一体式简易型风咀结构的制作方法

本实用新型涉及风咀领域技术，尤其是指一种一体式简易型风咀结构。

背景技术：

市场上常见的充气产品，如充气床、充气船、充气玩具等，广受消费者的喜爱，气重量轻、可折叠、便于携带、舒适性好，应用范围极广，已逐渐成为人们居家、旅行的必备产品之一。充气产品均设置有风咀，以作为气体的进出口，使用者可利用打气工具来充入气体。

现有技术中的风咀一般包括有主体座以及设置于主体座上的单向阀片，在给物体充气时，单向阀的通气管在气压的作用下下压，该主体座由软质材料制成，当风咀受力挤压时，容易变形，使得主体座与单向阀片之间形成有缝隙，从而导致漏气的情况发生，给用户造成极大的不便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种一体式简易型风咀结构，其有效地解决了风咀充气时漏气的问题，且本实用新型具有结构简单、使用方便、安全可靠之特点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种一体式简易型风咀结构，包括有风咀本体以及单向阀片；该风咀本体的内外端面贯穿形成有气道，该气道内壁一体延伸出有多个弹性臂体，该多个弹性臂体沿气道轴向弹性来回活动；该单向阀片与弹性臂体固定连接随弹性臂体来回活动，单向阀片位于弹性臂体的内侧；闭合状态下，单向阀片封堵住气道的内端开口，打开状态下，该弹性臂体和单向阀片向内活动，气道的内端开口打开。

作为一种优选方案：所述风咀本体包括有盖板部以及柱形部，盖板部和柱形部为一体成型连接，柱形部的外周侧面凸设有至少一个限位凸部，柱形部的外周侧面套设有一套环，该套环位于盖板部和限位凸部之间，该套环为硬质材料。

作为一种优选方案：所述弹性臂体为间隔均等设置的四个，每一弹性臂体均成型弧形。

作为一种优选方案：所述多个弹性臂体的尾端一体成型连接，其连接处形成有卡孔，该单向阀片具有一卡柱，该卡柱卡于卡孔中固定。

作为一种优选方案：所述单向阀片与多个弹性臂体的尾端一体成型连接。

作为一种优选方案：所述风咀本体的外端侧缘一体延伸出有连接带，该连接带的尾端一体连接有用于封堵气道外端开口的风咀盖，风咀盖与风咀本体卡扣连接。

作为一种优选方案：所述风咀本体的外端侧缘连接有可拆卸的连接带，该连接带连接有一用于封堵气道外端开口的密封盖，该密封盖与风咀本体螺合连接。

作为一种优选方案：所述风咀本体的外端侧缘一体延伸出有连接带，该连接带的尾端一体连接有用于封堵气道外端开口的密封塞，密封塞塞入气道的外端开口。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

其通过在气道内壁一体延伸出有多个弹性臂体，该多个弹性臂体沿气道轴向弹性来回活动；该单向阀片与弹性臂体固定连接随弹性臂体来回活动；闭合状态下，单向阀片封堵住气道的内端开口，打开状态下，该弹性臂体和单向阀片向内活动，气道的内端开口打开，如此，其避免单向阀片密封时与气道之间产生缝隙，使得本实用新型密封性能好，解决了传统风咀漏气的问题，且结构简单，使用方便，可靠性好。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之第一较佳实施例的结构立体示意图；

图2是本实用新型之第一较佳实施例的另一角度结构立体示意图；

图3是本实用新型之第一较佳实施例的分解图；

图4是本实用新型之第一较佳实施例的剖视图；

图5是本实用新型之第二较佳实施例的结构示意图；

图6是本实用新型之第二较佳实施例的剖视图；

图7是本实用新型之第三较佳实施例的结构示意图；

图8是本实用新型之第三较佳实施例的剖视图。

附图标识说明：

10、风咀本体 101、气道

102、卡孔 11、盖板部

12、柱形部 121、限位凸部

13、弹性臂体 14、连接带

15、风咀盖 16、连接带

17、密封塞 20、单向阀片

21、卡柱 30、套环

40、连接带 50、密封盖。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构，包括有风咀本体10及单向阀片20。

该风咀本体10为软质材料，风咀本体10的内外端面贯穿形成有气道101。该风咀本体10包括有盖板部11以及柱形部12，盖板部11和柱形部12为一体成型连接，柱形部12的外周侧面凸设有至少一个限位凸部121，在本实施例中，该限位凸部121为间隔设置的若干个。上述气道101内壁一体延伸出有多个弹性臂体13，该多个弹性臂体13沿气道101轴向弹性来回活动，该多个弹性臂体13的尾端一体成型连接，其连接处形成有卡孔102，在本实施例中，弹性臂体13为间隔均等设置的四个，每一弹性臂体均成型弧形。该风咀本体10的外端侧缘一体延伸出有连接带14，该连接带14的尾端一体连接有用于封堵气道101外端开口的风咀盖15，风咀盖15与风咀本体10卡扣连接，提高了风咀的密封性能。风咀本体10的外周侧面套设有一套环30，该套环30夹设于盖板部11和限位凸部122之间，该套环30为硬质材料，以防止风咀本体10容易变形。

该单向阀片20与弹性臂体13固定连接随弹性臂体13来回活动，单向阀片20位于弹性臂体13的内侧；闭合状态下，单向阀片20封堵住气道101的内端开口，打开状态下，该弹性臂体13和单向阀片20向内活动，气道101的内端开口打开；该单向阀片20具有一卡柱21，该卡柱21卡于上述卡孔102中固定，也可以为单向阀片20与多个弹性臂体13的尾端一体成型连接。

未通气时，单向阀片20堵住气道101的内端开口，形成密封状态，当往气道101内打气时，气压把弹性臂体13往下压，弹性臂体13带动单向阀片20往下运动，气道101内端开口打开，气体进入物体；当停止充气时，物体内部的气体带动单向阀片20往外顶，单向阀片20带动弹性臂体13往外运动，弹性臂体13复位，气道101封闭，完成充气。

如图5和图6所示，为本实用新型之第二较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其不同的是：

在本实施例中，该风咀本体10的外端侧缘连接有可拆卸的连接带40，该连接带40连接有一用于封堵气道外端开口的密封盖50，该密封盖50与风咀本体10螺合连接。

如图7和图8所示，为本实用新型之第三较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其不同的是：

在本实施例中，风咀本体10的外端侧缘一体延伸出有连接带16，该连接带16的尾端一体连接有用于封堵气道外端开口的密封塞17，密封塞17塞入气道101的外端开口，形成可拆卸式连接。

本实用新型的设计重点在于：

其通过在气道内壁一体延伸出有多个弹性臂体，该多个弹性臂体沿气道轴向弹性来回活动；该单向阀片与弹性臂体固定连接随弹性臂体来回活动；闭合状态下，单向阀片封堵住气道的内端开口，打开状态下，该弹性臂体和单向阀片向内活动，气道的内端开口打开，如此，其避免单向阀片密封时与气道之间产生缝隙，使得本实用新型密封性能好，解决了传统风咀漏气的问题，且结构简单，使用方便,可靠性好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。