LED显示屏模组测试装置的制作方法

本实用新型涉及电子产品模组生产测试技术领域，特别是一种LED显示屏模组测试装置。

背景技术：

LED显示屏模组是组成LED显示屏成品的主要部件之一，主要由LED灯，PCB线路板，驱动IC，电阻，电容和塑料套件组成。

LED显示屏模组在生产过程中需要测试其产品电性能、组装工艺是否存在异常，具体测试作业过程中，需要将LED产品模组连接上电源和带有系统卡的信号连接线上，目前通用的做法是人工直接操作LED显示屏模组测试，然而采用人工测试的方式效率低下，而且容易造成测试人员因疲劳产生对测试结果的误判断。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决目前人工测试效率低，误判率高的问题，提供一种自动化的LED显示屏模组测试装置。

本实用新型提供的LED显示屏模组测试装置，包括用于输送LED显示屏模组的传输轨道(5)、阻挡由传输轨道(5)输送过来的LED显示屏模组的阻挡装置(3)，设置在传输轨道(5)下方可上升以与LED显示屏模组接触的顶升装置(4)，以及用于拍摄LED显示屏模组的相机(1)；

所述顶升装置(4)包括用以将LED显示屏模组与电源和信号源连接的插电装置(10)；相机(1)和插电装置(10)均电连接一控制器，控制器内置模组测试程序，收集测试信息和对信息进行分析处理及展示。

传输轨道(5)、阻挡装置(3)、顶升装置(4)、相机(1)和控制器互相配合，实现LED显示屏模组(以下简称工件)的传送和安装测试自动化，通过相机(1)拍照，将照片信息通信传输给控制器，由控制器将照片与其内部存储的图片库进行比较分析，判断工件发光情况。图片库里可以存储不同类型的不良产品图片，经过比较即可确定所测试的工件属于哪一种不良类型。相较于人工测试，出错率大幅降低，也提高了测试效率。

优选地，上述LED显示屏模组测试装置，还包括机架(6)，所述传输轨道(5)穿过机架(6)设置，所述阻挡装置(3)、顶升装置(4)和相机(1)均设置在机架(6)上。使用机架(6)将各部件集成起来，方便移动和摆放。

优选地，上述LED显示屏模组测试装置，所述顶升装置(4)上还设有用于夹住LED显示屏模组的夹紧装置(7)，用于调整LED显示屏模组上下左右移动的X.Y轴万向弹性装置(9)，以及用于微调LED显示屏模组上下左右移动以对应插电装置(10)的万向拉簧装置(8)。

顶升装置(4)向上移动通过夹紧装置(7)夹紧工件，然后再由X.Y轴万向弹性装置(9)和万向拉簧装置(8)对工件位置进行适当调整，实现工件与插电装置(10)的自动对位，完全省去了人工操作，实现生产流程全自动化。

优选地，上述LED显示屏模组测试装置，所述相机(1)安装于机架(6)顶部，镜头正对顶升装置(4)。镜头设置在顶升装置(4)的正上方，可以使工件与相机(1)镜头自动对位，无需第二次调整，提高测试效率。

优选地，上述LED显示屏模组测试装置，所述机架(6)上设有两组传输轨，对应两组阻挡装置(3)、两组顶升装置(4)、两组插电装置(10)和两组相机(1)。双轨道同时作业更进一步提高测试效率。

本实用新型提供的LED显示屏模组测试装置，具有如下有益效果：

本实用新型能够自动实现工件的安装测试及测试结果分析分类，通过对LED显示屏模组进行拍照分析与控制器的图片库里不良类型进行对比，判断工件的不良类型并提示用户；在降低人工成本的同时，进一步提高了测试准确率。

附图说明

图1为不含机架的LED显示屏模组测试装置结构示意图；

图2为顶升装置的细节结构组成示意图；

图3为含机架的LED显示屏模组测试装置结构示意图；

附图标记说明：

1.相机， 2.支撑装置，

3.阻挡装置， 4.顶升装置，

5.传输轨道， 6.机架，

7.夹紧装置， 8.万向拉簧装置，

9.X.Y轴万向弹性装置， 10.插电装置。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，本实用新型的LED显示屏模组测试装置，包括相机1、顶升装置4、阻挡装置3和传输轨道5，四种主要设备完成LED显示屏模组测试工件的装置。

请参考图1和图3，该LED显示屏模组测试装置由机架6将两组、每组四种主要设备集成，顶升装置4、阻挡装置3和传输轨道5连接在一个机架6上，底部由支撑装置2承托。传输轨道5用于输送LED显示屏模组，阻挡装置3用于阻挡由传输轨道5输送过来的LED显示屏模组，顶升装置4设在传输轨道5下方可上升以与LED显示屏模组接触。

请参考图2，顶升装置4包括插电装置10、夹紧装置7、X.Y轴万向弹性装置9以及万向拉簧装置8。夹紧装置7位于最上端，夹紧装置7下方为X.Y轴万向弹性装置9用以调整LED显示屏模组上下左右移动，会根据LED显示屏上的元件偏差自动校准位置。与X.Y轴万向弹性装置9的相对一侧为万向拉簧装置8，用于微调LED显示屏模组上下左右移动；插电装置10可上下移动，当插电装置10顶升时万向拉簧装置8会随动夹紧装置7自动校准位置。经过上述两个调节装置对LED显示屏模组工件的位置调整，可以确保在工件位置有偏移的情况下将其调整进行自动对位。工件能够自动对准插电装置10，实现通电和通信号。

相机1安装在机架6顶部用于拍照并将数据传输给控制器(图中未示出)。

LED显示屏模组工件通过传输轨道5传输到阻挡装置3，被阻挡装置3挡住不能继续向前移动，此时顶升装置4整体上升，托举工件并由加紧装置夹住工件，X.Y轴万向弹性装置9和万向拉簧装置8对工件进行进一步调整以对应上升的插电装置10，自动调整对位，进行通电连接和信号(用于测试模组的信号)连接。连接完成后，启动控制器内的模组测试程序，相机1对通电通信号后的工件进行拍照，并将照片信息收集传输至控制器，测试程序将工件产品测试效果与其内存储的图片库进行对比分析，图片库可以存储多种不良类型的对比图片，经过测试程序的比较分析，判断该工件的质量，并将测试结果信息提示给用户。

本实用新型的LED显示屏模组测试装置能够对LED显示屏模组进行拍照分析与图片库里不良类型进行对比，判断工件的不良类型并提示用户；能够实现设备自动对工件进行不良分类功能。同时降低了人工测试的出错率和劳动成本，提高了测试结果准确性，提高了测试效率。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。