一种小口径截断球阀的制作方法

文档序号:12244426阅读:289来源:国知局
一种小口径截断球阀的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种阀门,具体涉及一种小口径截断球阀。



背景技术:

在阀门领域,小口径阀门往往是设计制造难度相对较高的部分。由于口径较小的原因,它对结构设计,生产制造提出了很高的要求。整台阀门在空间极为有限的情况下需要安装较多的零部件,并且阀门的零部件设计优劣也将直接影响到阀门密封性能的可靠性与后期的维护成本。

目前,普通的小口径截断球阀往往还是使用两端阀座与阀球分开的零件设计形式,后期通过总装过程将这两个关键的密封件安装进阀体的。这样设计的缺点在于,零部件本身尺寸较小,在安装的过程中安装精度很难保证,若阀座和阀球稍有加工误差,就会造成密封性能失效的问题,返修情况较多。不仅如此,后期如果出现故障拆装过程也很繁琐。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种小口径截断球阀,它能避免阀座和阀球之间密封副的加工误差,极大地提高了密封性能,也最大限度地保证了装配精度。

本实用新型的目的是这样实现的:一种小口径截断球阀,包括阀体、阀球和一对阀座;其中,

所述阀球的材质为金属且顶部一体延伸有阀杆,该阀杆上连接操作机构;

所述阀座采用软性密封材料制作;一对阀座自适应地成型于所述阀球的密封面上,使阀球与一对阀座构成阀座阀球一体式组合件;当该阀座阀球一体式组合件安装到阀体的中腔时,一对阀座借助于其材料特性而与阀体形成过渡配合,使一对阀座固定在阀体上,通过所述操作机构的驱动,使阀球能自如地在一对阀座之间转动,而一对阀座固定不动。

上述的小口径截断球阀,其中,所述阀体为上装式结构并采用锻钢材质制作。

上述的小口径截断球阀,其中,所述阀体的中腔顶部还安装有阀盖。

本实用新型的小口径截断球阀,采用特殊的成型加工方法,巧妙地将阀球和阀座组合成一体式结构,不仅避免了阀座和阀球之间密封副的加工误差,极大地提高了密封性能,而且也最大限度的保证了装配精度,并且极大地方便了使用者后期进行的阀门维护工作,起到了降本增效的目的。

附图说明

图1是本实用新型的小口径截断球阀的横向剖面图;

图2是本实用新型的小口径截断球阀中的阀座阀球一体式组合件的横向剖面图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2,本实用新型的小口径截断球阀,包括阀体1、阀球3、阀杆4和一对阀座5、5’;其中:

阀体1为上装式结构并采用锻钢材质制作,阀体1的中腔顶部还安装有阀盖2;

阀球3的材质为金属;

阀杆4是由阀球3的顶部一体延伸而成,该阀杆4上连接操作机构40;

阀座5采用软性密封材料制作;一对阀座5、5’自适应地成型于阀球3的密封面上,使阀球3与一对阀座5、5’构成阀座阀球一体式组合件;当该阀座阀球一体式组合件整体安装到阀体1的中腔时,一对阀座5、5’借助于其材料特性而与阀体1的中腔壁面形成过渡配合,使一对阀座5、5’固定在阀体1上,通过操作机构40的驱动,使阀球3能自如地在一对阀座5、5’内转动,而一对阀座5、5’固定不动。

本实用新型的小口径截断球阀,采用阀球3与阀杆4为一整体结构件,并将阀球3与一对阀座5、5’构成阀座阀球一体式组合件,在加工该阀座阀球一体式组合件时,在阀球3的球面的密封面上先经过精确加工和研磨之后,再将阀球作为一对阀座的成型模体,然后通过与阀座的材质相对应的成型加工方式使一对阀座成型于阀球的密封面上,即阀球1与阀座2的密封面自成型,在阀座阀球一体式组合件安装到阀体的中腔时,由于阀座的材质具有弹性,能够实现与阀体1形成过渡配合而固定在阀体上,同时使阀球能相对阀座转动。

本实用新型的小口径截断球阀,采用特殊的成型加工方法,巧妙地将阀球和阀座组合成一体式结构,避免了阀座和阀球之间密封副的加工误差,极大地提高了密封性能,也最大限度的保证了装配精度。另外阀体为上装式结构并采用锻钢材质制作,上装式的结构可以使阀门实现在线维修,拆装更换非常简便,拆换时,只要将阀杆连同阀座阀球一体式组合件整体拆卸替换即可,极大地方便了使用者后期进行的阀门维护工作,起到了降本增效的目的。锻钢材质的阀体也为阀门使用在高压和超高压工况下阀门可靠性。

以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。

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