一种铜铁复合管组件的制作方法

本实用新型属于制冷设备配件技术领域，具体是涉及一种铜铁复合管组件。

背景技术：

压缩机主要包括压缩机构、电机、壳体和储液器共四部分，其中，储液器是配装在空调蒸发器和压缩机吸气管部位，用来防止压缩机吸入液态冷媒。另外，在压缩机吸入冷媒的过程中，冷媒的快速流动及冷媒气化产生压力脉动会导致压缩机振动，从而产生噪声。储液器一般采用壳体加厚的方式来改善噪声，隔声效果随储液器壳体厚度增加而提高，但受限于制作成本、压缩机安装空间等，单纯依靠增加储液器壳体厚度来增强隔声效果难以取得理想效果。

出气管组件是压缩机储液器的一个重要组成部件，目前现有的出气管组件一般采用铜管，如图1所示，包括铜管，所述铜管包括铜管直端和铜管竖端，并通过高银焊料火焰钎焊或高频感应钎焊与储液器壳体进行焊接；由于近年来银和铜的价格不断攀升，导致高银焊料和铜管的价格持续上涨，压缩机生产厂家及下游空调生产厂家均面临巨大的成本压力。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铜铁复合管组件。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种铜铁复合管组件，包括铁管，所述铁管包括铁管直端和铁管竖端，所述铁管竖端的底部周壁上均布有多个通孔，多个通孔呈多排多列方式均匀排布，所述铁管直端上设有缩口，所述缩口上设有外包铜管和焊环，所述铁管直端的周壁上设有若干燕尾槽，所述外包铜管的内壁上设有若干与所述燕尾槽相匹配的凸棱。

作为优选，所述燕尾槽数量为六个，均布在铁管直端的周壁上。

铁管直端和外包铜管在焊接加工时，采用青铜焊料在保护气氛炉中进行焊接，匀速经过预热区、加热区、保温区及冷却区。温度在850℃-1060℃，在保温区内的时间控制在10-25分钟。

实用新型具有的有益效果：通过在铁管直端上设置外包铜管，并采用青铜焊料在保护气氛炉中进行焊接，既保证了铜铁焊接质量，又满足了与压缩机连接时的材质要求，而且用铁管代替铜管，大大降低了生产成本。同时外包铜管和铁管直端之间通过燕尾槽相嵌合，使得外包铜管和铁管直管连接更紧密。铁管竖端的底部周壁上设有通孔，可以使得气态冷媒穿过通孔流动，当气态冷媒在穿过通孔时，气态冷媒会衰减能量，从而使储液器实现消音。

附图说明

图1是现有铜管的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种结构示意图；

图3是本实用新型外包铜管和铁管直端的径向剖面图。

图中：1、铜管；2、铜管直端；3、铜管竖端；4、铁管；5、铁管直端；6、铁管竖端；外包铜管；8、缩口；9、焊环；10、通孔；11、燕尾槽；12、凸棱。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种铜铁复合管组件，如图2-3所示，包括铁管，所述铁管包括铁管直端和铁管竖端，所述铁管竖端的底部周壁上均布有多个通孔，多个通孔呈多排多列方式均匀排布，所述铁管直端上设有缩口，所述缩口上设有外包铜管和焊环，所述铁管直端的周壁上设有若干燕尾槽，所述外包铜管的内壁上设有若干与所述燕尾槽相匹配的凸棱。

铁管直端和外包铜管在焊接加工时，采用青铜焊料在保护气氛炉中进行焊接，匀速经过预热区、加热区、保温区及冷却区。温度在850℃-1060℃，在保温区内的时间控制在10-25分钟。

通过在铁管直端上设置外包铜管，并采用青铜焊料在保护气氛炉中进行焊接，既保证了铜铁焊接质量，又满足了与压缩机连接时的材质要求，而且用铁管代替铜管，大大降低了生产成本。同时外包铜管和铁管直端之间通过燕尾槽相嵌合，使得外包铜管和铁管直管连接更紧密。铁管竖端的底部周壁上设有通孔，可以使得气态冷媒穿过通孔流动，当气态冷媒在穿过通孔时，气态冷媒会衰减能量，从而使储液器实现消音。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。