便于快速拆装的回转式清污机不锈钢链盒的制作方法

本实用新型涉及水工清污设备领域，具体地指一种便于快速拆装的回转式清污机不锈钢链盒。

背景技术：

回转式清污机机头部位的驱动轮、从动轮、双节链条是整个清污机传动系统中的主要部件之一。为保证其安全高效运行，需在其开式齿轮面上定期涂抹二硫化钼锂基脂润滑脂，保证设备运转灵活，为防止杂物对其油脂污染及大型物件对其卡阻，故在其外部安装一个不锈钢链盒，该链盒与清污机机体通过螺栓连接。在汛期清污过程中，驱动轮、从动轮和双节链条如出现缺陷时，需快速拆装链盒，紧急抢修，保证清污机正常运转；同时，在从动轮处装有剪断销，长时间重负荷运行中，剪断销需经常更换，要求频繁拆装链盒。由于链盒和机体通过螺栓连接，长时间暴露在潮湿工作环境下容易导致螺栓锈蚀，每次须用角磨机进行切割；且多次拆装使得链盒螺孔变形，螺栓紧固不牢靠，须重新钻孔，导致每次拆装大约需要1小时，费时费力，工作效率难以提高，不满足电厂精益检修要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于快速拆装的回转式清污机不锈钢链盒，提高清污机传动系统缺陷消除速度，提高设备运行效率，加快更换剪断销速度，提高清污机工作效率。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种便于快速拆装的回转式清污机不锈钢链盒，包括可安装在回转式清污机机体上的不锈钢链盒；

所述不锈钢链盒两端各固定安装有一个钢管，所述回转式清污机机体上与两个钢管相对应的位置上分别固定安装有一根螺杆，所述不锈钢链盒安装到回转式清污机机体上时，两根螺杆可对应插入到两个钢管中；

所述螺杆一端铰接连接有限位卡板，另一端安装有与螺杆相匹配的第一螺母。

进一步地，所述钢管焊接在角钢的内表面，且与角钢两边的内表面均焊接连接，所述角钢的其中一边外表面与不锈钢链盒焊接连接。

优选地，所述螺杆垂直焊接在回转式清污机机体上。

进一步地，所述螺杆上还安装有与螺杆相匹配的第二螺母。

进一步地，所述螺杆上还安装有垫片，其位于第一螺母与第二螺母之间。

优选地，所述限位卡板为矩形板形状，其宽度小于或等于螺杆横截面的直径。

本实用新型有益效果：本实用新型通过对该链盒进行改造，保证工作人员能够及时快速拆装，每个链盒拆装一次约需要5分钟，提高了清污机传动系统缺陷消除速度，提高了清污机运行效率，加快了更换剪断销速度，极大地提高了工作效率。

附图说明

图1 为一种便于快速拆装的回转式清污机不锈钢链盒的正视结构示意图；

图2 为图1的左视结构示意图；

图3为螺杆与回转式清污机机体的连接结构示意图；

图中，回转式清污机机体1、不锈钢链盒2、钢管3、螺杆4、限位卡板4a、第一螺母4b、第二螺母4c、垫片4d、角钢5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图3所示的便于快速拆装的回转式清污机不锈钢链盒，包括可安装在回转式清污机机体1上的不锈钢链盒2；

所述不锈钢链盒2两端各固定安装有一个钢管3，所述回转式清污机机体1上与两个钢管3相对应的位置上分别固定安装有一根螺杆4，所述不锈钢链盒2安装到回转式清污机机体1上时，两根螺杆4可对应插入到两个钢管3中；

所述螺杆4一端铰接连接有限位卡板4a，另一端安装有与螺杆4相匹配的第一螺母4b。

所述钢管3焊接在角钢5的内表面，且与角钢5两边的内表面均焊接连接，所述角钢5的其中一边外表面与不锈钢链盒2焊接连接。这种通过角钢5的连接方式更加地牢固可靠。

所述螺杆4垂直焊接在回转式清污机机体1上。

所述螺杆4上还安装有与螺杆4相匹配的第二螺母4c。

所述螺杆4上还安装有垫片4d，其位于第一螺母4b与第二螺母4c之间。

所述限位卡板4a为矩形板形状，其宽度小于或等于螺杆4横截面的直径。这样在限位卡板4a旋转至与螺杆4平行状态时，可以保证整个螺杆4和限位卡板4a能够穿过钢管3内。

本实施例工作原理如下：

如图3所示，首先将第一螺母4b调至靠近回转式清污机机体1的一侧，限位卡板4a旋转至与螺杆4平行的状态；然后将不锈钢链盒2两端的钢管3套在螺杆4上；再将限位卡板4a旋转至与螺杆4垂直的状态，然后将不锈钢链盒2向限位卡板4a的位置移动至与其接触并卡紧；然后将第一螺母4b调至与不锈钢链盒2相互挤压时为止，最终第一螺母4b和限位卡板4a将不锈钢链盒2夹紧，保证不锈钢链盒2不会移动。

在平常使用过程中，可以将第二螺母4c和垫片4d紧固至第一螺母4b一侧，这样可以防止第一螺母4b因振动而发生移动。

另外其拆除过程与上述过程相反。本实施例通过对该链盒进行改造，保证工作人员能够及时快速拆装，每个链盒拆装一次约需要5分钟，极大的提高了工作效率，保证了清污机运行效率。