一种异形方钢的双孔连接件的制作方法

本实用新型涉及连接部件技术领域，特别是一种异形方钢的双孔连接件。

背景技术：

方钢是一种空心方形的截面钢管，方钢的用途有建筑，机械制造，钢铁建设等项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场,锅炉建造，高速路栏杆，房屋建筑，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等，随着我国经济的快速发展，国内的工业和建筑业也随之有了很大的发展，方钢被使用的更加广泛，方钢在使用的过程中经常需要互相组合安装，现在普遍是将方钢与方钢或其他部件焊接或是在方钢与其他部件对应的部位开孔并用螺栓固定，这样做费时费力，而且焊接之后方钢组合的形状和样式就是固定的了，不仅使用场合受到限制而且在运输上也变的很困难，此外，焊接方式在使用年限长了以后容易脱焊，容易引发安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种异形方钢的双孔连接件，能够方便快捷的对方钢进行组合安装，提升了方钢组合安装的牢固性，拆装方便，操作省时省力，利于推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种异形方钢的双孔连接件，包括安装板、安装槽、安装孔、齿状边、齿板垫块、方孔、背板垫块、圆孔、矩形安装筒、矩形孔、第一异形方钢和第二异形方钢，所述安装板竖直设在第一异形方钢的侧部，所述安装板上自上而下开设有2个安装槽，所述安装槽的底部开设有与安装槽方位一致的安装孔，所述安装槽的两侧部设有呈斜面形的齿状边，所述安装槽内设有与安装槽的宽度相适应的齿板垫块，所述齿板垫块上开设有方孔，所述第一异形方钢的另一侧且位于安装板的正后方自上而下设有2个背板垫块，所述背板垫块上开设有圆孔，所述安装板的侧部且位于2个安装槽之间设有垂直于安装板的矩形安装筒，所述矩形安装筒的4个侧面均呈线型开设有多个固定孔，所述矩形安装筒插设在第二异形方钢的一端的内部。

作为优选，所述第一异形方钢和第二异形方钢为长方体形中空式设计且两端互通，所述第一异形方钢的4个侧面和第二异形方钢的4个侧面均沿其长度方向设有矩形凹部，所述矩形凹部的底面呈线型开设有多个方形孔。

作为优选，所述安装槽和安装孔均呈长方形设计，所述安装孔的长度小于安装槽的长度，所述安装孔的宽度小于其两侧的齿状边之间的距离，所述齿板垫块呈方形设计，所述齿板垫块的四个侧部均设有与齿状边相配的齿部，所述背板垫块的上下端均设有能够吻合嵌入矩形凹部的凸部，所述矩形安装筒与安装板的连接部设有垫脚部，所述垫脚部的折角处开设有通风口，所述固定孔呈方形设计，所述固定孔和方形孔大小相等且能够对应。

作为优选，所述方孔、安装孔、圆孔和与之对应的第一异形方钢上的方形孔内穿设有第一圆头方颈螺栓，所述第一圆头方颈螺栓将安装板与第一异形方钢固定连接，所述固定孔和与之相对应的第二异形方钢上的方形孔内穿设有第二圆头方颈螺栓，所述第二圆头方颈螺栓将安装筒与第二异形方钢固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将安装板竖直设在第一异形方钢的侧部，在安装板上自上而下开设有2个安装槽，在安装槽的底部开设有安装孔，在安装槽的两侧部设有呈斜面形的齿状边，在安装槽内设有与安装槽宽度相适应的齿板垫块，在齿板垫块上开设有方孔，在第一异形方钢的另一侧且位于安装板的正后方自上而下设有两个背板垫块，在背板垫块上开设有圆孔，在2个安装槽之间垂直于安装板设有矩形安装筒，在矩形安装筒的4个人侧面呈线型开设有多个固定孔，在方孔、安装孔、圆孔和与之对应的第一异形方钢上的方形孔内穿设有第一圆头方颈螺栓，第一圆头方颈螺栓将安装板与第一异形方钢固定连接，在固定孔和与之相对应的第二异形方钢上的方形孔内穿设有第二圆头方颈螺栓，第二圆头方颈螺栓将安装筒与第二异形方钢固定连接，经实验优化，齿板垫块与安装槽配合能够提升安装的灵活性，圆头方颈螺栓与方孔、固定孔配合能够方便安装，与现有技术相比，能够方便快捷的对方钢进行组合安装，提升了方钢组合安装的牢固性，拆装方便，操作省时省力，利于推广应用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种异形方钢的双孔连接件的装配示意图。

图中：1-安装板、2-安装槽、3-安装孔、4-齿状边、5-齿板垫块、7-背板垫块、11-第一异形方钢、12-第二异形方钢、13-第一圆头方颈螺栓、14-第二圆头方颈螺栓、111-矩形凹部、112-方形孔。

图2是本实用新型一种异形方钢的双孔连接件的拆分示意图。

图中：1-安装板、2-安装槽、3-安装孔、4-齿状边、5-齿板垫块、6-方孔、7-背板垫块、8-圆孔、9-矩形安装筒、91-垫脚部、10-固定孔、11-第一异形方钢、12-第二异形方钢、13-第一圆头方颈螺栓、14-第二圆头方颈螺栓、111-矩形凹部、112-方形孔。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种异形方钢的双孔连接件，包括安装板1、安装槽2、安装孔3、齿状边4、齿板垫块5、方孔6、背板垫块7、圆孔8、矩形安装筒9、固定孔10、第一异形方钢11和第二异形方钢12，所述安装板1竖直设在第一异形方钢10的侧部，所述安装板1上自上而下开设有2个安装槽2，所述安装槽2的底部开设有与安装槽2方位一致的安装孔3，所述安装槽2的两侧部设有呈斜面形的齿状边4，所述安装槽2内设有与安装槽2的宽度相适应的齿板垫块5，所述齿板垫块5上开设有方孔6，所述第一异形方钢11的另一侧且位于安装板1的正后方自上而下设有2个背板垫块7，所述背板垫块7上开设有圆孔8，所述安装板1的侧部且位于2个安装槽2之间设有垂直于安装板1的矩形安装筒9，所述矩形安装筒9的4个侧面均呈线型开设有多个固定孔10，所述矩形安装筒9插设在第二异形方钢12的一端的内部，所述第一异形方钢11和第二异形方钢12为长方体形中空式设计且两端互通，所述第一异形方钢11的4个侧面和第二异形方钢12的4个侧面均沿其长度方向设有矩形凹部111，所述矩形凹部111的底面呈线型开设有多个方形孔112，所述安装槽2和安装孔3均呈长方形设计，所述安装孔3的长度小于安装槽2的长度，所述安装孔3的宽度小于其两侧的齿状边4之间的距离，所述齿板垫块5呈方形设计，所述齿板垫块5的四个侧部均设有与齿状边4相配的齿部，所述背板垫块7的上下端均设有能够吻合嵌入矩形凹部111的凸部，所述矩形安装筒9与安装板1的连接部设有垫脚部91，所述垫脚部91的折角处开设有通风口，所述固定孔10呈方形设计，所述固定孔10和方形孔112大小相等且能够对应，所述方孔6、安装孔3、圆孔8和与之对应的第一异形方钢11上的方形孔112内穿设有第一圆头方颈螺栓13，所述第一圆头方颈螺栓13将安装板1与第一异形方钢11固定连接，所述固定孔10和与之相对应的第二异形方钢12上的方形孔112内穿设有第二圆头方颈螺栓14，所述第二圆头方颈螺栓14将安装筒9与第二异形方钢12固定连接。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种异形方钢的双孔连接件在工作过程中，通过将安装板1竖直设在第一异形方钢11的侧部，在安装板1上自上而下开设有2个安装槽2，在安装槽2的底部开设有安装孔3，在安装槽2的两侧部设有呈斜面形的齿状边4，在安装槽2内设有与安装槽2宽度相适应的齿板垫块5，在齿板垫块5上开设有方孔6，在第一异形方钢11的另一侧且位于安装板1的正后方自上而下设有两个背板垫块7，在背板垫块7上开设有圆孔8，在2个安装槽2之间垂直于安装板1设有矩形安装筒9，在矩形安装筒9的4个侧面呈线型开设有多个固定孔10，在方孔6、安装孔3、圆孔8和与之对应的第一异形方钢11上的方形孔112内穿设有第一圆头方颈螺栓13，第一圆头方颈螺栓13将安装板1与第一异形方钢11固定连接，在固定孔10和与之相对应的第二异形方钢12上的方形孔112内穿设有第二圆头方颈螺栓14，第二圆头方颈螺栓14将安装筒9与第二异形方钢12固定连接，经实验优化，齿板垫块5与安装槽2配合能够提升安装的灵活性，圆头方颈螺栓与方孔6、固定孔10配合能够方便安装，与现有技术相比，能够方便快捷的对方钢进行组合安装，提升了方钢组合安装的牢固性，拆装方便，操作省时省力，利于推广应用。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。