弹簧柱塞的制作方法

本实用新型涉及一种弹性组件，特别涉及一种弹簧柱塞。

背景技术：

弹簧柱塞，也叫球头柱塞，是在螺牙内部装设弹簧，使其内部的销柱设定预压力，上下行程的产品，被广泛用于机械装置、夹治具、模具、自动化机械等，弹簧柱塞作为可以提供压力和准确定位的元件，其固定方式各式各样，其结构一般包括有柱体、弹簧、外壳等。

目前，现有技术中，有一种弹簧柱塞，如图1所示，包括螺纹套1、套在螺纹套1内的销柱体4、弹簧件2和柱头3，销柱体4从螺纹套1的一端伸出，柱头3螺纹固定在螺纹套1的另一端，弹簧件2位于销柱体4和柱头3之间且弹簧件2的两端分别与销柱体4、柱头3固定连接，销柱体4露出螺纹套1的一端在受到压力时会向螺纹套1内收缩，压力卸掉后，弹簧件2自动复位，从而推动销柱体4重新伸出螺纹套1。

但是，上述这种弹簧件2柱塞的不足之处在于，由于柱头3是通过螺纹固定在螺纹套1内的，只能在销柱体4露出螺纹套1的一端施加压力，推动销柱体4收缩到螺纹套1内，在卸掉该压力后，弹簧件2会自动复位，不具备使销柱体4保持收缩在螺纹套1内的功能，功能较简单，使用起来会给工人带来不必要的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种弹簧柱塞，具有可使销柱保持收缩在螺套内的功能，给工人带来一定的便利，使用更为广泛。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弹簧柱塞，包括螺套、套设在螺套内的销柱和弹簧，所述销柱的一端端部设置有凸出于销柱外圆周壁的限位凸起部，所述螺套的一端内壁设置有凸出于螺套内壁的抵接部，所述弹簧套设于销柱上且两端分别与限位凸起部、抵接部抵接，所述销柱的另一端可拆卸连接有与螺套一端端面相抵的柱头体，所述螺套上开设有插接槽，所述柱头体上设置有与插接槽插接配合的插接件，在拉动柱头体远离螺套并旋转柱头体进行一定角度的自转后，所述插接件与螺套的端面相抵。

通过采用上述技术方案，该弹簧柱塞在安装时，先将弹簧套在销柱上，然后将带有弹簧的销柱放置到螺套内，使弹簧的两端分别与限位凸起部、抵接部相抵，此时，销柱的两端露出螺套，旋转销柱，将销柱带有外螺纹的一端与柱头体上的螺纹孔螺纹固定，安装后，柱头体上的插接件插在插接槽内，柱头体面向螺套的一侧端面与螺套的端面贴合；使用时，拉动柱头体向远离螺套的方向上移动一段距离后，弹簧受到压缩，销柱带有球面一端收缩到螺套内，插接片从插接槽内脱离出来，然后转动柱头体自转，使插接片脱离与插接槽的相对，此时，松开柱头体，柱头体在弹簧的带动下会复位一段距离，插接片与螺套端面相抵，弹簧仍处于被压缩的状态，销柱带有球面的一端仍收缩在螺套内，柱头体与螺套之间得到固定，从而使本实用新型具有可使销柱保持收缩在螺套内的功能，给工人带来一定的便利，使用更为广泛。

进一步地，所述螺套一端开设有与旋转后插接件插接配合的定位槽，所述定位槽在螺套轴向上的长度小于插接槽在螺套轴向方向上的长度。

通过采用上述技术方案，定位槽的延伸长度要小于插接槽的延伸长度，弹簧仍处于被压缩的状态，此时，销柱设置有球面的一端仍收缩在螺套内，定位槽与插接件之间实现插接配合，对柱头体起到较好的定位作用。

进一步地，所述销柱与柱头体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，销柱与柱头体螺纹连接，方便销柱从柱头体上拆卸下来，然后对损坏的销柱与柱头体进行更换，同时，方便了本实用新型的安装。

进一步地，所述限位凸起部包括有与销柱一端一体成型而成的限位柱体，所述限位柱体远离螺套一端的端面形状为球面。

通过采用上述技术方案，限位柱体远离螺套一端的端面形状为球面，可减少该端面受到的磨损，保障销柱的品质不受损坏。

进一步地，所述抵接部包括有沿螺套径向上凸出于螺套内壁的抵接台阶。

通过采用上述技术方案，抵接台阶位于螺套的内壁上，抵接台阶可与限位凸起部配合，将弹簧限制在其中，从而使销柱在移动的过程中，可对弹簧进行压缩。

进一步地，所述螺套为六角螺套。

进一步地，所述六角螺套上设置有外螺纹。

通过采用上述技术方案，六角螺套上设置外螺纹，方便六角螺套与其他零部件上的螺纹孔进行螺纹固定，提高本实用新型与其他零部件配合使用起来的牢固性，螺套为六角螺套，六角螺套方便工作人员通过扳手工具对螺套进行拧动拆卸，使拆装工作更为省力、方便。

进一步地，所述螺套上设置有环保蓝锌镀层。

通过采用上述技术方案，在螺套上设置环保蓝锌镀层，可避免螺套受到腐蚀，提高螺套的防锈性能，同时，具有环保的效果。

进一步地，所述环保蓝锌镀层的厚度为5-8um。

通过采用上述技术方案，若环保蓝锌镀层的厚度小于5um，则电镀出来的环保蓝锌镀层的厚度较薄，达到的防腐蚀、防锈的效果较差，若环保蓝锌镀层的厚度大于8um，则电镀出来的环保蓝锌镀层的厚度较厚，浪费镀液材料，增加生产成本，因此，环保蓝锌镀层的厚度设置为你5-8um，能够达到较好的防腐蚀、防锈的效果，同时，也节约了生产成本。

进一步地，所述柱头体上开设有与销柱螺纹配合的螺纹孔，所述销柱的端部设置有对销柱一端插入螺纹孔内进行导向的导向台。

通过采用上述技术方案，导向台远离销柱的一端台面的直径小于导向台另一端台面的直径，导向台的设置，对销柱插入螺纹孔内进行导向对准，从而使销柱插入到螺纹孔内更加省力、准确，提高本实用新型的安装效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、本实用新型具有可使销柱保持收缩在螺套内的功能，给工人带来一定的便利，使用更为广泛；2、限位柱体远离螺套一端的端面形状为球面，可减少该端面受到的磨损，保障销柱的品质不受损坏；3、导向台的设置，对销柱插入螺纹孔内进行导向对准，从而使销柱插入到螺纹孔内更加省力、准确，提高本实用新型的安装效率。

附图说明

图1是现有技术的剖面示意图；

图2是弹簧柱塞的结构示意图一，用于体现插接件和插接槽的插接配合；

图3是弹簧柱塞的爆炸示意图一，用于体现销柱；

图4是弹簧柱塞的爆炸示意图二，用于螺纹孔；

图5是弹簧柱塞的结构示意图二，用于体现插接件插入到定位槽内。

图中，1、螺纹套；2、弹簧件；3、柱头；4、销柱体；5、螺套；6、限位凸起部；7、插接件；8、柱头体；9、定位槽；10、球面；11、插接槽；13、抵接部；14、导向台；15、销柱；16、弹簧；17、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种弹簧柱塞，如图1至图5所示，包括螺套5、套设在螺套5内的销柱15和弹簧16，螺套5为中空的六角螺套5，六角螺套5外壁上设置有外螺纹，外螺纹的面积大概占六角螺套5外侧壁面积的三分之二，另外三分之一面积部分的形状为六角圆柱体状，螺套5对应未设置有外螺纹的一端开设有定位槽9和插接槽11，插接槽11从螺套5的端面沿螺套5的轴线方向上延伸，定位槽9同样从螺套5的端面沿螺套5的轴线方向上延伸，且定位槽9的延伸长度要小于插接槽11的延伸长度，在本实施例中，插接槽11的延伸长度为4.15mm，定位槽9的延伸长度为0.5mm，螺套5的这一端内壁设置有凸出于螺套5内壁的抵接部13，抵接部13包括有沿螺套5的径向上凸出于螺套5内壁的抵接台阶，抵接台阶的设置，使螺套5设置有插接槽11的这一端的内孔径变小；

销柱15的形状为圆柱体，销柱15的一端外圆周壁上设置有外螺纹，且该端端部设置与导向台14，导向台14的形状为圆台体，导向台14远离销柱15的一端台面的直径小于导向台14另一端台面的直径，销柱15的另一端设置有凸出于销柱15外圆周壁的限位凸起部6，在本实施例中，限位凸起部6包括有与销柱15一端一体成型而成的限位柱体，限位柱体与销柱15为同心设置，限位柱体的直径大于销柱15的直径，因此，限位柱体在销柱15的径向方向上凸出于销柱15的外圆周壁，限位柱体远离销柱15的一端的端面形状为球面10；弹簧16套设在销柱15上，然后将弹簧16和销柱15插入到螺套5内，使弹簧16的两端分别与销柱15上的限位柱体、抵接台阶相抵接，螺套5的长度为19mm，销轴的长度为25mm，在弹簧16处于自然状态下，销柱15的两端都是露在螺套5外的；销柱15的一端可拆卸固定连接有柱头体8，柱头体8的形状为柱体，柱头体8的一端沿柱头体8的轴线方向上开设有与销柱15上的外螺纹螺纹配合的螺纹孔17，将销柱15和弹簧16放置到螺套5内，销柱15带有导向台14的这一端端部是露出于螺套5的，通过该端部上的外螺纹与柱头体8上的螺纹孔17螺纹配合，从而实现柱头体8与销柱15的螺纹连接，安装完成后，人工将柱头体8向远离螺套5的方向上拉动，设有球面10的销柱15端部收缩到螺套5内，限位柱体向着抵接台阶靠近，弹簧16在限位柱体和抵接台阶之间被压缩；

柱头体8面向插接槽11的一侧端面上设置有与插接槽11插接配合的插接件7，在本实施例中，插接件7为沿柱头体8的轴线方向上延伸的插接片，在弹簧16未被压缩的状态下，插接片插接在插接槽11内，限制了柱头体8进行自转，在拉动柱头体8向远离螺套5的方向上移动一段距离后，插接片从插接槽11内脱离出来，然后转动柱头体8自转，使插接片不与插接槽11相对，此时，松开柱头体8，柱头体8在弹簧16的带动下会复位，从而使插接片与螺套5的一端端面抵接，此时，柱头体8与螺套5直接产生一些间隙，销柱15带有球面10的一端保持收缩在螺套5内，从而本实用新型增加了可使销柱15保持收缩在螺套5内的功能，给工人带来一定的便利，使用更为广泛；

定位槽9的设置，拉动柱头体8向远离螺套5的方向上移动一段距离后，插接片从插接槽11内脱离出来，然后转动柱头体8自转，使插接片与定位槽9相对，此时，松开柱头体8，柱头体8在弹簧16的带动下会复位，从而使插接片插入到定位槽9内，由于定位槽9在延伸方向上的长度小于插接槽11在延伸方向上的长度，弹簧16仍处于被压缩的状态，此时，销柱15设置有球面10的一端仍收缩在螺套5内，定位槽9与柱头体8之间实现插接配合，对柱头体8起到较好的定位作用。

螺套5上设置有环保蓝锌镀层，在本实施例中，环保蓝锌镀层由环保蓝锌镀液电镀在螺套5外表面形成，环保蓝锌镀液属于现有技术，因此，在此不做详细说明，由该镀液镀成的层结构，具有较好的防腐蚀、防锈效果，在螺套5上镀上一层环保蓝锌镀层结构，通过该镀层，可避免螺套5受到腐蚀，提高螺套5的防锈性能，同时，具有环保的效果；在本实施例中，环保蓝锌镀层的厚度优选为5-8um，若环保蓝锌镀层的厚度小于5um，则电镀出来的环保蓝锌镀层的厚度较薄，达到的防腐蚀、防锈的效果较差，若环保蓝锌镀层的厚度大于8um，则电镀出来的环保蓝锌镀层的厚度较厚，浪费镀液材料，增加生产成本，因此，环保蓝锌镀层的厚度设置为你5-8um，能够达到较好的防腐蚀、防锈的效果，同时，也节约了生产成本。

如图3和图4所示，该弹簧柱塞在安装时，先将弹簧16套在销柱15上，然后将带有弹簧16的销柱15放置到螺套5内，使弹簧16的两端分别与限位凸起部6、抵接部13相抵，此时，销柱15的两端露出螺套5，旋转销柱15，将销柱15带有外螺纹的一端与柱头体8上的螺纹孔17螺纹固定，安装后，柱头体8上的插接件7插在插接槽11内，柱头体8面向螺套5的一侧端面与螺套5的端面贴合；使用时，拉动柱头体8向远离螺套5的方向上移动一段距离后，弹簧16受到压缩，销柱15带有球面10一端收缩到螺套5内，插接片从插接槽11内脱离出来，然后转动柱头体8自转，使插接片与定位槽9相对，此时，松开柱头体8，柱头体8在弹簧16的带动下会复位一段距离，插接片插入到定位槽9内，由于定位槽9在延伸方向上的长度小于插接槽11在延伸方向上的长度，弹簧16仍处于被压缩的状态，销柱15带有球面10的一端仍收缩在螺套5内，柱头体8与螺套5之间得到固定，从而使本实用新型具有可使销柱15保持收缩在螺套5内的功能。