一种水电站用压力管道用防水防腐结构的制作方法

文档序号:12720820阅读:555来源:国知局
一种水电站用压力管道用防水防腐结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种压力管道用防水防腐结构,具体而言,涉及一种水电站用压力管道用防水防腐结构。



背景技术:

压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,水电站用压力管道常是指从水库、压力前池或调压室向水轮机输送水量的管道。由于水电站用压力管道集中了水电站大部分或全部的水头,管道布置一般坡度较陡,内水压力大,还承受动水压力的冲击,且靠近厂房,一旦破坏会严重威胁厂房的安全。而水电站用压力管道通常长期暴露在外,会受到腐蚀锈蚀等破坏,影响管道安全。基于此,本发明提供一种水电站用压力管道用防水防腐结构,通过相关处理,实现对压力管道的密封和保护作用,提高压力管道的防水性能和防腐性能,提高压力管道的安全性能,增加压力管道的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型提供一种水电站用压力管道用防水防腐结构,所述压力管道为钢管,其特征在于:在压力管道上焊接有若干剪力钉,剪力钉沿周向焊接在钢管上,所述剪力钉2的高度为3cm~5cm;沿钢管纵向,设置多排剪力钉,所述每排剪力钉的间距为1m,在焊接剪力钉后的压力钢管上涂覆防腐层,在防腐层上涂覆防水层,所述防水层厚度与防腐层厚度之比为1∶2,所述防水层与防腐层厚度之和小于剪力钉高度的1/3,所述防水层上设置若干垫块,所述垫块采用混凝土块,在所述垫块上设置钢丝网,所述钢丝网所采用的钢丝直径为1mm-5mm,所述钢丝网与所述剪力钉之间采用焊接或绑扎连接;在钢丝网与剪力钉形成的空间结构中浇筑钢纤维混凝土层,并在浇筑时在所述钢纤维混凝土层内设置预留螺栓;在所述钢纤维混凝土层外侧设置橡胶层,所述橡胶层内设置有锚固螺母,所述锚固螺母与所述钢纤维混凝土层内设置的预留螺栓进行固定连接;在所述橡胶层外还设置覆盖物。

作为优选,所述钢纤维混凝土中添加有沥青,所述沥青重量为混凝土重量的1.5%,在混凝土骨料、水泥、砂、钢纤维、水混合搅拌后,加入沥青量的30%,搅拌5-10min后,再加入其余量的沥青重量,再次搅拌15min后即可成形。

作为优选,在防腐层与防水层之间铺设土工布,通过所述土工布阻止两层结构的相互影响。

作为优选,所述覆盖物为混凝土。

作为优选,所述橡胶层外侧上设置有锚固件,所述锚固件尾部设置在橡胶层中,且锚固件在头部设置加粗凸块,所述混凝土浇筑在橡胶层外侧,且完全覆盖所述锚固件,且覆盖的混凝土表面距离锚固件头部的厚度应不小于5cm。

通过上述设置,可以有效提高压力管道的防水防腐,提高使用寿命。

附图说明

图1为施工方法流程示意图;

图2为压力管道结构示意图。

附图标记说明:1压力管道,2剪力钉,3防腐层,4防水层,5垫块,6钢丝网,7钢纤维混凝土层,8橡胶层,9覆盖物。

具体实施方式

本实用新型提供一种水电站用压力管道用防水防腐结构,其可按照如下步骤施工:

步骤1,对水电站压力管道1进行处理,在钢管进行喷砂处理,形成粗糙表面;

步骤2,在喷砂处理后的压力管道1表面上焊接若干剪力钉2,所述剪力钉2沿周向焊接在所述钢管上,所述剪力钉2的高度为3cm~5cm;沿钢管纵向,设置多排剪力钉,所述每排剪力钉的间距为1m;

步骤3,在焊接剪力钉2后的压力钢管上涂覆防腐层3;

步骤4,在防腐层3上涂覆防水层4,所述防水层4厚度与防腐层3厚度之比为1∶2,所述防水层4与防腐层3厚度之和小于剪力钉2高度的1/3;

步骤5,对所述防水层4上设置若干垫块5,所述垫块5采用混凝土块;

步骤6,在所述垫块5上设置钢丝网6,所述钢丝网6所采用的钢丝直径为1mm-5mm,所述钢丝网6雨所述剪力钉2之间采用焊接或绑扎连接;

步骤7,在钢丝网6与剪力钉2形成的空间结构中浇筑钢纤维混凝土层7,并在浇筑时在所述钢纤维混凝土层7内设置预留螺栓;

步骤8:待所述钢纤维混凝土层7养护结束后,在所述钢纤维混凝土层7外侧设置橡胶层8,所述橡胶层8内设置有锚固螺母,所述锚固螺母与所述钢纤维混凝土层7内设置的预留螺栓进行固定连接;

步骤9:在所述橡胶层8外设置覆盖物9进行覆盖。

作为优选,所述钢纤维混凝土中添加有沥青,所述沥青重量为混凝土重量的1.5%,在混凝土骨料、水泥、砂、钢纤维、水混合搅拌后,加入沥青量的30%,搅拌5-10min后,再加入其余量的沥青重量,再次搅拌15min后即可成形。

作为优选,在所述步骤3和步骤4之间还进行下述步骤:在所述防腐层3上铺设土工布,通过所述土工布隔层阻止两层结构的相互影响。

作为优选,所述覆盖物9可选择为水泥、混凝土。

作为优选,所述钢纤维混凝土层7养护时,每天在温度高于20℃时,每隔1小时进行一次洒水湿养护。

为避免钢纤维混凝土层产生裂缝,在浇筑过程中还可以采用相应的温控措施,所述温控措施包括对钢纤维进行预冷,预冷方式可以采取在冰箱中冷冻处理,在浇筑过程中,对钢纤维进行吹风冷却,钢纤维混凝土采用冷水浇筑;浇筑分为多层浇筑,每层浇筑达到设计强度的80%后进行凿毛处理,处理后浇筑下一层钢纤维混凝土;待所述钢纤维混凝土层7养护结束后,在所述钢纤维混凝土层7外侧设置橡胶层8,所述橡胶层8内设置有锚固螺母,所述锚固螺母与所述钢纤维混凝土层7内设置的预留螺栓进行固定连接;橡胶层外设置覆盖层,橡胶层外侧上设置有锚固件,锚固件尾部设置在橡胶层中,且锚固件在头部设置加粗凸块,上述覆盖层选择为混凝土,所述混凝土浇筑在橡胶层外侧,且完全覆盖所述锚固件,且覆盖层的混凝土表面距离锚固件头部的厚度应不小于5cm。

通过上述步骤的有效处理,可以实现对压力管道的密封和保护作用,提高压力管道的防水性能和防腐性能,提高压力管道的安全性能,增加压力管道的使用寿命。

以上仅为本实用新型的优选实施例,任何不脱离本发明构思的等同替代的技术方案均在本实用新型的保护范围内。

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