一种改进的烧结机风箱支管方形接管的制作方法

本实用新型涉及一种改进的烧结机风箱支管方形接管，属于烧结生产设备技术领域。

背景技术：

在烧结生产中，烧结机风箱、风箱支管、大烟道共同组成烧结机的抽风系统，烧结机风箱支管由弯管和直管两部分组成，方形接管是弯管与风箱之间的连接管，方形接管两端通过法兰与风箱支管的弯管和风箱连接。在生产过程中，散落在烧结机风箱内的烧结矿颗粒沿风箱支管进入大烟道，在抽风机的作用下，散落料在抽风系统内高速流动，使抽风系统内壁被冲蚀、磨损。由于方形接管为倾斜安装（中心线与水平面夹角为45°~50°），在抽风机作用下烧结矿颗粒沿方形接管内部底板高速流动，造成方形接管底板经受剧烈磨损，使方形接管磨漏、穿孔，造成方形接管寿命缩短，频繁更换方形接管造成大量人力、物力浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的烧结机风箱支管方形接管，可大幅提高方形接管底板的耐磨性能，延长方形接管的使用寿命。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种改进的烧结机风箱支管方形接管，包括方形接管，其改进之处为：在方形接管的内部固定有多块相互平行的隔板，隔板平面垂直于方形接管底板平面，隔板的底边与方形接管的底板固定，方形接管的中心线垂直于隔板平面， 隔板的高度小于方形接管的高度。

上述的一种改进的烧结机风箱支管方形接管，所述隔板的2条侧边与方形接管2个内侧壁固定，隔板的高度为50㎜～75㎜；多块隔板的尺寸相同，每2块相邻的隔板之间的间距相等。

上述的一种改进的烧结机风箱支管方形接管，所述多块隔板中相邻2块隔板之间的间距为60~80㎜。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的隔板将方形接管的底板横向分隔为多个相邻的横槽，生产过程中横槽内堆积烧结矿散料形成致密的耐磨料衬，提高方形接管的耐磨性能，大大延长方形接管的寿命，节省了更换方形接管所需的大量的人力和物力，为企业节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2的A-A向视图；

图中标记为：隔板1、底板2、横槽3、法兰4。

具体实施方式

图1～图3显示，本实用新型一种改进的烧结机风箱支管方形接管，在方形接管的内部底板2上固定有多块尺寸相同且相互平行的隔板1，隔板1所处平面垂直于方形接管底板2所处平面，隔板1的底边与方形接管的底板2固定，2条侧边与方形接管2个内侧壁固定，方形接管的中心线垂直于隔板1平面， 隔板1的高度为50㎜～75㎜；每2块相邻的隔板1之间的间距相等，相邻2块隔板1之间的间距为60~80㎜。

本实用新型的隔板1将方形接管的底板2横向分隔为多个相邻的横槽3，生产过程中横槽3内堆积烧结矿散料形成致密的耐磨料衬，提高方形接管的耐磨性能，大大延长方形接管的寿命，节省了更换方形接管所需的大量的人力和物力，为企业节约了生产成本。