剖分式燕尾锁紧防松脱结构的制作方法

本实用新型涉及锁紧装置，特别涉及剖分式燕尾锁紧防松脱结构。

背景技术：

传统剖分式燕尾锁紧结构为两剖分零件结构之间用螺纹锁紧即可，为防止开合的一半零件丢失，通过增加螺纹旋合长度来解决其松脱后丢失的问题，这样无疑增加了结构锁紧操作时间，且这种方式在长期使用过程中还是无法彻底解决开合零件的丢失问题，对设备使用构成重大威胁。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了剖分式燕尾锁紧防松脱结构，通过在剖分燕尾本体上设置防松脱卡片，防松脱卡片设置有限位钩，并在开合燕尾上设置限位钩，可有效防止两剖分式零件在非夹紧状态下开合燕尾零件丢失；同时开合燕尾零件上设置有松不脱锁紧把手，防止松不脱把手丢失，从而保证了结构的安全性和可靠性。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案：

剖分式燕尾锁紧防松脱结构，包括燕尾连接件1和燕尾固定座22；

所述的燕尾连接件1下方设置有燕尾20；

所述的燕尾固定座22包括剖分燕尾本体2和开合燕尾7，剖分燕尾本体2的一端设置有燕尾槽一23，剖分燕尾本体2的另一端设置有全通键槽17，燕尾本体2前后面的一端设置有防松脱卡片5，防松脱卡片5上设置有限位勾一9；剖分燕尾本体2与开合燕尾7通过松不脱锁紧把手8连接，开合燕尾7一端设置有燕尾槽二24，燕尾槽二24下方设置有键条18，开合燕尾7两侧分别设置有限位勾二10。

进一步的，所述的全通键槽17的内腔设置有弹簧安装孔11，弹簧安装孔11内设置有复位弹簧6。

进一步的，所述的燕尾连接件1上的腰型孔通过定位销轴3与剖分燕尾本体2连接。

进一步的，所述的防松脱卡片5通过十字槽沉头螺钉4与燕尾本体2连接。

进一步的，所述的松不脱锁紧把手8包括把头25，把头25连接大光轴26的一端，大光轴26的另一端连接小光轴15的一端，小光轴15的另一端连接外螺纹13。

进一步的，开合燕尾7上开设有穿过松不脱锁紧把手8的螺纹孔14，螺纹孔14的前端设置有圆柱孔16，所述的圆柱孔16的直径大于螺纹孔14的直径。

进一步的，所述的剖分燕尾本体2和开合燕尾7的剖分断面存在开合间隙12。

本实用新型的有益效果：通过在剖分燕尾本体2上设置防松脱卡片5，防松脱卡片5设置有限位钩一9，并在开合燕尾7上设置限位钩二10，可有效防止两剖分式零件在非夹紧状态下开合燕尾零件丢失；同时开合燕尾零件上采用松不脱结构设置有松不脱锁紧把手，防止松不脱把手丢失，从而保证了结构的安全性和可靠性；在剖分燕尾本体2上设置全通键槽17，在开合燕尾7上设置与全通键槽17配合的键条18，防止开合燕尾7旋转，并使开合燕尾7被弹开时沿键槽定向运动，保证了燕尾锁紧结构使用的便捷性和可靠性。

进一步的，弹簧安装孔11内设置有复位弹簧6，具备了自动脱开的功能。

进一步的，所述的燕尾连接件1上的腰型孔通过定位销轴3与剖分燕尾本体2连接，可实现左右上下靠燕尾槽结构定位，前后靠定位销轴3定位，使本实用新型具备了完全定位的锁紧功能，锁紧更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型整体结构爆炸示意图。

图2为本实用新型垂直方向剖视图。

图3为本实用新型水平方向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

参照图1、图2和图3所示，剖分式燕尾锁紧防松脱结构，包括燕尾连接件1和燕尾固定座22；

所述的燕尾连接件1下方设置有燕尾20；

所述的燕尾固定座22包括剖分燕尾本体2和开合燕尾7，剖分燕尾本体2的一端设置有燕尾槽一23，剖分燕尾本体2的另一端设置有全通键槽17，燕尾本体2前后面的一端设置有防松脱卡片5，防松脱卡片5上设置有限位勾一9；剖分燕尾本体2与开合燕尾7通过松不脱锁紧把手8连接，开合燕尾7一端设置有燕尾槽二24，燕尾槽二24下方设置有键条18，开合燕尾7两侧分别设置有限位勾二10。

进一步的，所述的全通键槽17的内腔设置有弹簧安装孔11，弹簧安装孔11内设置有复位弹簧6。

进一步的，所述的燕尾连接件1上的腰型孔通过定位销轴3与剖分燕尾本体2连接。

进一步的，所述的防松脱卡片5通过十字槽沉头螺钉4与燕尾本体2连接。

进一步的，所述的松不脱锁紧把手8包括把头25，把头25连接大光轴26的一端，大光轴26的另一端连接小光轴15的一端，小光轴15的另一端连接外螺纹13。

进一步的，开合燕尾7上开设有穿过松不脱锁紧把手8的螺纹孔14，螺纹孔14的前端设置有圆柱孔16，所述的圆柱孔16的直径大于螺纹孔14的直径。

进一步的，所述的剖分燕尾本体2和开合燕尾7的剖分断面存在开合间隙12。

本实用新型的工作原理：

使用时，开合燕尾7通过松不脱锁紧把手8与剖分燕尾本体2连接后锁紧，剖分燕尾本体2上的防松脱卡片5设置有的限位勾一9，与开合燕尾7上设置的限位勾二10进行挂钩配合，从而可有效防止开合燕尾7在使用和运输过程中丢失。

燕尾连接件1上设置有腰型孔，通过与安装在剖分燕尾本体2上的定位销轴3的安装配合，可实现燕尾连接件1和燕尾固定座22之间前后方向的定位。