B，所述挡板A的一端贴在所述PVC塑胶板本体的侧面上，所述挡板B的一端贴在所述PVC塑胶板本体的侧面上；并在所述安装板上开设有多个安装孔。
作为本实用新型的优选技术方案，所述紫外光固化漆层A和紫外光固化漆层B的厚度相同，均为0.5mm-0.8mm。
作为本实用新型的优选技术方案，所述挡板A和挡板B大小相同。
作为本实用新型的优选技术方案，所述安装板为可变形的材料制成。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在PVC塑胶板本体上表面和小表面分别设置有紫外光固化漆层A和紫外光固化漆层B，能够提高其耐磨性能，通过设置有安装板，且安装板采用可变形的材料制成，能够修复塑胶板下表面的不平整性，且通过开设有安装孔，便于进行安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
所述一种PVC塑胶板，包括PVC塑胶板本体1、位于所述PVC塑胶板本体1上表面的紫外光固化漆层A2、位于所述PVC塑胶板本体1下表面的紫外光固化漆层B3，所述紫外光固化漆层A2和紫外光固化漆层B3的厚度相同，均为0.5mm-0.8mm。本实用新型通过在PVC塑胶板本体1上表面和小表面分别设置有紫外光固化漆层A2和紫外光固化漆层B3，能够提高其耐磨性能。
在所述紫外光固化漆层B3的下表面设置有安装板4，所述安装板4上表面具有挡板A41和挡板B42，所述挡板A41的一端贴在所述PVC塑胶板本体1的侧面上，所述挡板B42的一端贴在所述PVC塑胶板本体1的侧面上；并在所述安装板4上开设有多个安装孔43，且所述安装板4为可变形的材料制成。
所述挡板A41和挡板B42大小相同，通过设置有挡板A41和挡板B42，能够防止PVC塑胶板本体1发生偏移。
通过设置有安装板4，且安装板采用可变形的材料制成，能够修复塑胶板下表面的不平整性，且通过开设有安装孔，便于进行安装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。