一种伸缩水管与接头结构的制作方法

本实用新型属于水管与接头技术领域，涉及一种伸缩水管与接头结构。

背景技术：

水管与接头配套使用，通常应用于花木灌溉或者洗车等方面，水管与接头一般用于喷枪上，其中，接头与水管以及喷枪连接，水管与水源连接，从而为喷枪供水。

如201210356321.6公开的一种伸缩管，属于机械技术领域。它解决了现有的输送管不能伸缩，输送距离有限的问题。本内管包括由长度能伸缩的材料制作而成的软管和固连在软管两端上的两接头。本内管具有长度可伸缩、方便收纳搬运且坚固耐用的优点。

上述的水管，配合一般的接头使用，可以达到延长波纹伸缩管使用长度的目的，但是却无法在有水压时自动伸长，且水管不够牢固，一旦水压过高，容易爆管，并且接头不能够根据需要适应多种制式，例如现有的接头往往只能适应美制或者欧制，不能够根据需要进行调节。

所以目前需要一种在使用时能够自动伸缩，且方便实用，且接口可以适用于多种制式规格的伸缩水管与接头结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种伸缩水管与接头结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种伸缩水管与接头结构，包括：

波纹伸缩管，所述波纹伸缩管包括能够自由拉伸的内管以及管状的弹性外衬，所述内管位于所述弹性外衬内且两者固定连接；

前管体，其前端设置有前接口，所述前管体外设置有外螺纹层，所述外螺纹层的端部设置有一圈环绕着所述前接口的卡爪，所述卡爪与所述前接口之间形成有环形间隙，所述波纹伸缩管穿设在所述环形间隙内且与所述前接口连通；

后管体，所述后管体的前端通过所述外螺纹层螺纹连接在所述前管体上；

旋盖，所述旋盖螺纹连接在所述外螺纹层上，用以将所述卡爪压在所述波纹伸缩管上。

较佳的，所述后管体的后端套设有复位弹簧以及可在所述后管体上滑动的活动套，所述后管体上嵌有卡扣，所述活动套挤压在所述卡扣上，所述复位弹簧一端与所述活动套抵触连接另一端与所述后管体抵触连接。

较佳的，所述旋盖的端部具有开口，所述旋盖在外螺纹层上旋进时，所述开口的内缘挤压所述卡爪。

较佳的，所述外螺纹层上设置有限位环。

较佳的，所述卡爪为长条形，且所述卡爪朝向所述环形间隙的一面设置有若干用以增强所述卡爪抓力的凸齿。

较佳的，所述后管体的前端部设置有用以增加摩擦力的直线滚花部。

较佳的，所述内管为具有折叠皱纹且可伸缩的管状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、使用时能够自动伸缩，且方便实用，接口可以适用于多种制式规格。

2、旋盖上设置有开口，当旋盖旋紧时，开口会逐渐压迫卡爪的根部，使其向内收拢，从而起到夹紧波纹伸缩管的作用，这种结构非常简单可靠，易于加工生产。

3、限位环能够起到限位作用，避免喷枪的连接部在连接时超程。

4、所述内管由聚丙烯制成，聚丙烯就是PP材料，弹性外衬由热塑性聚酯弹性体制成，热塑性聚酯弹性体就是TPEE材料，上述两种材料制成的波纹伸缩管，能够使波纹伸缩管更加耐用，在拉伸开时不易崩裂产。

附图说明

图1为本实用新型的伸缩水管与接头结构的结构示意图；

图2为本实用新型的前管体的结构示意图；

图3为本实用新型的前管体的正视图；

图4为本实用新型的后管体的结构示意图；

图5为本实用新型的波纹伸缩管的结构示意图。

图中，100、波纹伸缩管；110、内管；120、弹性外衬；200、前管体；210、前接口；220、外螺纹层；230、卡爪；231、凸齿；240、环形间隙；250、旋盖；260、限位环；300、后管体；310、活动套；320、直线滚花部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种伸缩水管与接头结构，包括：波纹伸缩管100、前管体200、后管体300以及旋盖250，用于花木灌溉以及洗车等领域，其中，后管体300与喷枪或者洒水枪连接，前管体200的前端与波纹伸缩管100连接，并且前管体200的后端也可以与喷枪或者洒水枪连接。

所述波纹伸缩管100包括能够自由拉伸的内管110以及管状的弹性外衬120，所述内管110位于所述弹性外衬120内且两者固定连接，波纹伸缩管100有波纹状的褶皱，能够自由拉伸。

弹性外衬120均匀覆盖在内管110的外表面上，从而形成管状的外形，并且弹性外衬120的内表面与内管110的外表面固定在一起，当内管110被拉开时，弹性外衬120会随之伸长，同时产生弹力，并且依然紧密的黏合在已经伸长的内管110的外表面上，当外力消失，内管110又会在弹性外衬120的作用下缩回原状。

当波纹伸缩管100内流入具有一定水压的水时，波纹伸缩管100根据水压大小自动伸长，波纹伸缩管100的伸缩量通常为1：3或者1:3.5，若超过该伸缩比，那么波纹伸缩管100容易损坏。

前管体200前端设置有前接口210，前接口210的外径与内管110的内径相同，所述前管体200外设置有外螺纹层220，所述外螺纹层220的端部设置有一圈环绕着所述前接口210的卡爪230，所述卡爪230与所述前接口210之间形成有环形间隙240，所述波纹伸缩管100穿设在所述环形间隙240内且与所述前接口210连通。

简单来说，就是外螺纹层220与前接口210同心设置，且外螺纹层220的前端上连接有卡爪230，当波纹伸缩管100穿设在前管体200的前端时，前接口210插接在内管110中，卡爪230夹在弹性外衬120上，从而将波纹伸缩管100固定在前管体200上。

所述旋盖250螺纹连接在所述外螺纹层220上，用以将所述卡爪230压在所述波纹伸缩管100上。

所述后管体300的前端通过所述外螺纹层220螺纹连接在所述前管体200上，且前管体200与后管体300连通；后管体300的后端可以设置为另一种连接结构或者口径，例如活动套310与卡扣的卡接方式，从而适配另一种规格的喷枪。

由于目前很多地区或者国家的伸缩水管与接头结构的规格均存在差异，例如美国的接头与喷枪通常是采用螺纹连接的形式，而欧洲通常是采用卡扣卡接的方式，喷枪的连接部可以穿设在接头的后端，并被卡扣卡住。

所以在实际使用时，遇到例如美制的情况时，可以先将后管体300从前管体200上分离，然后将前管体200的外螺纹层220对准喷枪连接部上的内螺纹，将两者螺纹连接，遇到例如欧制的情况时，则可以直接将喷枪的连接部直接插接在后管体300内，后管体300中可以优选设置卡扣，从而使两者可靠连接。

水管使用时能够自动伸缩，且方便实用，接头结构可以适用于多种制式规格。

如图1、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述后管体300的后端套设有复位弹簧(图中未画出)以及可在所述后管体300上滑动的活动套310，所述后管体300上嵌有卡扣(图中未画出)，所述活动套310挤压在所述卡扣上，所述复位弹簧一端与所述活动套310抵触连接另一端与所述后管体300抵触连接。

简单来说，就是在后管体300的后端开设有安装孔，所述安装孔内设置有卡扣，喷枪的连接部穿设在后管体300内时，活动套310挤压卡扣，从而卡住喷枪的连接部。

复位弹簧套接在后管体300上，此处值得指出的是，复位弹簧被限制在后管体300的固定位置上，用于为活动套310提供复位的弹力。

活动套310的内壁上可以优选的设置有与卡扣对应的挤压块，活动套310通过挤压块抵触在卡扣上，并将卡扣压向后管体300的内部，此处值得指出的是，只有当挤压块挤压到卡扣上时，卡扣才会对喷枪的连接部进行锁紧，当活动套310滑动至其他位置时，挤压块与卡扣分离，卡扣解除锁紧状态，从而使喷枪的连接部与后管体300的后端分离。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述旋盖250的端部具有开口，所述旋盖250在外螺纹层220上旋进时，所述开口的内缘挤压所述卡爪230，从而使卡爪230卡住波纹伸缩管100。

如图1、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述外螺纹层220上设置有限位环260，限位环260位于前管体200的中部，当喷枪的连接部为内螺纹时，连接部可以拧入外螺纹层220内，拧到连接部的端头抵触在限位环260上，从而起到限位的作用，避免喷枪的连接部在连接时超程。

较佳的，所述卡爪230为长条形，且所述卡爪230朝向所述环形间隙240的一面设置有若干用以增强所述卡爪230抓力的凸齿231。

如图1、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述后管体300的前端部设置有用以增加摩擦力的直线滚花部320，这样可以方便拧动后管体300，避免拧动后管体300时产生打滑。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述内管110为具有折叠皱纹且可伸缩的管状结构。

如图1、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述内管110由聚丙烯制成，聚丙烯就是PP材料，弹性外衬120由热塑性聚酯弹性体制成，热塑性聚酯弹性体就是TPEE材料，上述两种材料制成的波纹伸缩管100，可以提高拉伸的次数，随着两种材料的配比的不同，拉伸次数可以得到巨大的提升，简单来说，就是能够使波纹伸缩管100更加耐用，在拉伸开时不易崩裂。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。